本实用新型专利技术提供一种合成树脂瓦覆膜装置，包括工作台、第一气缸、放膜装置、收膜装置、伺服电机和第二气缸，所述工作台的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，两个所述第一气缸均固定连接在第二固定板的顶部。本实用新型专利技术中，通过设置的切割刀片，由于切割刀片的顶端露出工作台的顶部，而两个切割刀片的间距固定，使得两个切割刀片可以对工作台上的合成树脂瓦进行限位，便于该装置对合成树脂瓦覆膜，而且通过设置的第二气缸、推动板，由于第二气缸可以驱动推动板上的切割刀片向上移动，使得当合成树脂瓦完成覆膜后，第二气缸可以驱动切割刀片对薄膜进行切割，从而使得无需人工对合成树脂瓦上多余的薄膜去除。薄膜去除。薄膜去除。
【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦覆膜装置
[0001]本技术涉及合成树脂瓦生产
，具体为一种合成树脂瓦覆膜装置。
技术介绍
[0002]合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等；
[0003]中国专利（公告号：CN215923953U，公告日：2022.03.01）公开了一种合成树脂瓦覆膜装置，包括基台，基台下侧固定连接有支腿，基台上固定连接有机架，机架下侧固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端固定连接有安装板，安装板下侧固定连接有弹性橡胶层，弹性橡胶层下表面固定连接有和合成树脂瓦上表面贴合的凸块；安装板的四个边缘均固定连接有固定板，固定板上均固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有切割刀。本方案设置供料机构，用于提供薄膜，设置收卷机构，用于收卷使用完的薄膜废料；设置切割刀可将多余的薄膜切割掉，薄膜的宽度大于合成树脂瓦的宽度，使切割完之后还具有废料，便于更换收卷机构收卷薄膜，并且使没有使用的部分进料到安装板的下方准备下一次覆膜。但由于该装置未对基台上的合成树脂瓦进行限位，使得需要人工对合成树脂瓦的位置进行调整，从而使得该装置对合成树脂瓦覆膜效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成树脂瓦覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合成树脂瓦覆膜装置，包括工作台、第一气缸、放膜装置、收膜装置、伺服电机和第二气缸，所述工作台的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，两个所述第一气缸均固定连接在第二固定板的顶部，所述第一气缸的活动端固定连接有固定框架，所述放膜装置和收膜装置分别固定连接在固定框架的内部的两侧壁，所述伺服电机固定连接在固定框架的侧壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有连接框架，所述连接框架的内部通过转轴转动连接有压辊，所述工作台的内部开设有开槽，两个所述第二气缸均固定连接在开槽的内底壁，所述第二气缸的活动端固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有两个切割刀片，两个所述切割刀片均贯穿开槽的内顶壁并延伸到开槽外，所述切割刀片的顶端高于工作台的顶部。
[0006]优选的，所述活动板的顶部与固定框架的内顶壁相接触，所述活动板位于放膜装置和收膜装置之间。
[0007]优选的，所述限位槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与限位槽的内顶壁和连接框架的顶部固定连接。
[0008]优选的，两个所述切割刀片均位于放膜装置和收膜装置之间。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、该合成树脂瓦覆膜装置，通过设置的伺服电机、螺纹杆、活动板、压辊，由于通过第一气缸可以驱动压辊与薄膜接触，使得通过第一气缸可以驱动压辊将薄膜覆盖到工作台上的合成树脂瓦上，而伺服电机可以驱动螺纹杆带动活动板上的压辊直线运动，从而使得压辊可以为合成树脂瓦覆膜，而且通过设置的限位槽、连接弹簧、连接框架，由于连接弹簧将连接框架上的压辊与活动板连接，使得当压辊为凹凸不平的合成树脂瓦覆膜时，连接框架可以通过压缩连接弹簧来改变压辊的位置，通过压缩的连接弹簧可以保证压辊始终将薄膜覆盖到合成树脂瓦上，从而使得压辊可以适应凹凸不平的合成树脂瓦覆膜，有效地提高了该装置的实用性。
[0011]2、该合成树脂瓦覆膜装置，通过设置的切割刀片，由于切割刀片的顶端露出工作台的顶部，而两个切割刀片的间距固定，使得两个切割刀片可以对工作台上的合成树脂瓦进行限位，便于该装置对合成树脂瓦覆膜，而且通过设置的第二气缸、推动板，由于第二气缸可以驱动推动板上的切割刀片向上移动，使得当合成树脂瓦完成覆膜后，第二气缸可以驱动切割刀片对薄膜进行切割，从而使得无需人工对合成树脂瓦上多余的薄膜去除。
附图说明
[0012]图1为本技术的纸管管体的剖视图；
[0013]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0014]其中，1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一气缸；5、固定框架；6、放膜装置；7、收膜装置；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、活动板；11、开槽；12、第二气缸；13、推动板；14、切割刀片；15、限位槽；16、连接弹簧；17、连接框架；18、压辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种合成树脂瓦覆膜装置，包括工作台1、第一气缸4、放膜装置6、收膜装置7、伺服电机8和第二气缸12，工作台1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部固定连接有第二固定板3，两个第一气缸4均固定连接在第二固定板3的顶部，第一气缸4的活动端固定连接有固定框架5，放膜装置6和收膜装置7分别固定连接在固定框架5的内部的两侧壁，伺服电机8固定连接在固定框架5的侧壁，伺服电机8的驱动端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有活动板10，活动板10的底部开设有限位槽15，限位槽15的内部活动卡接有连接框架17，连接框架17的内部通过转轴转动连接有压辊18，工作台1的内部开设有开槽11，两个第二气缸12均固定连接在开槽11的内底壁，第二气缸12的活动端固定连接有推动板13，推动板13的顶部固定连接有两个切割刀片14，两个切割刀片14均贯穿开槽11的内顶壁并延伸到开槽11外，切割刀片14的顶端高于工
作台1的顶部。
[0018]活动板10的顶部与固定框架5的内顶壁相接触，由于活动板10与固定框架5的内顶壁接触，使得活动板10被固定框架5限位，从而使得活动板10可以直线运动，活动板10位于放膜装置6和收膜装置7之间，便于活动板10上的压辊18与放膜装置6、收膜装置7之间的薄膜接触，使得压辊18可以对合成树脂瓦覆盖上薄膜；限位槽15的内部设置有连接弹簧16，连接弹簧16的两端分别与限位槽15的内顶壁和连接框架17的顶部固定连接，由于连接弹簧16将连接框架17上的压辊18与活动板10连接，使得当压辊18为凹凸不平的合成树脂瓦覆膜时，连接框架17可以通过压缩连接弹簧16来改变压辊18的位置，从而使得压辊18可以适应凹凸不平的合成树脂瓦覆膜，有效地提高了该装置的实用性；两个切割刀片14均位于放膜装置6和收膜装置7之间，使得当合成树脂瓦完成覆膜后，第二气缸12可以驱动切割刀片14对薄膜进行切割，从而使得无需人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦覆膜装置，包括工作台（1）、第一气缸（4）、放膜装置（6）、收膜装置（7）、伺服电机（8）和第二气缸（12），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的顶部固定连接有第二固定板（3），两个所述第一气缸（4）均固定连接在第二固定板（3）的顶部，所述第一气缸（4）的活动端固定连接有固定框架（5），所述放膜装置（6）和收膜装置（7）分别固定连接在固定框架（5）的内部的两侧壁，所述伺服电机（8）固定连接在固定框架（5）的侧壁，所述伺服电机（8）的驱动端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外表面螺纹连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内部活动卡接有连接框架（17），所述连接框架（17）的内部通过转轴转动连接有压辊（18），所述工作台（1）的内部开设有开槽（11），两个所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐彬，祖强，姜良炜，
申请(专利权)人：合肥市众牛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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