便携式登高升降架制造技术

技术编号:34511110 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-13 20:56
本实用新型专利技术公开了便携式登高升降架,包括两组登高骨架,两组所述登高骨架的外侧均安装套管,且套管的内部贯穿有横梁,所述横梁的顶端安装有安装板,所述登高骨架的底端均设置有升降槽。本实用新型专利技术通过转动锥形齿块,带动连接轴旋转,从而带动啮合块旋转,通过转动锥形齿块,带动连接轴旋转,从而带动啮合块旋转,通过啮合块与锥形齿块相互啮合,使得锥形齿块同步旋转,带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时,通过其外壁上的外螺纹和升降槽内部的内螺纹槽相互匹配,以便推动登高骨架往上运动,同时带动导向块在支撑筒的内部同步往上滑动,以便为登高骨架的升降限位导向,使得登高骨架可以进行稳定的升降。行稳定的升降。行稳定的升降。

【技术实现步骤摘要】
便携式登高升降架


[0001]本技术涉及登高升降架
,特别涉及便携式登高升降架。

技术介绍

[0002]煤矿井下安装、维护净化水幕、隔爆水袋以及巷道顶板处牌板、密闭施工等作业过程中需要使用到登高用具,目前在施工过程中使用的长梯、伸缩梯,运输过程中需双人运输,运输携带不便的制约,无形中增大了工作量和运输程序,而且伸缩梯使用麻绳固定,长时间使用安全可靠性降低,考虑到工作人员的作业安全,开始使用专门的登高升降架进行升高,使用更加方便;
[0003]现有的登高升降架在使用时,依然存在一定的不足之处,登高升降架在进行升降时,需要通过在升降架上设置多组套管,通过套管在登高架上滑动,配合螺栓固定,从而对套管和套管之间连接的升降台板高度进行调节,继而使得工作人员可以进行登高作业,此操作过程较为繁琐,无形中增大了工作人员的工作量,导致升降架不便进行灵活的升降调节,因此,需要根据上述情况,提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便携式登高升降架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的登高升降架在使用时不便进行灵活升降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便携式登高升降架,包括两组登高骨架,两组所述登高骨架的外侧均安装套管,且套管的内部贯穿有横梁,所述横梁的顶端安装有安装板,所述登高骨架的底端均设置有升降槽,所述登高骨架的底端均安装有支撑筒,且支撑筒内部的两侧均滑动安装有导向块,所述导向块的一侧均有登高骨架的一侧相连接,所述支撑筒内部的底端均设置有驱动机构,所述支撑筒的底端均安装有底板,所述底板的底端均安装有支撑台,所述支撑台的底端均安装有支撑柱,且支撑柱内部的两侧皆均匀设置有定位孔,所述支撑台的两侧均安装有支腿,且支腿的一侧均设置有缓冲机构,所述支撑柱的外侧均套接有移动套,且移动套的一侧均安装有定位板,所述定位板的一侧均安装有定位销,所述定位销的一端延伸至定位孔的内部。
[0006]使用本技术方案的便携式登高升降架时,通过驱动机构使得螺纹杆旋转,螺纹杆与升降槽螺纹配合,使得登高骨架做升降运动,可以满足不同的使用需求,接着通过移动套在支撑柱上滑动,以便对支腿的支撑角度进行调节,以提高支撑筒支撑的稳固性。
[0007]优选的,所述驱动机构包括锥形齿块,且锥形齿块的顶端安装有螺纹杆,所述锥形齿块的一侧啮合有啮合块,所述啮合块的一侧安装有连接轴,且连接轴的一端安装有转柄,所述连接轴的一侧安装有插销。
[0008]优选的,所述锥形齿块与啮合块相互啮合,所述锥形齿块和啮合块构成啮合机构。
[0009]优选的,所述螺纹杆的外璧上设置有外螺纹,升降槽的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,所述螺纹杆和升降槽通过螺纹的相互配合构成螺纹结构。
[0010]优选的,所述缓冲机构包括减震筒,且减震筒设置于支腿的一侧,所述减震筒的内部安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端安装有限位块,所述限位块的一端安装有减震支杆,且减震支杆的一端与移动套的一侧相连接。
[0011]优选的,所述限位块的两端均与减震筒滑动连接,所述减震支杆在减震筒的内部通过限位块与缓冲弹簧构成伸缩机构。减震支杆与缓冲弹簧相互配合,可以对支撑筒工作中产生的晃动力进行减缓,提高了支撑筒使用的安全性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便携式登高升降架不仅便于升降,升降安全可靠,人员操作简单,而且登高架稳固性好,便于运输,操作便捷;
[0013](1)通过转动锥形齿块,带动连接轴旋转,从而带动啮合块旋转,通过啮合块与锥形齿块相互啮合,使得锥形齿块同步旋转,带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时,通过其外壁上的外螺纹和升降槽内部的内螺纹槽相互匹配,以便推动登高骨架往上运动,同时带动导向块在支撑筒的内部同步往上滑动,以便为登高骨架的升降限位导向,使得登高骨架可以进行稳定的升降,继而对套管横梁的工作高度进行调节,以便对工作人员作业高度进行调节,安全可靠,操作工序简单,降低了劳动强度,同时可以保障作业人员的安全,满足不同的使用环境,使得在施工时,施工更加安全可靠;
[0014](2)通过移动套在支撑柱上滑动,滑动至适宜高度后,通过将定位销拧入到定位孔中,从而对移动套的位置进行限定,从而推动减震支杆往两侧运动,继而推动两组支腿往两侧运动,即扩大支撑筒的底部受力面积,提高了支撑筒的稳固性,同时通过减震支杆和缓冲弹簧相互配合,以便对产生的外部撞击力进行有效的减缓,以便进一步增强了支撑筒使用的安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图;
[0019]图4为本技术的图2中B处结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:便携式登高升降架,包括两组登高骨架1,两组登高骨架1的外侧均安装套管2,且套管2的内部贯穿有横梁3,横梁3的顶端安装
有安装板4,登高骨架1的底端均设置有升降槽16,登高骨架1的底端均安装有支撑筒5,且支撑筒5内部的两侧均滑动安装有导向块17,导向块17的一侧均有登高骨架1的一侧相连接,支撑筒5内部的底端均设置有驱动机构11;
[0022]驱动机构11包括锥形齿块1101,且锥形齿块1101的顶端安装有螺纹杆1106,锥形齿块1101的一侧啮合有啮合块1102,啮合块1102的一侧安装有连接轴1103,且连接轴1103的一端安装有转柄1104,连接轴1103的一侧安装有插销1105;
[0023]锥形齿块1101与啮合块1102相互啮合,锥形齿块1101和啮合块1102构成啮合机构;
[0024]螺纹杆1106的外璧上设置有外螺纹,升降槽16的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,螺纹杆1106和升降槽16通过螺纹的相互配合构成螺纹结构;
[0025]具体的,如图2和图3所示,使用时,转动锥形齿块1101,带动连接轴1103旋转,从而带动啮合块1102旋转,通过啮合块1102与锥形齿块1101相互啮合,使得锥形齿块1101同步旋转,带动螺纹杆1106进行转动,螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式登高升降架,包括两组登高骨架,其特征在于:两组所述登高骨架的外侧均安装套管,且套管的内部贯穿有横梁,所述横梁的顶端安装有安装板,所述登高骨架的底端均设置有升降槽,所述登高骨架的底端均安装有支撑筒,且支撑筒内部的两侧均滑动安装有导向块,所述导向块的一侧均有登高骨架的一侧相连接,所述支撑筒内部的底端均设置有驱动机构,所述支撑筒的底端均安装有底板,所述底板的底端均安装有支撑台,所述支撑台的底端均安装有支撑柱,且支撑柱内部的两侧皆均匀设置有定位孔,所述支撑台的两侧均安装有支腿,且支腿的一侧均设置有缓冲机构,所述支撑柱的外侧均套接有移动套,且移动套的一侧均安装有定位板,所述定位板的一侧均安装有定位销,所述定位销的一端延伸至定位孔的内部。2.根据权利要求1所述的便携式登高升降架,其特征在于:所述驱动机构包括锥形齿块,且锥形齿块的顶端安装有螺纹杆,所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增松雒虎文张啟先王志刚马超张超王天宇李哲白学东吴彦敏印祥宝
申请(专利权)人:内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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