本发明专利技术公开了一种电容器放电试验装置，属于低压成套开关设备行业技术领域，解决了手动对电容器进行试验测试效率低下的问题，其技术方案要点是包括PC机，PC机用于数据通信和数据显示，还包括调压模块、升压模块、整流模块、限流模块、开关模块、测控模块、显示模块和计时模块；调压模块连接交流电源输入并进行电力供应，调压模块的输出依次经过升压模块、整流模块、限流模块和开关模块，测控模块连接在开关模块上并用于调控直流输出值、测量电流信号数据、测量电压信号数据，计时模块用于提供计时数据，显示模块用于显示状态信号，测控模块还连接通信接口模块，通信接口模块用于和PC机通信连接并进行数据传递，达到了自动化高效试验的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器放电试验装置
[0001]本专利技术涉及低压成套开关设备行业领域，特别地，涉及一种电容器放电试验装置。
技术介绍
[0002]由国家电网公司制订的《低压开关柜标准化设计方案(2020版)》第10.20.5条要求对国网标准低压柜内所用的无功补偿电容器进行放电试验，具体要求：放电试验在不同容量的电容器上进行，用直流法将电容器充电至额定电压峰值，然后接通放电设备，装置的放电设施应保证电容器断电后，从额定电压峰值放电至50V的时间不大于3min，连续测量5次均满足，此项试验通过。
[0003]其中低压无功补偿柜使用的电容器额定电压一般为AC400至AC550V，电容器峰值电压是额定电压的约1.414倍，即常用电容器的峰值电压为566V至778V。
[0004]常规放电试验方法是使用输出电压约为DC800V左右的直流电源，给电容器充电，使用电压测量表计测量电容器端电压，当到达电容器峰值电压时，停止充电。使用秒表开始计时，因电容器内部有放电装置，电容器开始放电，使用电压测量表计测量电容器端电压，当放电至50V时，秒表停止计时，读取放电时间，连续做5次，5次放电时间均小于3分钟，则试验合格。
[0005]从上述可知，常规试验方法全部手工完成，比较繁索，试验效率较低，无法记录放电试验的波形数据。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种电容器放电试验装置，具有放电试验自动化，并保存过程记录，显示放电过程电容器端电压波形，提高产品试验精度和效率的优势。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种电容器放电试验装置，包括PC机，PC机用于数据通信和数据显示，还包括调压模块、升压模块、整流模块、限流模块、开关模块、测控模块、显示模块和计时模块；
[0008]调压模块连接交流电源输入并进行电力供应，调压模块的输出依次经过升压模块、整流模块、限流模块和开关模块，在开关模块的输出端输出直流电源的范围为0
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1000V可调，所述测控模块连接在开关模块上并用于调控直流输出值、测量电流信号数据、测量电压信号数据，所述计时模块用于提供计时数据，所述显示模块用于显示状态信号，测控模块还连接通信接口模块，通信接口模块用于和PC机通信连接并进行数据传递。
[0009]优选的，所述调压模块采用自耦变压器，输入为AC220V，输出为AC0
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250V，通过调压模块控制最终直流输出电压的幅值与被试电容器的峰值电压相匹配。
[0010]优选的，所述升压模块使用隔离变压器，将调压模块的输出电压进一步提升多倍。
[0011]优选的，所述整流模块将交流电整流为直流电，采用桥式整流结构。
[0012]优选的，所述限流模块采用电阻限流，当直流输出电压为电容器峰值电压时，限流
电阻可将对电容器的接通涌流限制在2A以下。
[0013]优选的，所述开关模块受测控模块控制，负责接通和分断直流输出回路，接通时，直流电源给电容器充电，电容器端电压逐步升高，断开时，电容器自主放电，电容器端电压逐步下降。
[0014]优选的，所述测控模块负责测量电容器端电压值并传递，负责接通和分断直流充电回路，负责启动计时模块计时，负责与PC机通信进行数据传输，负责显示模块对信号的显示。
[0015]优选的，在测控模块上设置电容器的充电停止阈值和放电停止阈值，测控模块依据设置的阈值，进行开关模块的接通和分断控制；
[0016]当电容器端电压到达充电停止阈值时，测控模块中的阈值继电器动作,开关模块分断充电回路，电容器开始放电；
[0017]当电容器端电压刚好低于阈值时,阈值继电器复位,启动计时模块开始计时；
[0018]当电容器端电压到达放电停止阈值时，阈值继电器动作,停止计时模块计时；
[0019]计时模块计量电容器端电压从额定峰值电压降至50V时的放电时间。
[0020]优选的，还包括工作台，所述滑台供电容器放置，所述工作台上设置有移动的滑台，所述滑台上设置有磁体，电容器放电试验装置上设置有间距控制模块，所述间距控制模块包括感应磁体靠近距离的红外距离传感器、比较模块、驱动模块、以及电磁铁组件，所述红外距离传感器连接比较模块，比较模块的输出端连接驱动模块，驱动模块连接电磁铁组件，其中，比较模块判断磁体靠近距离小于阈值时，触发驱动模块工作，驱动模块接通电磁铁线圈，电磁铁线圈产生对磁体反相的斥力推开滑台。
[0021]优选的，所述比较模块中用于比较的阈值通过电位器调节设定。
[0022]相比于
技术介绍
，本专利技术技术效果主要体现在以下方面：相比传统试验方法，本方案实现了电容器放电试验过程自动化，提高了试验效率。本方案实现了测量数据数字化，计时模块启停自动化，消除了人为操作误差，提高了试验数据的精度。本方案实现了放电电压波形直观显示和波形数据的记录，实现了试验数据的可追溯性。
附图说明
[0023]图1为实施例一中电路模块方框图；
[0024]图2为实施例中正面结构示意图；
[0025]图3为实施例中背面结构示意图；
[0026]图4为实施例二中间距控制模块电路原理图；
[0027]图5为实施例二中使用模式的示意简图。
[0028]附图标记：101、PC机；102、调压模块；103、升压模块；104、整流模块；105、限流模块；106、开关模块；107、测控模块；108、显示模块；109、计时模块；110、通信接口模块；300、工作台；400、滑台；500、磁体；600、间距控制模块；601、红外距离传感器；602、比较模块；603、驱动模块；604、电磁铁组件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更
易于理解和掌握。
[0030]实施例：
[0031]一种电容器放电试验装置，参考图1所示，包括PC机101，PC机101用于数据通信和数据显示，还包括调压模块102、升压模块103、整流模块104、限流模块105、开关模块106、测控模块107、显示模块108和计时模块109。
[0032]调压模块102连接交流电源输入并进行电力供应，调压模块102的输出依次经过升压模块103、整流模块104、限流模块105和开关模块106，在开关模块106的输出端输出直流电源的范围为0
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1000V可调。测控模块107连接在开关模块106上并用于调控直流输出值、测量电流信号数据、测量电压信号数据，计时模块109用于提供计时数据，显示模块108用于显示状态信号，测控模块107还连接通信接口模块110，通信接口模块110用于和PC机101通信连接并进行数据传递。
[0033]具体的，调压模块102采用自耦变压器，输入为AC220V，输出为AC0
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250V，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器放电试验装置，包括PC机(101)，PC机(101)用于数据通信和数据显示，其特征是：还包括调压模块(102)、升压模块(103)、整流模块(104)、限流模块(105)、开关模块(106)、测控模块(107)、显示模块(108)和计时模块(109)；调压模块(102)连接交流电源输入并进行电力供应，调压模块(102)的输出依次经过升压模块(103)、整流模块(104)、限流模块(105)和开关模块(106)，在开关模块(106)的输出端输出直流电源的范围为0
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1000V可调，所述测控模块(107)连接在开关模块(106)上并用于调控直流输出值、测量电流信号数据、测量电压信号数据，所述计时模块(109)用于提供计时数据，所述显示模块(108)用于显示状态信号，测控模块(107)还连接通信接口模块(110)，通信接口模块(110)用于和PC机(101)通信连接并进行数据传递。2.根据权利要求1所述的一种电容器放电试验装置，其特征是：所述调压模块(102)采用自耦变压器，输入为AC220V，输出为AC0
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250V，通过调压模块(102)控制最终直流输出电压的幅值与被试电容器的峰值电压相匹配。3.根据权利要求1所述的一种电容器放电试验装置，其特征是：所述升压模块(103)使用隔离变压器，将调压模块(102)的输出电压进一步提升多倍。4.根据权利要求1所述的一种电容器放电试验装置，其特征是：所述整流模块(104)将交流电整流为直流电，采用桥式整流结构。5.根据权利要求1所述的一种电容器放电试验装置，其特征是：所述限流模块(105)采用电阻限流，当直流输出电压为电容器峰值电压时，限流电阻可将对电容器的接通涌流限制在2A以下。6.根据权利要求1所述的一种电容器放电试验装置，其特征是：所述开关模块(106)受测控模块(107)控制，负责接通和分断直流输出回路，接通时，直流电源给电容器充电，电容器端电压逐步升高，断开时，电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德勤，罗景华，潘荣臻，
申请(专利权)人：宁波天安电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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