本实用新型专利技术提供一种液封式进料的钠液电加热装置，属于化工技术领域，包括外壳，外壳的顶部连接有压缩气仓、水箱和进料口，进料口内设置有塞架和弹性连接的塞座，塞座上设置有软塞体，外壳的内壁连接有电热管，电热管的表面连接有加热管，加热管的顶端连接到压缩气仓和进料口，外壳内还设置有包覆电热管和加热管的缓冲区，通过压缩气仓向加热管内通入氮气以形成惰性加热环境，防止其他气体在加热时与钠液反应；塞架和软塞体的配合能够避免外部空气在进料过程中跟随进入加热管中，影响惰性环境；通过水箱向缓冲区中添加冷却水，可以使装置快速降温并进行热量的回收利用，减少装置的能源消耗。消耗。消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种液封式进料的钠液电加热装置
[0001]本技术属于化工
，具体涉及一种液封式进料的钠液电加热装置。
技术介绍
[0002]抛光砖晶面剂是一种优异的石材表面防污、晶化处理产品，由多种纳米级高分子化学物聚合而，应用纳米技术彻底解决了人造石材、抛光砖、微晶石和花岗岩等表面的防滑、防污、防水、光亮和加硬等问题。
[0003]抛光砖晶面剂生产过程中需要对钠液进行加热，钠液在加热时，常常会与空气中的物质进行反应生成化合物，不仅会影响钠液的纯度，还会对抛光砖晶面剂的质量造成影响，且钠液加热后扔残留有余热，不能很好的回收利用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种液封式进料的钠液电加热装置，包括外壳，所述外壳的底部连接有防护底座，所述外壳的顶部连接有压缩气仓和进料口，所述外壳的内壁连接有电热管，所述电热管的表面连接有加热管，所述加热管的一端连通到进料口，加热管的另一端连接有第一阀门，所述第一阀门的一端连接有出料口；所述压缩气仓的连通管连接到加热管的最高点；所述进料口包括储料部，储料部的下表面连接有漏斗部，漏斗部通过连通管连接到加热管的顶部，所述储料部的下部设置有横跨整个储料部内空间的塞架，所述塞架的水平中心处设置有滑筒，滑筒上转动的安装有调整丝杆，调整丝杆的顶部设置有旋转把，调整丝杆通过旋转把转动的连接到滑筒上，所述滑筒内滑动的连接有螺母套，且螺母套和调整丝杆螺纹连接，螺母套的下表面通过调整弹簧连接有塞座，且塞座位于塞架的下方，所述塞架在对应滑筒周侧处设置有若干进料孔，所述塞座上对应的设置有若干用于封堵进料孔的软塞体。
[0005]优选的，相邻的软塞体之间形成气槽，且软塞体的周侧设置有横向凸出的密封梁，所述塞架在对应密封梁处设置有匹配的密封槽；所述塞座的侧面设置有若干横向伸出的导向柱，所述储料部内壁对应导向柱处设置有导向槽，所述导向槽靠上的一段竖直向下延伸，靠下的一端倾斜向下延伸。
[0006]优选的，所述密封梁的截面形状是下部为90
°
的弧形，上部是直角三角形且直角三角形的斜边靠外并与弧形相切。
[0007]优选的，所述外壳的顶部连接有水箱，所述外壳的内壁连接有防护层，所述电热管和加热管位于防护层的内侧，所述防护层的外侧面连接有第一回收管，所述第一回收管的顶部连接有三通阀，所述第一回收管远离防护层的一端连接有第二回收管，所述第二回收管的顶部连接有第二阀门；所述防护层和外壳之间形成缓冲区，且水箱底部的连通管连通到缓冲区，所述三通阀分别连通第一回收管的两端和缓冲区。
[0008]优选的，所述外壳的内壁底部连接有下测温仪，所述外壳的内壁的顶部连接有上测温仪，且下测温仪设置在第一阀门和加热管之间。
[0009]优选的，所述电热管的侧面设置有多个固定支架，且加热管位于固定支架上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过塞架、塞座、软塞体和调整弹簧的配合，可以使进料口内的钠液浸没整个进料口的底部进料孔后才打开软塞体并进行进料，能够避免进料的过程中，外部的空气跟随进入到加热管内，影响惰性环境的效果。
[0012]2、通过滑筒、调整丝杆和螺母套的配合，在旋转调整丝杆的时候可以改变调整弹簧的的松紧程度，从而可以控制调整打开软塞体所需的液面高度。
[0013]3、通过压缩气仓向加热管内通入氮气并排出管内原有的空气，可以形成一个惰性的加热环境，防止其他气体在加热时与钠液反应，影响加热的效果和质量。
[0014]4、通过水箱可以向防护层内和缓冲区中添加冷却水，可以使装置快速降温，打开第二阀门并交替打开三通阀可以将冷却水排出，从而进行热量的回收利用，减少装置的能源消耗。
附图说明
[0015]图1为一种液封式进料的钠液电加热装置的完整结构示意图。
[0016]图2为一种液封式进料的钠液电加热装置剖视立体结构示意图。
[0017]图3为一种液封式进料的钠液电加热装置剖视平面结构示意图。
[0018]图4为进料口的储料部处的剖视立体结构示意图。
[0019]图5为进料口的储料部处的爆炸立体结构示意图。
[0020]图6为实施例二的塞架和软塞体连接处的剖视放大图。
[0021]图7为实施例二的进料口的储料部立体结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种液封式进料的钠液电加热装置，包括外壳1，外壳1的底部连接有防护底座2，外壳1的顶部连接有压缩气仓3、水箱4和进料口5，外壳1的内壁连接有电热管6，电热管6的侧面设置有多个固定支架，通过固定支架固定安装有加热管7，加热管7的一端连通到进料口5，加热管7的另一端连接有第一阀门8，第一阀门8的一端连接有出料口9，压缩气仓3的连通管连接到加热管7的最高点；进料口5包括储料部17，储料部17的下表面连接有漏斗部18，漏斗部18通过连通管连接到加热管7的顶部，储料部17的下部设置有横跨整个储料部17内空间的塞架19，塞架19具体由六条呈放射状排列的横架组成，塞架19的水平中心处设置有滑筒20，滑筒20上转动的安装有调整丝杆21，调整丝杆21的顶部设置有旋转把22，旋转把22的上表面设置有六角凹槽，通过对应的工具配合六角凹槽对调整丝杆21进行旋转，调整丝杆21通过旋转把22配合轴承等旋转结构转动的连接到滑筒20上，滑筒20的内部是方孔，方孔内滑动的连接有方形的螺母套23，且螺母套23和调整丝杆21螺纹连接，调整丝杆21的转动能带动螺母套23上下滑动，螺母套23的下表面通过调整弹簧24连接有塞座25，螺母套23的上下滑动可以改变调整弹簧24的松紧程度，实现对塞座25的开启所需重力进行控制，且塞座25位于塞架19的下方，塞架19的每两条
相邻的横架之间形成进料孔26，即塞架19在对应滑筒20周侧处设置有六个进料孔26，塞座25上对应的设置有六块用于封堵进料孔26的软塞体27，相邻的软塞体27之间形成气槽28，气槽28与横架一一对应。
[0025]外壳1的内壁连接有防护层10，电热管6和加热管7位于防护层10的内侧，防护层10的外侧面连接有第一回收管13，第一回收管13的顶部连接有三通阀14，第一回收管13远离防护层10的一端连接有第二回收管15，第二回收管15的顶部连接有第二阀门16，防护层10和外壳1之间形成缓冲区，且水箱4底部的连通管连通到缓冲区，三通阀14分别连通第一回收管13的两端和缓冲区，通过缓冲区可以在加热时对装置多一重保护，还能避免外壳1内外部温差影响加热效果；外壳1的内壁底部连接有下测温仪11，外壳1的内壁的顶部连接有上测温仪12，且下测温仪11设置在第一阀门8和加热管7之间。
[0026]本实施例在使用时，首先启动电热管6进行预热，同时通过压缩气仓3来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液封式进料的钠液电加热装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部连接有防护底座(2)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连接有压缩气仓(3)和进料口(5)，所述外壳(1)的内壁连接有电热管(6)，所述电热管(6)的表面连接有加热管(7)，所述加热管(7)的一端连通到进料口(5)，加热管(7)的另一端连接有第一阀门(8)，所述第一阀门(8)的一端连接有出料口(9)；所述压缩气仓(3)的连通管连接到加热管(7)的最高点；所述进料口(5)包括储料部(17)，储料部(17)的下表面连接有漏斗部(18)，漏斗部(18)通过连通管连接到加热管(7)的顶部，所述储料部(17)的下部设置有横跨整个储料部(17)内空间的塞架(19)，所述塞架(19)的水平中心处设置有滑筒(20)，滑筒(20)上转动的安装有调整丝杆(21)，调整丝杆(21)的顶部设置有旋转把(22)，调整丝杆(21)通过旋转把(22)转动的连接到滑筒(20)上，所述滑筒(20)内滑动的连接有螺母套(23)，且螺母套(23)和调整丝杆(21)螺纹连接，螺母套(23)的下表面通过调整弹簧(24)连接有塞座(25)，且塞座(25)位于塞架(19)的下方，所述塞架(19)在对应滑筒(20)周侧处设置有若干进料孔(26)，所述塞座(25)上对应的设置有若干用于封堵进料孔(26)的软塞体(27)。2.根据权利要求1所述的一种液封式进料的钠液电加热装置，其特征在于：相邻的软塞体(27)之间形成气槽(28)，且软塞体(27)的周侧设置有横向凸出的密封梁(29)，所述塞架(19)在对应密封梁(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄翠兴，
申请(专利权)人：佛山市通能环保清洁护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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