一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法技术

本申请公开了一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，包括：获取逆变器输入端的电参数的最大值和最小值；获取逆变器内部电参数的最大值和最小值；根据所述逆变器输入端的电参数的最大值和最小值、所述逆变器内部电参数的最大值和最小值判断逆变器的性能是否符合标准。本申请对比直流输入端中最大值与最小值，所以人工测试时，就不需要一一对应每一路直流输入端，员工可以盲插各路直流输入端，提高了测试效率，同时也可以降低由于人为因素导致的测试失败的风险。致的测试失败的风险。致的测试失败的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法


[0001]本申请涉及电路检测领域，尤其是一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法。

技术介绍

[0002]随着光伏行业发展，光伏逆变器的容量越来越大，伴随而来的是直流输入端数量的增加。相关技术在生产和测试逆变器时，只能靠人工对每一个直流输入端进行直流输入端性能检测，且只能每一路一一对应(容量越大会影响电流平衡)，这会增加检测工人的压力，从而导致不良品流出。
[0003]因此，相关技术存在的上述技术问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]本申请旨在解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请实施例提供一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，能够对直流逆变器的多个直流输入端进行检测。
[0005]根据本申请实施例一方面，提供一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，所述方法包括：
[0006]获取逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1；
[0007]获取逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2；
[0008]根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准。
[0009]在其中一个实施例中，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：
[0010]计算逆变器输入端的电参数的最大值x1与逆变器内部电参数的最大值x2的差值的绝对值|x1‑
x2|；
[0011]若a＞|x1‑
x2|，则判断逆变器的性能符合标准；
[0012]若a≤|x1‑
x2|，则判断逆变器的性能不符合标准；
[0013]其中，a为预设的最大值比较偏差。
[0014]在其中一个实施例中，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：
[0015]计算逆变器输入端的电参数的最小值y1与逆变器内部电参数的最小值y2的差值的绝对值|y1‑
y2|；
[0016]若b＞|y1‑
y2|，则判断逆变器的性能符合标准；
[0017]若b≤|y1‑
y2|，则判断逆变器的性能不符合标准；
[0018]其中，b为预设的最小值比较偏差。
[0019]在其中一个实施例中，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：
[0020]计算逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1的差值的绝对值|x1‑
y1|；
[0021]若c＞|x1‑
y1|，则判断逆变器的性能符合标准；
[0022]若c≤|x1‑
y1|，则判断逆变器的性能不符合标准；
[0023]其中，c为预设的最大值与最小值偏差。
[0024]在其中一个实施例中，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：
[0025]计算逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1的差值的绝对值|x1‑
y1|；
[0026]若c＞|x2‑
y2|，则判断逆变器的性能符合标准；
[0027]若c≤|x2‑
y2|，则判断逆变器的性能不符合标准；
[0028]其中，c为预设的最大值与最小值偏差。
[0029]在其中一个实施例中，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：
[0030]计算|x1‑
x2|、|y1‑
y2|、|x1‑
y1|和|x2‑
y2|；
[0031]若a＞|x1‑
x2|，且b＞|y1‑
y2|，且c＞|x1‑
y1|，且c＞|x2‑
y2|，则判断逆变器的性能符合标准；
[0032]其中，a为预设的最大值比较偏差，b为预设的最小值比较偏差，c为预设的最大值与最小值偏差。
[0033]在其中一个实施例中，所述电参数包括电流和电压。
[0034]在其中一个实施例中，获取逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1，包括：
[0035]通过功率计获取取逆变器输入端的电压的最大值x1和最小值y1。
[0036]在其中一个实施例中，获取逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1，包括：
[0037]通过功率计获取取逆变器输入端的电流的最大值x1和最小值y1。
[0038]在其中一个实施例中，若逆变器的性能不符合标准，则通过声光提示相关人员。
[0039]本申请实施例提供的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法的有益效果为：本申请不再检测直流输入端每一路性能，只对比直流输入端中最大值与最小值，所以人工测试时，就不需要一一对应每一路直流输入端，员工可以盲插各路直流输入端，提高了测试效率，同时也可以降低由于人为因素导致的测试失败的风险。
[0040]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本申请实施例提供的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法的流程图；
[0043]图2为本申请实施例提供的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法的效果图。
具体实施方式
[0044]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0045]本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0046]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，其特征在于，所述方法包括：获取逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1；获取逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2；根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准。2.根据权利要求1所述的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，其特征在于，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：计算逆变器输入端的电参数的最大值x1与逆变器内部电参数的最大值x2的差值的绝对值|x1‑
x2|；若a＞|x1‑
x2|，则判断逆变器的性能符合标准；若a≤|x1‑
x2|，则判断逆变器的性能不符合标准；其中，a为预设的最大值比较偏差。3.根据权利要求1所述的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，其特征在于，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：计算逆变器输入端的电参数的最小值y1与逆变器内部电参数的最小值y2的差值的绝对值|y1‑
y2|；若b＞|y1‑
y2|，则判断逆变器的性能符合标准；若b≤|y1‑
y2|，则判断逆变器的性能不符合标准；其中，b为预设的最小值比较偏差。4.根据权利要求1所述的一种适用于逆变器多路直流输入端的检测方法，其特征在于，根据所述逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1、所述逆变器内部电参数的最大值x2和最小值y2判断逆变器的性能是否符合标准，包括：计算逆变器输入端的电参数的最大值x1和最小值y1的差值的绝对值|x1‑
y1|；若c＞|x1‑
y1|，则判断逆变器的性能符合标准；若c≤|x1‑
y1|，则判断逆变器的性能不符合标准；其中，c为预设的最大值与最...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉明，隆付坚，吴海琦，
申请(专利权)人：江西三晶电气有限公司，
类型：发明
国别省市：