一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料制造技术

本发明专利技术公开一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，具体涉及卷帘面料技术领域，包括面料基布、正面涂层和反面涂层，所述正面涂层复合在面料基布的一面，所述反面涂层复合在面料基布的另一面，所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液40

【技术实现步骤摘要】
一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料


[0001]本专利技术属于卷帘面料
，尤其涉及一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料。

技术介绍

[0002]卷帘是窗饰产品中的一种，是将窗帘布经树脂加工，卷成滚筒状，采用拉绳或链子进行上升下降的方式，操作简单方便，具有外表美观简洁，使得窗框显得干净利落，让整个房间看上去宽敞简约，目前市场上的卷帘各式各样，其大多都能够达到遮阳的效果。
[0003]但是在日常使用发现，卷帘虽然能够达到遮光的效果，但是效果不太明显，而且我们发现一旦卷帘上滴有油脂会很难清理，油污易渗入到卷帘面料内部，而且还会扩散，并且雨水轻易渗入到卷帘面料内部，容易使卷帘面料的表面附着大量灰尘，难以清洁，为此，本专利技术提出一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，旨在解决上述存在的一旦卷帘上滴有油脂会很难清理，油污易渗入到卷帘面料内部，而且还会扩散，并且雨水轻易渗入到卷帘面料内部，容易使卷帘面料的表面附着大量灰尘，难以清洁的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，包括面料基布、正面涂层和反面涂层，所述正面涂层复合在面料基布的一面，所述反面涂层复合在面料基布的另一面，所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液40
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80、钛白粉5
‑
35、填料0
‑
15、蜡粉0.5/>‑
3、交联剂0.1
‑
1.5、消泡剂0.1
‑
0.3和分散剂0.1
‑
0.5。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述正面涂层具体包括正面打底层和正面面层，所述正面面层复合在正面打底层表面，所述反面涂层具体包括反面打底层和反面面层，所述反面面层复合在反面打底层表面，其中：
[0007]所述正面面层和反面面层所包含的成分不变，所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液40
‑
80、钛白粉5
‑
35、填料0
‑
15、交联剂0.5
‑
1、消泡剂0.1
‑
0.3和分散剂0.1
‑
0.5。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液45
‑
75、钛白粉10
‑
30、填料5
‑
10、蜡粉1
‑
3、交联剂1
‑
1.5、消泡剂0.1
‑
0.2和分散剂0.2
‑
0.4。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液45
‑
75、钛白粉10
‑
30、填料5
‑
10、交联剂1
‑
3、消泡剂0.1
‑
0.2和分散剂0.2
‑
0.4。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液55、钛白粉20、填料8、蜡粉2、交联剂1、消泡剂0.1和分散剂0.3。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液55、钛白粉20、填料8、交联剂 0.5、消泡剂0.1和分散剂0.3。
[0012]一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，具体生产步骤如下：
[0013]步骤一、选取基布：选取材质为聚酯或者聚酯与棉的混纺材料的基布，并将基布表面的毛刺清理干净；
[0014]步骤二、涂层制造：
[0015]S1、选取两个相同大小的容器，并将原料多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液 55、钛白粉20、填料8、蜡粉2、交联剂1、消泡剂0.1和分散剂0.3倒进搅拌釜内部，使配料之间搅拌充分，并将搅拌后的原料分别放置在两个相同大小的容器中，得到正面面层A和正面面层B；
[0016]S2、采用相同的方式将原料多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液55、钛白粉20、填料8、交联剂0.5、消泡剂0.1和分散剂0.3倒进搅拌釜内部，使原料之间搅拌充分，将搅拌后的原料分别放置在容器中，得到正面打底层A和反面打底层 B；
[0017]步骤三、涂层：
[0018]S1、将基布放置在涂层设备上，并将步骤二S2中的正面打底层A和反面打底面B放置在涂层设备的内部，通过涂层设备对基布的其中一个表面和另一个表面分别涂层，使正面打底层A和反面打底层B分别复合在基布的表面；
[0019]S2、采用同样方式，将步骤二S1中的正面面层A和正面面层B分别放置涂层设备的内部，并对涂抹正面打底层A和反面打底层B表面分别涂抹正面面层 A和反面面层B；
[0020]步骤四、烘干：在步骤三S1中，将基布表面分别涂抹正面打底层A和反面打底层B后，将涂抹正面打底层A和反面打底层B后的基布放置在烘箱内部烘干，在步骤三S2中，将涂抹正面面层A和反面面层B后的基布放置在烘箱内部烘干；
[0021]步骤五、将烘干后的基布取出，并将基布展开并降温。
[0022]在一个优选地实施方式中，在步骤二中所述搅拌釜温度为130
‑
150℃，搅拌速度为60转/分钟，在步骤三中，所述涂层设备涂层速度为：10
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25m/min，在步骤四中，所述烘箱一共有8节，其中温度依次设定为： 90
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90
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110
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120
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130
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150
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150
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120℃，排风速度设定为：600rpm/min。
[0023]在一个优选地实施方式中，所述多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液：固含量50％，粒径：80
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130nm，钛白粉：金红石型钛白粉，蜡粉粒径为3
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6微米，熔融点130
‑
150℃，交联剂为有机硅类或者碳化亚胺类，消泡剂：有机硅类或者聚醚类，或者二者搭配使用，分散剂：高分子改性聚合物。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]通过采用多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液、钛白粉、填料、蜡粉、交联剂、消泡剂和分散剂为原材料，制备成涂抹在基布表面的正面涂层和反面涂层，而多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液与有机硅或者其他交联剂交联的多官能团，在合适的温度条件下进行交联反应，进而能够形成网状结构，能够避免油污以及水渍渗透到面料的内部，而且达到良好的疏油性和疏水性，同时结合在面料表面的涂抹步骤，在面料表面首先涂抹正面打底层A和反面打底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，包括面料基布、正面涂层和反面涂层，所述正面涂层复合在面料基布的一面，所述反面涂层复合在面料基布的另一面，其特征在于：所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液40
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80、钛白粉5
‑
35、填料0
‑
15、蜡粉0.5
‑
3、交联剂0.1
‑
1.5、消泡剂0.1
‑
0.3和分散剂0.1
‑
0.5。2.根据权利要求1所述的一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，其特征在于：所述正面涂层具体包括正面打底层和正面面层，所述正面面层复合在正面打底层表面，所述反面涂层具体包括反面打底层和反面面层，所述反面面层复合在反面打底层表面，其中：所述正面面层和反面面层所包含的成分不变，所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液40
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80、钛白粉5
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35、填料0
‑
15、交联剂0.5
‑
1、消泡剂0.1
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0.3和分散剂0.1
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0.5。3.根据权利要求1所述的一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，其特征在于：所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液45
‑
75、钛白粉10
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30、填料5
‑
10、蜡粉1
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3、交联剂1
‑
1.5、消泡剂0.1
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0.2和分散剂0.2
‑
0.4。4.根据权利要求2所述的一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，其特征在于：所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液45
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75、钛白粉10
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30、填料5
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10、交联剂1
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3、消泡剂0.1
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0.2和分散剂0.2
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0.4。5.根据权利要求1所述的一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，其特征在于：所述正面涂层和反面涂层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液55、钛白粉20、填料8、蜡粉2、交联剂1、消泡剂0.1和分散剂0.3。6.根据权利要求2所述的一种具有易清洁表面的涂层卷帘面料，其特征在于：所述正面打底层和反面打底层均包括以下成分及其重量份：多官能团疏水改性丙烯酸酯乳液5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫丽，奚香南，许生军，朱小华，
申请(专利权)人：浙江辰鸿纺织品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：