本实用新型专利技术公开了一种喷雾桩接头旋转装置，包括立杆、支座、转轴结构、机头水管和高压软管，其中，支座固定在立杆的内腔中，转轴结构密封转动的设置于支座的安装空腔中，并设置有与安装空腔下端连通的过水通道，机头水管与转轴结构相连，高压软管通过管接头连接在安装空腔的下端，这种喷雾桩接头旋转装置的结构紧凑，机头水管通过转轴结构在支座上做旋转运动，而高压软管只需与支座固定连接即可是无需再做旋转运动，从而实现机头可以任意做连续旋转，这样避免了高压软管因回旋发生缠绕的事故，同时也防止软管与立杆内壁发生摩擦现象，大大提高了软管的使用寿命，提升产品的使用性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾桩接头旋转装置
[0001]本技术涉及喷雾桩
，具体涉及一种喷雾桩接头旋转装置。
技术介绍
[0002]在施工现场会出现很多的车辆行驶，然而施工现场的灰尘一般都比较的多，由于在施工现场必然存在着大量的泥土，泥土干燥后随风以及随着车辆的行驶会扬起大量的灰尘，这些灰尘无法彻底消除，目前最主要的方式就是降尘处理，常用的办法主要是通过洒水车对地面进行洒水，但是这种方式比较浪费水，且地面干燥比较快，洒水频率也就相对较高。针对此情况，很多施工现场就会用到喷雾桩，喷雾桩是一种占地面积小、喷雾覆盖面积大的抑尘面积大的除尘装置，它可以用于变换喷雾位置抑制扬尘，用于解决区域内的扬尘的问题有较好的效果。
[0003]目前，国内外喷雾桩的机头和泵站是通过高压软管来连接，靠软管的弯曲和变形来满足的机头的旋转量，高压软管连接在雾桩立杆的内腔中，因此，在旋转一定角度后只能回旋以防止软管缠绕，使得机头只能做往复摆动，无法做到连续旋转，并且，软管在立杆内腔会与立杆内壁发生摩擦，容易破损，大大减少了软管的使用寿命，影响喷雾桩的使用性能。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷雾桩机头只能做往复摆动，在回旋过程中会导致软管缠绕，并使软管与立杆内壁发生摩擦，减少软管使用寿命的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种喷雾桩接头旋转装置，包括：
[0006]立杆，其具有内腔；
[0007]支座，固定在所述立杆的内腔中，其沿轴向贯穿设置有安装空腔；
[0008]转轴结构，密封转动的设置于所述支座的安装空腔中，所述转轴结构设置有与所述安装空腔下端连通的过水通道；
[0009]机头水管，穿入立杆内与所述转轴结构相连；
[0010]高压软管，通过管接头连接在所述安装空腔的下端，以使所述高压软管、转轴结构和机头水管之间形成相连通的水路结构。
[0011]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述转轴结构通过轴承转动的设置于所述安装空腔中，并沿轴向伸出所述支座顶部与机头水管相连。
[0012]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述轴承套设在所述转轴结构上，并通过限位结构转动的容纳于所述安装空腔中，所述限位结构包括设置在转轴结构上且配合限制于所述轴承下端的限位卡簧，和设置在所述支座顶部且配合限制于所述轴承上端的限位压盖。
[0013]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述转轴结构与所述安装空腔之间沿轴向设置有多层的密封结构。
[0014]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述安装空腔包括口径由上至下依次逐渐收缩的上端口、中部通腔、下端口，所述转轴结构设置在所述上端口与中部通腔之间，所述密封结构为设置在所述转轴结构与中部通腔的内壁之间的多个密封圈。
[0015]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述管接头密封的锁紧连接于所述下端口中，所述转轴结构的一端与所述管接头相对设置。
[0016]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述轴承设置于所述上端口中，所述限位压盖遮挡在所述上端口处并开设有可供所述转轴结构的另一端伸出的通孔。
[0017]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述支座的侧壁上设置有连接所述安装空腔的排水孔，所述排水孔位于任意相邻的两个密封圈之间。
[0018]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述立杆内部设置有连接板，所述支座固定在所述连接板上。
[0019]上述的喷雾桩接头旋转装置中，所述立杆侧壁上对应所述支座位置设置有可打开的检修口。
[0020]本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：
[0021]1.本技术提供的喷雾桩接头旋转装置中，通过转轴结构与机头水管相连，并密封转动的设置于支座的安装空腔中，以及将高压软管通过管接头连接在安装空腔的下端，根据转轴结构设有连通安装空腔下端的过水通道，从而在高压软管、转轴结构和机头水管之间形成相连通的水路结构，采用本技术方案设计的喷雾桩接头旋转装置的结构紧凑，机头水管可以通过转轴结构在支座上做旋转运动，而高压软管只需与支座保持固定连接即可，相对于转轴结构是无需再做旋转运动，从而实现机头可以任意做连续旋转，这样避免了高压软管因回旋发生缠绕的事故，同时也防止软管在立杆中与立杆内壁发生摩擦现象，大大提高了软管的使用寿命，提升产品的使用性能。
[0022]2.本技术提供的喷雾桩接头旋转装置中，所述转轴结构与安装空腔之间设置有多层的密封结构，该安装空腔由上端口、中部通腔、下端口组成，所述密封结构为设置在转轴结构与中部通腔的内壁之间的多个密封圈，这样设计的好处在于，利用多个密封圈在转轴结构与安装空腔内壁之间形成多层紧密结合的接触面，从而起到多重密封作用，以防止水流从转轴结构与支座之间的连接间隙渗出，并且，即使是某一个密封圈出现老化或失效情况，其余密封圈仍能保证转轴结构安装的密封性能，密封效果好，提升安装稳定性，使用安全可靠。
[0023]3.本技术提供的喷雾桩接头旋转装置中，高压软管输送的水流压力是较大的，当有一两处密封圈发生密封泄漏时，水流会侵入到所述转轴结构与支座的间隙中，通过设置在支座侧壁的排水孔可以将水流排出支座外，以避免水流沿着安装空腔内壁渗入接触到轴承，起到排水泄压的效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的喷雾桩接头旋转装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术的喷雾桩接头旋转装置的局部放大结构示意图；
[0027]图3为本技术的支座与转轴结构的安装结构示意图；
[0028]附图标记说明：1、立杆；11、连接板；12、检修口；2、支座；20、安装空腔；201、上端口；202、下端口；3、转轴结构；31、过水通道；32、限位压盖；33、限位卡簧；4、机头水管；5、高压软管；6、管接头；7、轴承；8、密封圈；9、排水孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾桩接头旋转装置，其特征在于，包括：立杆(1)，其具有内腔；支座(2)，固定在所述立杆(1)的内腔中，其沿轴向贯穿设置有安装空腔(20)；转轴结构(3)，密封转动的设置于所述支座(2)的安装空腔(20)中，所述转轴结构(3)设置有与所述安装空腔(20)下端连通的过水通道(31)；机头水管(4)，穿入立杆(1)内与所述转轴结构(3)相连；高压软管(5)，通过管接头(6)连接在所述安装空腔的下端，以使所述高压软管(5)、转轴结构(3)和机头水管(4)之间形成相连通的水路结构。2.根据权利要求1所述的喷雾桩接头旋转装置，其特征在于：所述转轴结构(3)通过轴承(7)转动的设置于所述安装空腔(20)中，并沿轴向伸出所述支座(2)顶部与机头水管(4)相连。3.根据权利要求2所述的喷雾桩接头旋转装置，其特征在于：所述轴承(7)套设在所述转轴结构(3)上，并通过限位结构转动的容纳于所述安装空腔(20)中，所述限位结构包括设置在转轴结构(3)上且配合限制于所述轴承(7)下端的限位卡簧(33)，和设置在所述支座(2)顶部且配合限制于所述轴承(7)上端的限位压盖(32)。4.根据权利要求3所述的喷雾桩接头旋转装置，其特征在于：所述转轴结构(3)与所述安装空腔(20)之间沿轴向设置有多层的密封结构。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐斌，蒋宁宇，
申请(专利权)人：温州市通洲环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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