本实用新型专利技术公开了一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，包括底板，底板上安装有翻斗称重计量器、测量箱、第一物料泵，翻斗称重计量器上安装有进料管和第一出料管，测量箱上贯穿安装有第二出料管，测量箱上安装有加热机构，测量箱的右侧面上安装有电机和电动推杆，电机的动力输出轴上安装有轴杆，轴杆上安装有多个搅拌杆；电动推杆的延伸端上安装有连接板，连接板上安装有量杆。本实用新型专利技术在使用时，通过启动加热机构和电机，使加热机构对测量箱内的物料进行加热，从而利于物料中气泡的排出，当电机运行时，会带动轴杆和多个搅拌杆旋转，多个旋转的搅拌杆会对测量箱内的物料进行搅拌，使物料受热均匀，从而加快物料中气泡的排出。的排出。的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置
[0001]本技术涉及计量设备领域，尤其涉及一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置。
技术介绍
[0002]探井在试油过程中，对计量精度的要求高于生产油井，一般是采用大容积的储液池进行观察、储液、计量。但在超稠油的试油中，超稠油会堆积在储液池中，夹杂的气泡也不会逸出，无法人工准确量尺计量，同时，池中的堆积原油清理难度大。
[0003]现有的授权公告号为CN213540372U的中国专利公开了一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，本装置集连续计量、人工标定于一体，用于探井的超稠油试油计量中。装置由翻斗称重计量器、人工标定测量箱、各种阀门及管汇、自动控制器等组成。本技术采用翻斗称重计量器连续计量试油井产液质量流量，用标定测量箱人工量尺计量体积流量并对翻斗称重计量器进行周期标定，人工量尺后，将测量箱内液体泵输至生产干线。该装置解决了超稠油探井试油中无法采用储液池计量以及储液池清空难的问题，适于探井的超稠油试油计量应用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅使用电加热器对标定测量箱内的液体进行加热，会导致标定测量箱内的液体受热不均匀，进而导致液体中气泡排出的效率较慢，需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，以解决上述至少一个技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，包括底板，所述底板的顶面上安装有翻斗称重计量器、测量箱、第一物料泵，所述翻斗称重计量器上安装有进料管和第一出料管，所述第一物料泵的抽料管与第一出料管连接，所述第一物料泵的输料管延伸到测量箱内，所述测量箱上贯穿安装有第二出料管，所述第二出料管上安装有第二阀门，所述测量箱上安装有加热机构，所述测量箱的右侧面上安装有电机和电动推杆，所述电机的动力输出轴上安装有轴杆，所述轴杆贯穿测量箱的一侧并与测量箱转动连接，所述轴杆上安装有多个搅拌杆；所述电动推杆的延伸端上安装有连接板，所述连接板上安装有量杆。
[0008]优选的，所述底板的顶面上安装有第二物料泵，所述第二物料泵的抽料管与第二出料管连接。
[0009]优选的，所述第一出料管上安装有第一阀门。
[0010]优选的，所述加热机构包括加热器，所述加热器的加热管延伸到测量箱内。
[0011]优选的，所述翻斗称重计量器的底面上安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿皆安装在底板上。
[0012]优选的，所述量杆上套设有活动筒，所述活动筒的内壁上安装有海绵圈。
[0013]优选的，所述活动筒的顶端安装有磁铁环，所述连接板为铁质。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置加热机构、电机、轴杆、搅拌杆，使用时，通过启动加热机构和电机，使加热机构对测量箱内的物料进行加热，从而利于物料中气泡的排出，当电机运行时，会带动轴杆和多个搅拌杆旋转，多个旋转的搅拌杆会对测量箱内的物料进行搅拌，从而使物料受热均匀，从而加快物料中气泡的排出。
[0016]2、本技术通过设置磁铁环、活动筒、海绵圈，当量杆使用一次后，通过向下移动活动筒，带动海绵圈向下移动，进而使海绵圈擦去物料留在量杆上的印记，从而便于量杆的下次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的测量箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A部放大示意图；
[0020]附图标记：1、底板；2、翻斗称重计量器；3、支撑腿；4、测量箱；5、第一出料管；6、第一阀门；7、第一物料泵；8、第二出料管；9、第二阀门；10、第二物料泵；11、加热器；12、加热管；13、电机；14、轴杆；15、搅拌杆；16、电动推杆；17、连接板；18、量杆；19、活动筒；20、海绵圈；21、磁铁环；22、进料管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
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2所示，一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，包括底板1，底板1的顶面上安装有翻斗称重计量器2、测量箱4、第一物料泵7，翻斗称重计量器2的底面上安装有多个支撑腿3，多个支撑腿3皆安装在底板1上，翻斗称重计量器2上安装有进料管22和第一出料管5，第一物料泵7的抽料管与第一出料管5连接，第一物料泵7的输料管延伸到测量箱4内，测量箱4上贯穿安装有第二出料管8，第二出料管8上安装有第二阀门9，测量箱4上安装有加热机构，测量箱4的右侧面上安装有电机13和电动推杆16，电机13的动力输出轴上安装有轴杆14，轴杆14贯穿测量箱4的一侧并与测量箱4转动连接，轴杆14上安装有多个搅拌杆15；电动推杆16的延伸端上安装有连接板17，连接板17上安装有量杆18。
[0025]本实施例中，具体的，底板1的顶面上安装有第二物料泵10，第二物料泵10的抽料管与第二出料管8连接；通过设置第二物料泵10，便于将测量箱4内的物料排出。
[0026]本实施例中，具体的，第一出料管5上安装有第一阀门6；通过设置第一阀门6，便于控制翻斗称重计量器2内的物料的排出。
[0027]本实施例中，具体的，加热机构包括加热器11，加热器11的加热管12延伸到测量箱4内；通过设置加热器11和加热管12，便于对测量箱4内的物料进行加热，从而便于将物料中气泡排出。
[0028]工作原理：在具体使用时，通过将试油井来液管与进料管22连接，将试油井的来液导入翻斗称重计量器2内，使翻斗称重计量器2自动连续计量试油井的质量产液量；然后，启动第一物料泵7并打开第一阀门6，使第一物料泵7将翻斗称重计量器2内的物料泵送到测量箱4内；然后，在通过启动加热器11和电机13，当加热器11运行时，加热器11会通过加热管12会对测量箱4内的物料进行加热，从而便于物料内气泡的排出，当电机13运行时，电机13的动力输出轴会带动轴杆14旋转，进而带动多个搅拌杆15旋转，多个旋转的搅拌杆15会对测量箱4内的物料进行搅拌，从而使物料受热均匀，从而加快物料中气泡的排出。
[0029]当物料中的气泡排出后，关闭加热器11和电机13，并使测量箱4内的物料静置一段时间，然后，通过启动电动推杆16，使电动推杆16的延伸端带动连接板17向下移动，进而带动量杆18向下移动，进而使量杆18的下端与测量箱4的内底面接触，然后在通过电动推杆16带动连接板17、量杆18向上移动，然后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面上安装有翻斗称重计量器(2)、测量箱(4)、第一物料泵(7)，所述翻斗称重计量器(2)上安装有进料管(22)和第一出料管(5)，所述第一物料泵(7)的抽料管与第一出料管(5)连接，所述第一物料泵(7)的输料管延伸到测量箱(4)内，所述测量箱(4)上贯穿安装有第二出料管(8)，所述第二出料管(8)上安装有第二阀门(9)，其特征在于：所述测量箱(4)上安装有加热机构，所述测量箱(4)的右侧面上安装有电机(13)和电动推杆(16)，所述电机(13)的动力输出轴上安装有轴杆(14)，所述轴杆(14)贯穿测量箱(4)的一侧并与测量箱(4)转动连接，所述轴杆(14)上安装有多个搅拌杆(15)；所述电动推杆(16)的延伸端上安装有连接板(17)，所述连接板(17)上安装有量杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种超稠油试油井连续计量与标定一体化装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾毅，周保忠，张立新，张立平，
申请(专利权)人：曾毅，
类型：新型
国别省市：
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