一种抽气泵气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽气泵气密性检测装置，包括检测组件和固定组件，所述检测组件包括支撑腿、密封箱、箱门、锁扣、密封槽、密封条、固定座、抽气泵、承载板、真空泵、安装孔、第一密封套、输气管、透明管、滑块、刻度表和控制器；所述密封箱的外侧壁均匀安装有锁扣的固定部，所述箱门的外侧壁安装有锁扣的活动部，所述密封箱与箱门通过锁扣连接。本实用新型专利技术通过启动真空泵对输气管开始输气，当抽气泵的气密性不强时，气体会进入透明管并推动滑块移动，借助透明管和刻度表可以观察到滑块移动的距离的远近，从而可推算抽气泵的气密性强弱，检测结果更加直观，使工作人员对抽气泵气密性强弱程度的把控更加精确。弱程度的把控更加精确。弱程度的把控更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气泵气密性检测装置

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[0001]本技术涉及气密性检测
，具体为一种抽气泵气密性检测装置。

技术介绍
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[0002]随着气田的不断开发，气井压力逐年降低，低压低产井逐年增多，放空井次逐年增加，二次增压后部分气井放空得到缓解，随着气井压力的不断降低，大量的天然气放空，造成资源的浪费，同时加剧了温室效应对于无法释放产能的低压井，通过采用抽气泵对气井进行抽吸，降低井口回压到常压甚至负压，提高气井产量，提升气井携液能力，可实现增产、稳产，提高采收率，为了保证抽气泵的正常工作需要定期对抽气泵进行气密性检测；目前的抽气泵气密性检测装置结构简单，难以直观的将检测结果体现出来，使工作人员难以了解抽气泵的气密性强弱程度。为此，提出一种抽气泵气密性检测装置。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种抽气泵气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种抽气泵气密性检测装置，包括检测组件和固定组件，所述检测组件包括支撑腿、密封箱、箱门、锁扣、密封槽、密封条、固定座、抽气泵、承载板、真空泵、安装孔、第一密封套、输气管、透明管、滑块、刻度表和控制器；
[0005]所述密封箱的外侧壁均匀安装有锁扣的固定部，所述箱门的外侧壁安装有锁扣的活动部，所述密封箱与箱门通过锁扣连接，所述密封箱的内部底壁焊接有固定座，所述固定座的上表面设有抽气泵，所述密封箱的一侧中部焊接有承载板，所述承载板的上表面安装有真空泵，所述真空泵的出气口一端连通有输气管，所述密封箱的一侧顶部开设有安装孔，所述输气管穿过安装孔且与抽气泵的输气口一端连通，所述密封箱远离承载板的一侧顶部连通有透明管，所述透明管的内侧壁滑动连接有滑块，所述透明管的外侧壁设有刻度表，启动真空泵，真空泵对输气管开始输气，当抽气泵的气密性不强时，气体会进入透明管并推动滑块移动；
[0006]所述密封箱的内侧壁安装有固定组件。
[0007]本实施例中，具体的：所述密封箱的下表面均匀安装有支撑腿，便于为本技术提供支撑。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述密封箱的前表面开设有密封槽，所述箱门的后表面粘接有密封条，所述安装孔的内侧壁安装有第一密封套，借助密封条插入密封槽，可增加密封箱与箱门之间的密封性。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述密封箱的一侧底部安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与真空泵的电性输入端电性连接，便于控制真空泵。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括安装板、电机、通孔、螺杆、第二密封套、螺母套筒、夹持板、导向座、导向杆和挡板，所述密封箱的外侧壁对称焊接有两个
安装板，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，所述密封箱的外侧壁对称开设有两个通孔，所述电机的输出轴一端穿过通孔且固定连接有螺杆，便于电机的输出轴一端转动带动螺杆转动。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母套筒，所述螺母套筒的一侧焊接有夹持板，当螺杆转动时螺母套筒可沿螺杆的外侧壁移动。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母套筒的外侧壁对称焊接有两个导向座，所述密封箱的内侧壁两侧均对称焊接有两个导向杆，所述导向杆与导向座滑动连接，所述导向杆的一端焊接有挡板，螺母套筒可与导向座保持同步移动。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔的内侧壁安装有第二密封套，第二密封套的设置可防止气体沿通孔漏出。
[0014]本技术的优点：本技术通过启动真空泵对输气管开始输气，当抽气泵的气密性不强时，气体会进入透明管并推动滑块移动，借助透明管和刻度表可以观察到滑块移动的距离的远近，从而可推算抽气泵的气密性强弱，检测结果更加直观，使工作人员对抽气泵气密性强弱程度的把控更加精确。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中密封箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的部分剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中箱门与密封条的结构示意图；
[0020]图5为本技术中图3的A区结构放大图；
[0021]图6为本技术中部分检测组件的结构示意图。
[0022]图中：10、检测组件；100、支撑腿；11、密封箱；12、箱门；13、锁扣；14、密封槽；15、密封条；16、固定座；17、抽气泵；18、承载板；19、真空泵；110、安装孔；111、第一密封套；112、输气管；113、透明管；114、滑块；115、刻度表；116、控制器；20、固定组件；21、安装板；22、电机；23、通孔；24、螺杆；25、第二密封套；26、螺母套筒；27、夹持板；28、导向座；29、导向杆；210、挡板。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种抽气泵气密性检测装置，包括
检测组件10和固定组件20，检测组件10包括支撑腿100、密封箱11、箱门12、锁扣13、密封槽14、密封条15、固定座16、抽气泵17、承载板18、真空泵19、安装孔110、第一密封套111、输气管112、透明管113、滑块114、刻度表115和控制器116；
[0026]密封箱11的外侧壁均匀安装有锁扣13的固定部，箱门12的外侧壁安装有锁扣13的活动部，密封箱11与箱门12通过锁扣13连接，密封箱11的内部底壁焊接有固定座16，固定座16的上表面设有抽气泵17，密封箱11的一侧中部焊接有承载板18，承载板18的上表面安装有真空泵19，真空泵19的出气口一端连通有输气管112，密封箱11的一侧顶部开设有安装孔110，输气管112穿过安装孔110且与抽气泵17的输气口一端连通，密封箱11远离承载板18的一侧顶部连通有透明管113，透明管113的内侧壁滑动连接有滑块114，透明管113的外侧壁设有刻度表115，通过锁扣13锁定密封箱11与箱门12之间的连接，启动真空泵19，真空泵19对输气管112开始输气，当抽气泵17的气密性不强时，气体会进入透明管113并推动滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽气泵气密性检测装置，其特征在于，包括检测组件(10)和固定组件(20)，所述检测组件(10)包括支撑腿(100)、密封箱(11)、箱门(12)、锁扣(13)、密封槽(14)、密封条(15)、固定座(16)、抽气泵(17)、承载板(18)、真空泵(19)、安装孔(110)、第一密封套(111)、输气管(112)、透明管(113)、滑块(114)、刻度表(115)和控制器(116)；所述密封箱(11)的外侧壁均匀安装有锁扣(13)的固定部，所述箱门(12)的外侧壁安装有锁扣(13)的活动部，所述密封箱(11)与箱门(12)通过锁扣(13)连接，所述密封箱(11)的内部底壁焊接有固定座(16)，所述固定座(16)的上表面设有抽气泵(17)，所述密封箱(11)的一侧中部焊接有承载板(18)，所述承载板(18)的上表面安装有真空泵(19)，所述真空泵(19)的出气口一端连通有输气管(112)，所述密封箱(11)的一侧顶部开设有安装孔(110)，所述输气管(112)穿过安装孔(110)且与抽气泵(17)的输气口一端连通，所述密封箱(11)远离承载板(18)的一侧顶部连通有透明管(113)，所述透明管(113)的内侧壁滑动连接有滑块(114)，所述透明管(113)的外侧壁设有刻度表(115)；所述密封箱(11)的内侧壁安装有固定组件(20)。2.根据权利要求1所述的抽气泵气密性检测装置，其特征在于：所述密封箱(11)的下表面均匀安装有支撑腿(100)。3.根据权利要求1所述的抽气泵气密性检测装置，其特征在于：所述密封箱(11)的前表面开设有密封槽(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊乾，王明军，陈伟，董传总，
申请(专利权)人：四川都益油气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：