一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备制造技术

本申请公开了一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备，涉及载板玻璃熔成领域，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的水平移动组件、竖直移动组件以及支撑组件；所述支撑组件包括由水平移动组件带动水平移动的移动丝环以及由竖直移动组件带动移动的支撑块；支撑块上设置有与夹持棒抵接的支撑部。本申请能够解决现有的换棒方法，操作难度高，操作环境恶劣，且换棒时间长，造成大量的不良品产出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备


[0001]本技术涉及载板玻璃熔成领域，具体而言，涉及一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备。

技术介绍

[0002]在载板玻璃熔成生产过程中，成型炉内部的玻璃夹持棒，要求夹持棒的表面光滑，平整，不能有划痕、变形等缺陷。否则会使载板玻璃产品产生质量缺陷。而生产过程中，夹持棒经过长时间的热接触，或者如果牵引的玻璃液中有杂质，表面就会出现损坏。因此需要定期更换夹持棒。夹持棒重量比较重，约150～200kg。并且长度较长，总长可达4500mm。
[0003]目前更换夹持棒的方法为人工更换。由于夹持棒位于成型炉内，只能纵向更换。现有更换方法为，在夹持棒2端插入2根长钢管，人工将夹持棒抬起，沿轴纵向由一端往另一端缓慢移送，最终将夹持棒全部移出成型炉内部范围。此方法有诸多缺点：一是，夹持棒比较重，需要多人合作(至少每一端需要4～5人)，操作难度较大；二是，位于2端的长钢管，经成型炉后，会受热温度升高，操作环境恶劣。三是，人工操作，速度较慢，换棒时间较长。由于换棒期间，产线持续生产，产出的均是不良品，因此现有技术会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的水平移动组件(2)、竖直移动组件(3)以及支撑组件(4)；所述支撑组件(4)包括由水平移动组件带动水平移动的移动丝环(41)以及由竖直移动组件(3)带动移动的支撑块(42)；支撑块(42)上设置有与夹持棒(5)抵接的支撑部(423)。2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备，其特征在于：所述水平移动组件(2)包括水平驱动件以及由水平驱动件带动转动的水平螺杆(24)；所述移动丝环(41)与水平螺杆(24)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒设备，其特征在于：所述竖直移动组件(3)包括固定在机架(1)两端的连接架(31)、沿竖直方向与连接架(31)滑动连接的滑动板(32)、带动滑动板(32)升降的竖直驱动组件以及与滑动板(32)固定连接的导杆(35)；所述支撑块(42)的两侧固定有与导杆(35)滑动连接的连接环(422)。4.根据权利要求3所述的一种载板玻璃成型炉夹持棒自动换棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丰阁，杨记龙，张云晓，王光祥，杨振邦，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：