一种自动测距的钢筋切断机制造技术

本申请涉及一种自动测距的钢筋切断机，涉及钢筋切割设备的技术领域，其包括支撑台、输送装置和切割机，输送装置和切割机依次排列在支撑台的其中一端，支撑台上设置有沿其长度方向水平滑移的测距块，且测距块上设置有用于锁定测距块的锁定机构。本申请通过设置可对钢筋切割长度进行自动定位测量的钢筋切割，有效提高了钢筋的切割效率，进而有助于降低工作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测距的钢筋切断机


[0001]本申请涉及钢筋切割设备的领域，尤其是涉及一种自动测距的钢筋切断机。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。
[0003]现有的钢筋切断机在进行钢筋切割时，需要人工往复对钢筋切割长度进行测量，使得钢筋切割的效率较低，且增加了工作人员的劳动强度，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了实现钢筋切割长度的自动测量，进而提高钢筋切割的效率，本申请提供一种自动测距的钢筋切断机。
[0005]本申请提供的一种自动测距的钢筋切断机采用如下的技术方案：
[0006]一种自动测距的钢筋切断机，包括支撑台、输送装置和切割机，所述输送装置和所述切割机依次排列在所述支撑台的其中一端，所述支撑台上设置有沿其长度方向水平滑移的测距块，且所述测距块上设置有用于锁定所述测距块的锁定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当进行钢筋切割工作，只需根据钢筋切割长度将测距块定位至支撑台上合适位置，然后使钢筋的端部抵触测距块即可进行钢筋的切割工作。通过设置可对钢筋切割长度进行自动定位测量的钢筋切割，有效提高了钢筋的切割效率，进而有助于降低工作人员的劳动强度。
[0008]可选的，所述锁定机构包括一对卡钩，一对所述卡钩分别铰接于所述测距块的两侧，且所述支撑台的两侧面均沿其长度方向均匀设置有多个卡槽，所述卡槽用于供所述卡钩嵌入钩紧。
[0009]通过采用上述技术方案，当随测距块进行锁定时，只需将卡钩钩紧对应的卡槽即可实现测距块的快速固定。通过设置结构简单且操作简单的锁定机构，实现了测距块位置的快速固定，保证了测距块的正常工作状态。
[0010]可选的，所述测距块包括第一滑块、第二滑块和设置于二者之间的连接杆，所述连接杆与所述第一滑块转动连接，所述第二滑块上设置有供所述连接杆穿设的连接槽，且所述第二滑块和所述连接槽螺纹连接，所述第一滑块上设置有驱动所述连接杆转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置之间间距可调的第一滑块和第二滑块，实现了测距块定位位置的微调，有效保证了测距块的定位精度。
[0012]可选的，所述驱动组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和驱动轴，所述第一滑块内部设置有工作腔，所述连接杆延伸至所述工作腔内，所述第一斜齿轮竖直设置于所述连接杆上并位于所述工作腔内，所述驱动轴竖直设置于所述工作腔内并与所述第一滑块转动连接，所述第二斜齿轮水平设置于所述驱动轴下端，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合传动，所述驱动轴的上端位于所述第一滑块外并设置有驱动手轮7。
[0013]通过采用上述技术方案，当调节第一滑块和第二滑块之间的间距时，只需通过驱动手柄驱动转轴转动，随后转轴带动第二斜齿轮转动，进而第二斜齿轮驱动与其啮合的第一斜齿轮转动，然后连接杆转动过程中第二滑块向靠近或远离第一滑块的一侧运动，从而实现第一滑块和第二滑块之间间距的便捷调节。通过设置结构简单且操作方便的驱动组件，实现了连接杆的便捷旋转驱动，进而实现了第一滑块和第二滑块之间间距的便捷调节。
[0014]可选的，所述支撑台上端面沿其长度方向设置有限位槽，所述限位槽沿其长度方向均匀设置有多个滚轮，所述第二滑块嵌入所述限位槽并沿所述限位槽滑移。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，实现了钢筋在支撑台上运动方向的限定，保证了钢筋的正常输送，同时通过设置滚轮，有效降低了钢筋与支撑台之间的摩擦力。
[0016]可选的，所述切割机工作面与所述滚轮处于同一平面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置处于同一水平面的切割机和滚轮，便于工作人员对钢筋进行切割。
[0018]可选的，所述输送装置包括升降架、输送辊和电机，所述升降架设置所述支撑台的一端，所述输送辊设置于所述升降架上并与其转动连接，所述电机设置于所述升降架上并用于驱动所述输送辊转动。
[0019]通过采用上述技术方案，当输送钢筋时，首先将钢筋的其中一端放置于输送辊和滚轮之间，随后控制升降架下降，升降架下降的过程中输送辊抵触钢筋，然后启动电机，进而输送辊转动过程中驱动钢筋沿限位槽滑移，实现钢筋的运输。通过设置结构简单且工作稳定的输送装置，实现了钢筋的便捷运送，进一步降低了工作人员的劳动强度。
[0020]可选的，所述支撑台的上端面一侧沿其长度方向设置有刻度线，所述测距块上设置有对准所述刻度线的标识线。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置刻度线以及对其配合使用的标识线，实现了测距块定位长度的快速确定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置可对钢筋切割长度进行自动定位测量的钢筋切割，有效提高了钢筋的切割效率，进而有助于降低工作人员的劳动强度；
[0024]通过设置结构简单且操作简单的锁定机构，实现了测距块位置的快速固定，保证了测距块的正常工作状态；
[0025]通过设置之间间距可调的第一滑块和第二滑块，实现了测距块定位位置的微调，有效保证了测距块的定位精度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中输送装置的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中测距块与支撑台的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中测距块的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑台；11、限位槽；111、滚轮；12、卡槽；13、刻度线；2、输送装置；21、升降架；211、支架；2111、支撑轴；21111、从动齿轮；212、液压缸；22、输送辊；23、电机；231、主动齿轮；3、切割机；4、测距块；41、第一滑块；411、工作腔；42、第二滑块；421、连接
槽；422、标识线；43、连接杆；5、驱动组件；51、第一斜齿轮；52、第二斜齿轮；53、驱动轴；6、锁定机构；61、卡钩；7、驱动手轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种自动测距的钢筋切断机。
[0033]参照图1，一种自动测距的钢筋切断机，包括支撑台1、输送装置2和切割机3，输送装置2和切割机3依次排列在支撑台1的其中一端，且输送装置2设置于支撑台1上用于向支撑台1传送钢筋，切割机3设置于支撑台1旁并与支撑台1相连通。
[0034]参照图1，支撑台1上沿其长度方向设置有限位槽11，且限位槽11两端贯通支撑台1的两端，以对钢筋传送方向进行限位。同时限位槽11内沿其长度方向设置有多个滚轮111，滚轮111与支撑台1转动连接，以在输送装置2传送钢筋时减少钢筋与支撑台1之间的摩擦力。
[0035]参照图1，滚轮111和切割机3的工作表面处于同一平面，以便工作人员对钢筋进行切割和保证钢筋运动的稳定性。
[0036]参照图2，输送装置2包括升降架21、输送辊22和电机23，且升降架21包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测距的钢筋切断机，其特征在于：包括支撑台(1)、输送装置(2)和切割机(3)，所述输送装置(2)和所述切割机(3)依次排列在所述支撑台(1)的其中一端，所述支撑台(1)上设置有沿其长度方向水平滑移的测距块(4)，且所述测距块(4)上设置有用于锁定所述测距块(4)的锁定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动测距的钢筋切断机，其特征在于：所述锁定机构(6)包括一对卡钩(61)，一对所述卡钩(61)分别铰接于所述测距块(4)的两侧，且所述支撑台(1)的两侧面均沿其长度方向均匀设置有多个卡槽(12)，所述卡槽(12)用于供所述卡钩(61)嵌入钩紧。3.根据权利要求1所述的一种自动测距的钢筋切断机，其特征在于：所述测距块(4)包括第一滑块(41)、第二滑块(42)和设置于二者之间的连接杆(43)，所述连接杆(43)与所述第一滑块(41)转动连接，所述第二滑块(42)上设置有供所述连接杆(43)穿设的连接槽(421)，且所述第二滑块(42)和所述连接槽(421)螺纹连接，所述第一滑块(41)上设置有驱动所述连接杆(43)转动的驱动组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种自动测距的钢筋切断机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一斜齿轮(51)、第二斜齿轮(52)和驱动轴(53)，所述第一滑块(41)内部设置有工作腔(411)，所述连接杆(43)延伸至所述工作腔(411)内，所述第一斜齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：常占军，涂志成，周民，郝定宇，侯芳芳，高猛，郭坤，
申请(专利权)人：中泰建工北京建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：