一种用于润滑油脂生产的真空罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于润滑油脂生产的真空罐，涉及润滑油脂生产技术领域，包括罐体，所述罐体的顶面固装有进料管，所述罐体的底部固装有出料管，所述罐体的顶面装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部固装有加热管，所述罐体的一侧装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有连接管，实际使用时，通过设置罐体、进料管、出料管、电机、搅拌杆、加热管、真空泵、连接管、滑杆、橡胶刮板、矩形块、拉簧、连接块、插棒、限位块和转块，使人们能够快速将罐体内壁残留的油脂清除，提高了罐体的实用性，便于人们将加工后的油脂进行回收，操作简单便捷，同时制作成本较低，利于实际使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油脂生产的真空罐


[0001]本技术涉及润滑油脂生产
，尤其涉及一种用于润滑油脂生产的真空罐。

技术介绍

[0002]润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，在润滑油脂的生产过程中，通常需要将其放入真空罐中搅拌加热，从而使其均化，但在油脂加工后从真空罐中排出时，此时附着在真空罐内壁的残余油脂则会沿着真空罐缓慢流出，从而不便于人们快速对剩余油脂进行收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于润滑油脂生产的真空罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于润滑油脂生产的真空罐，包括罐体，所述罐体的顶面固装有进料管，所述罐体的底部固装有出料管，所述罐体的顶面装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部固装有加热管，所述罐体的一侧装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有连接管，所述罐体的顶面位于两侧位置处均滑动有滑杆，所述滑杆的底端装有橡胶刮板，所述罐体的顶面位于滑杆的一侧装有矩形块，所述矩形块的一侧装有拉簧，所述拉簧的一端固装有连接块，所述连接块的一侧装有插棒，所述罐体的顶面靠近连接块的位置处装有限位块，所述连接块的一侧转动有转块。
[0005]为了将罐体内壁油脂清理，本技术改进有，所述橡胶刮板呈空心圆状结构，所述橡胶刮板与罐体滑动连接。
[0006]为了将罐体内空气抽空，本技术改进有，所述连接管的一端贯穿罐体内部，所述连接管与罐体固定连接。
[0007]为了控制油脂流通，本技术改进有，所述出料管的表面装有阀门。
[0008]为了提高油脂质量，本技术改进有，所述出料管的表面设置有过滤装置，所述的过滤装置包括滤网，所述滤网设置在出料管的底部，所述滤网的两侧均固装有安装块，所述出料管和安装块之间转动连接有锁紧螺栓。
[0009]为了将杂质收集，本技术改进有，所述滤网的形状为碗状。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，实际使用时，通过设置罐体、进料管、出料管、电机、搅拌杆、加热管、真空泵、连接管、滑杆、橡胶刮板、矩形块、拉簧、连接块、插棒、限位块和转块，使人们能够快速将罐体内壁残留的油脂清除，提高了罐体的实用性，便于人们将加工后的油脂进行回收，操作简单便捷，同时制作成本较低，利于实际使用。
[0012]2、本技术中，实际使用时，通过设置过滤装置，使加工后的油脂在排出后能够得到过滤，提高了油脂的质量，利于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐的俯视图；
[0015]图3为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐中图2的部分结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐的侧视图；
[0017]图5为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐中图4中A处放大图；
[0018]图6为本技术提出一种用于润滑油脂生产的真空罐中图1中滤网位置处的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、电机；6、搅拌杆；7、加热管；8、真空泵；9、连接管；10、滑杆；11、橡胶刮板；12、矩形块；13、拉簧；14、连接块；15、插棒；16、限位块；17、转块；18、滤网；19、安装块；20、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于润滑油脂生产的真空罐，包括罐体1，罐体1的顶面固装有进料管2，罐体1的底部固装有出料管3，出料管3的表面装有阀门4，通过设置阀门4，起到了控制罐体1内油脂流通的作用，当人们将阀门4打开时，此时油脂则会顺着出料管3内流出，罐体1的顶面装有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆6，罐体1的内部固装有加热管7，罐体1的一侧装有真空泵8，真空泵8的输出端固定连接有连接管9，连接管9的一端贯穿罐体1内部，连接管9与罐体1固定连接，通过将连接管9的另一端安装在罐体1内，从而使罐体1内的空气能够通过连接管9从真空泵8位置处抽出。
[0024]请参阅图3
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5，罐体1的顶面位于两侧位置处均滑动有滑杆10，滑杆10的底端装有橡胶刮板11，橡胶刮板11呈空心圆状结构，橡胶刮板11与罐体1滑动连接，通过设置圆形的橡胶刮板11，贴合了罐体1内壁的形状，使橡胶刮板11能够快速将罐体1内壁油脂刮除，罐体1的顶面位于滑杆10的一侧装有矩形块12，矩形块12的一侧装有拉簧13，拉簧13的一端固装有连接块14，连接块14的一侧装有插棒15，罐体1的顶面靠近连接块14的位置处装有限位块16，连接块14的一侧转动有转块17。
[0025]实施例二，请参阅图1和图6，出料管3的表面设置有过滤装置，过滤装置包括滤网18，滤网18设置在出料管3的底部，滤网18的形状为碗状，通过设置碗状的滤网18，使拦截下
的杂质能够堆积在滤网18底部，起到了收纳杂质的作用。
[0026]请参阅图1和图6，滤网18的两侧均固装有安装块19，出料管3和安装块19之间转动连接有锁紧螺栓20，通过设置锁紧螺栓20，由于安装块19和出料管3上开设有与锁紧螺栓20相啮合的螺纹孔，当锁紧螺栓20贯穿安装块19和出料管3内部时，此时起到了固定滤网18的作用。
[0027]工作原理：通过设置罐体1、进料管2、出料管3、电机5、搅拌杆6、加热管7、真空泵8、连接管9、滑杆10、橡胶刮板11、矩形块12、拉簧13、连接块14、插棒15、限位块16和转块17，首先，通过进料管2将润滑油脂输送至罐体1内部，接着启动加热管7对罐体1加热，同时启动电机5，电机5带动搅拌杆6在罐体1内转动，起到了均化油脂的作用，在搅拌的同时，启动真空泵8将罐体1内的空气通过连接管9抽出，当油脂加工完毕时，此时打开阀门4，使罐体1中的油脂通过出料管3流出，起到了排出油脂的作用，当人们需要对罐体1内壁的残余油脂清理时，此时拉动连接块14，连接块14带动拉簧13运动，同时连接块14一侧的插棒15从滑杆10内移出，这时滑杆10不再受到限位，由于橡胶刮板11自身具有一定摩擦力，并且橡胶刮板11始终与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油脂生产的真空罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶面固装有进料管(2)，所述罐体(1)的底部固装有出料管(3)，所述罐体(1)的顶面装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)，所述罐体(1)的内部固装有加热管(7)，所述罐体(1)的一侧装有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输出端固定连接有连接管(9)，所述罐体(1)的顶面位于两侧位置处均滑动有滑杆(10)，所述滑杆(10)的底端装有橡胶刮板(11)，所述罐体(1)的顶面位于滑杆(10)的一侧装有矩形块(12)，所述矩形块(12)的一侧装有拉簧(13)，所述拉簧(13)的一端固装有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧装有插棒(15)，所述罐体(1)的顶面靠近连接块(14)的位置处装有限位块(16)，所述连接块(14)的一侧转动有转块(17)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运川，王运通，
申请(专利权)人：东莞市信友润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：