本发明专利技术公开的属于电力设备领域，具体为一种对接式铜巴保护装置，包括固定板，所述固定板内螺栓安装有固定管，所述固定管上螺栓连接有连接软管，所述连接软管的另一端螺栓连接在第一夹持防护机构上，所述固定板内开设有限位槽，所述第一夹持防护机构设置在限位槽内，所述第一夹持防护机构上安装有第二夹持防护机构和包裹防护机构，所述第一夹持防护机构和第二夹持防护机构均连接在铜巴本体上，解决了现有的保护装置不能够对不同厚度和宽度的铜巴进行便捷稳定的全方位夹持限位和防护工作，同时不能够对不同长度和宽度的铜巴进行便捷高效的隔离防护工作，进而不能够保证相邻铜巴之间工作状态的安全，实用性和适应性较差的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种对接式铜巴保护装置
[0001]本专利技术涉及电力设备领域，具体为一种对接式铜巴保护装置。
技术介绍
[0002]插接箱是作为母线槽配套使用的装置，主要用于电缆分接或转接，起到电缆分接作用和电缆转接作用，随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用插接箱进行电缆多分支的连接，而在插接箱内各相间的连接大都使用铜巴连接，而当箱体出现晃动等特殊情况时极易发生铜巴弯折或相邻铜巴的碰撞接触现象，进而极易造成铜巴的损坏或短路，因此铜巴在工作过程中需要结合使用保护装置进行防护工作；
[0003]而现有技术的铜巴保护措施大都在铜巴间放置单一的隔板，保护性能较差，不能够对不同厚度和宽度的铜巴进行便捷稳定的全方位夹持限位和防护工作，进而不能够有效避免铜巴在工作过程中发生弯折损坏，同时不能够对不同长度和宽度的铜巴进行便捷高效的隔离防护工作，进而不能够保证相邻铜巴之间工作状态的稳定和安全，实用性和适应性较差，因此需要提供一种对接式铜巴保护装置来满足使用者的需求。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有对接式铜巴保护装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种对接式铜巴保护装置，包括固定板，所述固定板内螺栓安装有固定管，所述固定管上螺栓连接有连接软管，所述连接软管的另一端螺栓连接在第一夹持防护机构上，所述固定板内开设有限位槽，所述第一夹持防护机构设置在限位槽内，所述第一夹持防护机构上安装有第二夹持防护机构和包裹防护机构，所述第一夹持防护机构和第二夹持防护机构均连接在铜巴本体上。
[0007]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述固定管上焊接固定有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端焊接固定有衔接板，所述衔接板上螺钉连接有连接杆，所述连接杆的另一端螺钉连接有第一橡胶活塞，所述第一橡胶活塞限位滑动连接在固定管内。
[0008]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述固定弹簧对称分布在衔接板的两侧，所述衔接板的直径大于连接杆的直径，所述连接杆的两端分别连接在衔接板的中心部位和第一橡胶活塞的中心部位，所述第一橡胶活塞的侧端面与固定管的内壁相贴合。
[0009]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述第一夹
持防护机构包括滑动管，所述滑动管上焊接固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端焊接固定在限位槽内，所述滑动管内限位滑动连接有第二橡胶活塞，所述第二橡胶活塞上螺钉连接有第一夹持板，所述第一夹持板的另一端螺钉连接有磁性板，所述滑动管限位滑动连接在限位槽内，所述滑动管上焊接固定有限位杆，所述限位杆限位滑动连接在固定板内。
[0010]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述滑动管对称分布在限位槽内部两侧，所述滑动管通过第二橡胶活塞与第一夹持板一一对应，所述第一夹持板的端部呈直角梯形，所述限位槽的内部空间深度大于滑动管的长度，所述限位杆对称分布在滑动管的两侧，所述第一夹持板的宽度与磁性板的长度相等。
[0011]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述第二夹持防护机构包括第二夹持板，所述第二夹持板限位滑动连接在第一夹持板内，所述第二夹持板内焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接固定有卡块，所述卡块限位滑动连接在第二夹持板内，所述卡块上栓接有牵扯绳，所述牵扯绳限位滑动连接在第二夹持板内，所述第一夹持板内开设有卡槽，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述第二夹持板上焊接固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端焊接固定在第一夹持板内。
[0012]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述第二夹持板的长度与第一夹持板的长度相等，所述卡块连接在第二夹持板的中间部位，所述卡块的端部和卡槽的内部空间均呈直角梯形，所述卡槽等距分布在第一夹持板内，所述卡槽的深度小于卡块的长度。
[0013]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述包裹防护机构包括输送管，所述输送管螺栓安装在第一夹持板内，所述输送管的端部螺钉连接有橡胶板，所述橡胶板上贯穿开设有气密孔，所述输送管的另一端螺钉连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊螺钉固定在第一夹持板的侧端面上。
[0014]作为本专利技术所述的一种对接式铜巴保护装置的一种优选方案，其中：所述输送管整体呈“T”字形，所述橡胶气囊对称分布在输送管的两侧，所述输送管的端面、橡胶板的端面和第二橡胶活塞的端面位于同一竖直面上，所述气密孔等角度分布在橡胶板上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、设置有第一夹持防护机构，利用气压的推动，通过第二橡胶活塞能够带动铜巴本体上下两侧和左右两侧的第一夹持板向中间运动，此时在第一夹持板端部倾斜面的导向作用下能够自动运动至与铜巴本体的端面，进而能够对不同厚度的铜巴本体进行自动稳定的纵向夹持工作，随后利用磁性板能够将各个第一夹持板之间进行稳定的吸附对接工作，进而能够保证后续纵向夹持工作的稳定和安全。
[0017]2、设置有第二夹持防护机构，第一夹持板在运动过程中能够带动带动第二夹持板紧密贴合在铜巴本体的侧端面上，此时第二夹持板结合卡块和卡槽能够保证贴合状态的稳定，进而保证第一夹持板能够对不同宽度的铜巴本体进行便捷高效的横向夹持限位和防护工作，增加了装置的使用高效性和便捷性。
[0018]3、设置有包裹防护机构，气压推动第一夹持防护机构对铜巴本体对接夹持后，多余的气体通过气密孔能够对输送管上的橡胶气囊进行稳定充气工作，此时橡胶气囊充气延伸能够对不同长度的铜巴本体进行便捷高效的隔离和防护工作，进而能够保证铜巴本体工作状态的稳定和安全，增加了装置的使用多样性和安全性。
[0019]4、设置有第一橡胶活塞，通过对衔接板进行简单的按压能够带动第一橡胶活塞向下稳定运动，进而能够同时驱动第一夹持防护机构、第二夹持防护机构和包裹防护机构对不同长度、宽度和厚度的铜巴本体进行便捷高效的隔离防护和夹持固定工作，有效提高了装置的使用便捷性和高效性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1是本专利技术一种对接式铜巴保护装置整体立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一种对接式铜巴保护装置第二橡胶活塞立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术一种对接式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对接式铜巴保护装置，包括固定板(1)，其特征在于；所述固定板(1)内螺栓安装有固定管(6)，所述固定管(6)上螺栓连接有连接软管(7)，所述连接软管(7)的另一端螺栓连接在第一夹持防护机构(8)上，所述固定板(1)内开设有限位槽(12)，所述第一夹持防护机构(8)设置在限位槽(12)内，所述第一夹持防护机构(8)上安装有第二夹持防护机构(9)和包裹防护机构(10)，所述第一夹持防护机构(8)和第二夹持防护机构(9)均连接在铜巴本体(13)上。2.根据权利要求1所述一种对接式铜巴保护装置，其特征在于：所述固定管(6)上焊接固定有固定弹簧(2)，所述固定弹簧(2)的另一端焊接固定有衔接板(3)，所述衔接板(3)上螺钉连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端螺钉连接有第一橡胶活塞(5)，所述第一橡胶活塞(5)限位滑动连接在固定管(6)内。3.根据权利要求2所述一种对接式铜巴保护装置，其特征在于：所述固定弹簧(2)对称分布在衔接板(3)的两侧，所述衔接板(3)的直径大于连接杆(4)的直径，所述连接杆(4)的两端分别连接在衔接板(3)的中心部位和第一橡胶活塞(5)的中心部位，所述第一橡胶活塞(5)的侧端面与固定管(6)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述一种对接式铜巴保护装置，其特征在于：所述第一夹持防护机构(8)包括滑动管(801)，所述滑动管(801)上焊接固定有挤压弹簧(802)，所述挤压弹簧(802)的另一端焊接固定在限位槽(12)内，所述滑动管(801)内限位滑动连接有第二橡胶活塞(803)，所述第二橡胶活塞(803)上螺钉连接有第一夹持板(804)，所述第一夹持板(804)的另一端螺钉连接有磁性板(805)，所述滑动管(801)限位滑动连接在限位槽(12)内，所述滑动管(801)上焊接固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)限位滑动连接在固定板(1)内。5.根据权利要求4所述一种对接式铜巴保护装置，其特征在于：所述滑动管(801)对称分布在限位槽(12)内部两侧，所述滑动管(801)通过第二橡胶活塞(803)与第一夹持板(804)一一对应，所述第一夹持板(804)的端部呈直角梯形，所述限位槽(12)的内部空间深度大于滑动管(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：董佳莹，黄国刚，
申请(专利权)人：浙江顺势科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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