一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组、压力表和第一接头，所述二阀组的顶部与压力表的底部螺纹连接，所述二阀组的底部固定连通有三通，所述三通的一侧与第一接头螺纹固定连通，所述三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀，所述隔离球阀的另一侧螺纹固定连通有高压软管，所述高压软管远离隔离球阀的一端螺纹固定连通有第二接头，所述第二接头的另一侧固定连通有放空管。本发明专利技术通过设置二阀组、压力表、第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头的配合使用，能够有效消除球阀日常维护及检测过程中存在风险隐患。降低作业风险，提高球阀维护质量和效率。提高球阀维护质量和效率。提高球阀维护质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置


[0001]本专利技术属于阀腔放空
，尤其涉及一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置。

技术介绍

[0002]干线截断气液联动球阀由于其良好的密封性能而广泛应用西气东输干线及进出站等关键部位，此类双截断型球阀在长期使用过程中或维护不当可能产生内漏，在测试其密封性时通常需要将阀门关闭排空阀腔压力，以判断阀门的密封性是否完好。同时由于阀腔体积较大，放空测试时，放空量较大，放空天然气不加以引流将导致天然气集聚，存在较大的安全隐患。
[0003]阀腔放空后，阀座上、下游压差可达到9MPa以上，巨大的压差作用在阀座上，导致阀门在开关过程产生巨大的扭矩，同时对阀座软密封产生巨大的摩擦力，对阀座密封有一定的损害，也存在由于压差过大阀门无法打开的情况， 为确保阀门维护作业安全受控，降低不合理差压导致的阀门阀座损伤，专利技术了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，具备放空引流及充压的优点，解决了现有阀腔放空后，阀座上、下游压差可达到9MPa以上，巨大的压差作用在阀座上，导致阀门在开关过程产生巨大的扭矩，同时对阀座软密封产生巨大的摩擦力，对阀座密封有一定的损害，也存在由于压差过大阀门无法打开的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组、压力表和第一接头，所述二阀组的顶部与压力表的底部螺纹连接，所述二阀组的底部固定连通有三通，所述三通的一侧与第一接头螺纹固定连通，所述三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀，所述隔离球阀的另一侧螺纹固定连通有高压软管，所述高压软管远离隔离球阀的一端螺纹固定连通有第二接头，所述第二接头的另一侧固定连通有放空管。
[0006]作为本专利技术优选的，所述放空管表面的顶部开设有螺纹，所述放空管的底部设置有支撑座，且支撑座的横截面积大于放空管的横截面积。
[0007]作为本专利技术优选的，所述放空管的表面设置有三个支架，三个所述支架的顶端与放空管的表面为可拆卸式装配，所述支架的底部设置有垫板。
[0008]作为本专利技术优选的，所述充压装置包括二阀组、压力表和第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头，所述二阀组、压力表和第一接头、隔离球阀和高压软管连接方式如上述一致，所述第二接头的另一侧与管道自有设备连通。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置二阀组、压力表、第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头的配合使用，能够有效消除球阀日常维护及检测过程中存在风险隐患。降低作业风险，提高球阀维护质量和效率。
[0010]2、本专利技术通过设置第一接头和第二接头，能够利用接头和球阀放空或排污管线连接，通过高压软管及便携式放空管将天然气引出阀室或站场以外的安全地带集中放空，避免了就地放空大量天然气聚集。
[0011]3、本专利技术可以通过高压软管对阀腔进行注氮，平衡阀腔和上下游管线压力，降低阀门无法打开风险，减少强制开关对阀座密封的摩擦损伤。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例提供的放空引流示意图；图2是本专利技术实施例提供的阀腔充压示意图。
[0013]图中：1、二阀组；2、压力表；3、第一接头；4、隔离球阀；5、高压软管；6、第二接头；7、放空管；8、支架。
具体实施方式
[0014]为能进一步了解本专利技术的本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0015]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0016]实施例一如图1所示，本专利技术实施例提供的一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组1、压力表2和第一接头3，第一接头3为1寸NPT螺纹高压接头，二阀组1的顶部与压力表2的底部螺纹连接，二阀组1的底部固定连通有三通，三通的一侧与第一接头3螺纹固定连通，三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀4，隔离球阀4为一寸隔离球阀4，隔离球阀4的另一侧螺纹固定连通有高压软管5，高压软管5为高压橡胶软管，高压软管5远离隔离球阀4的一端螺纹固定连通有第二接头6，第二接头6为1寸NPT螺纹高压接头，第二接头6的另一侧固定连通有放空管7。
[0017]参考图1，放空管7表面的顶部开设有螺纹，放空管7的底部设置有支撑座，且支撑座的横截面积大于放空管7的横截面积。
[0018]采用上述方案：能够方便放空管7的加长，通过支撑座的设置，能够方便对放空管7进行支撑，同时能够减少放空管7下沉高度。
[0019]参考图1，放空管7的表面设置有三个支架8，三个支架8的顶端与放空管7的表面为可拆卸式装配，支架8的底部设置有垫板。
[0020]采用上述方案：能够对放空管7起到辅助支撑的作用，避免放空管7发生倾斜，增加放空管7的稳定性。
[0021]将装置和阀门连接完成后，打开1寸隔离球阀4可以进行放空，放空过程中可以通过装置上压力表2随时监测阀腔剩余压力，直至阀腔压力降低至0，当阀腔放空完毕后关闭1寸隔离球阀4，可以通过观察高精度压力表2示数变化，判断阀门是否内漏。
[0022]实施例二如图2所示，本专利技术实施例提供的一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组1、压力表2和第一接头3，二阀组1的顶部与压力表2的底部螺纹连接，二阀组1的底部固定连通有三通，三通的一侧与第一接头3螺纹固定连通，三通的另一侧螺纹固定连通有隔离
球阀4，隔离球阀4的另一侧螺纹固定连通有高压软管5，高压软管5远离隔离球阀4的一端螺纹固定连通有第二接头6，第二接头6的另一侧与管道自有设备连通。
[0023]作业结束后为了阀门阀腔和管线压差过大，导致阀门开关力矩过大甚至损坏阀门，将该装置的第二接头6连接至管线上的引压管接口上，反向对阀门阀腔进行充压，平衡阀腔和管线压力，保证阀门正常开关。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型球阀阀腔放空引流装置，包括二阀组（1）、压力表（2）和第一接头（3），其特征在于：所述二阀组（1）的顶部与压力表（2）的底部螺纹连接，所述二阀组（1）的底部固定连通有三通，所述三通的一侧与第一接头（3）螺纹固定连通，所述三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀（4），所述隔离球阀（4）的另一侧螺纹固定连通有高压软管（5），所述高压软管（5）远离隔离球阀（4）的一端螺纹固定连通有第二接头（6），所述第二接头（6）的另一侧固定连通有放空管（7）。2.如权利要求1所述的一种大型球阀阀腔放空引流装置，其特征在于：所述放空管（7）表面的顶部开设有螺纹，所述放空管（7）的底部设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵强，唐玉龙，窦宁，白云朋，孙旭，陈佳伟，董云鹏，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：