一种废弃混凝土沙石分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:34509208 阅读:48 留言:0更新日期:2022-08-13 20:54
本申请公开了一种废弃混凝土沙石分离回收装置,涉及混凝土加工的技术领域,包括筛分箱,所述筛分箱的顶端固定安装有进料管,所述筛分箱的内部设置有筛板,所述筛分箱靠近所述筛板的一侧固定安装有一号出料管,所述筛分箱的内部位于所述筛板的下方设置有导流板,所述筛分箱靠近所述导流板的一侧固定安装有二号出料管,所述进料管的内部开设有空腔,所述进料管的内部靠近所述空腔的一侧固定安装有过滤网,所述进料管的一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管与所述空腔连通。本申请所述的一种废弃混凝土沙石分离回收装置,结构简单,使用方便,连接性强,提高筛分效率,具有良好的除尘效果,保护周围环境及工作人员身体健康,增强实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土沙石分离回收装置


[0001]本申请涉及混凝土加工的
,尤其是涉及一种废弃混凝土沙石分离回收装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种复合材料,由细骨料和粗骨料与随时间硬化的流动水泥粘合在一起,以前,经常使用石灰基水泥粘合剂,如石灰腻子,但有时与其他水硬性水泥如铝酸钙水泥或与波特兰水泥一起形成波特兰水泥混凝土。许多其他非胶结混凝土类型与其他将骨料结合在一起的方法存在,包括带有沥青粘合剂的沥青混凝土,常用于路面,以及使用聚合物作为粘合剂的聚合物混凝土,混凝土不同于砂浆,混凝土本身是一种建筑材料,而砂浆是一种粘合剂,通常将砖块、瓷砖和其他砖石单元固定在一起,而废弃混凝土在回收时,需要进行沙石分离。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,目前的混凝土在进行沙石分离时,在混凝土筛分过程中,产生大量的烟尘从进料管溢出,对周围的环境和工作人员身体健康造成危害,为此我们提出一种废弃混凝土沙石分离回收装置。

技术实现思路

[0004]为了改善在混凝土筛分过程中,产生大量的烟尘从进料管溢出,对周围的环境和工作人员身体健康造成危害的问题,本申请提供一种废弃混凝土沙石分离回收装置。
[0005]本申请提供一种废弃混凝土沙石分离回收装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种废弃混凝土沙石分离回收装置,包括筛分箱,所述筛分箱的顶端固定安装有进料管,所述筛分箱的内部设置有筛板,所述筛分箱靠近所述筛板的一侧固定安装有一号出料管,所述筛分箱的内部位于所述筛板的下方设置有导流板,所述筛分箱靠近所述导流板的一侧固定安装有二号出料管,所述进料管的内部开设有空腔,所述进料管的内部靠近所述空腔的一侧固定安装有过滤网,所述进料管的一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管与所述空腔连通,所述吸尘管的底端固定安装有抽气机,所述抽气机的底端固定安装有传输管,所述传输管的一侧固定安装有除尘箱,所述除尘箱的顶端固定安装有进水管,所述进水管的一侧固定安装有水泵,所述除尘箱的顶端固定安装有雾化喷头,所述进水管与所述雾化喷头固定连接,所述除尘箱的内部底端设置有水箱,所述除尘箱的一侧设置有排液管,所述排液管与所述水箱固定连接,所述除尘箱的一侧固定安装有排气管。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在进料管内壁开设有空腔,筛分箱内溢出的灰尘通过过滤网流入空腔内,通过吸尘管与抽气机的配合,使灰尘流入除尘箱内部,保护周围环境及工作人员身体健康,开启水泵将水抽进进水管内,通过雾化喷头向除尘箱内部喷洒进行降尘,提高除尘效率,而经过降尘后的气体,通过排气管排出。
[0008]可选的,所述除尘箱的内壁靠近所述排气管的一侧固定安装有滤布,所述除尘箱的一侧转动安装有箱门。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置有滤布,对除尘箱内部空气进行过滤,使大颗粒杂质落入水箱内。
[0010]可选的,所述筛分箱的内壁与所述筛板的一侧铰接有合页。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置有合页,便于筛板调节倾斜角度。
[0012]可选的,所述筛分箱远离所述合页的一侧设置有限位块,所述限位块的顶端与所述筛板底端抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过限位块对筛板起到支撑受力的作用。
[0014]所述限位块的底端固定安装有伸缩杆,所述限位块的底端位于所述伸缩杆的两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有固定块,所述伸缩杆的底端与所述固定块固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过弹簧与伸缩杆的配合,增强筛网的抗冲击性能,提高筛分效果。
[0016]可选的,所述固定块和所述限位块之间固定安装有波纹管。
[0017]通过采用上述技术方案,通过波纹管,对弹簧与伸缩杆进行保护,提高使用寿命。
[0018]可选的,所述筛分箱的内壁固定安装有安装块,所述安装块的顶端螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆顶端与所述固定块底端转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过螺纹杆便于调节限位块的位置。
[0020]可选的,所述筛分箱的一侧固定安装有支撑板,所述抽气机位于所述支撑板顶端。
[0021]通过采用上述技术方案,通过支撑板对抽气机进行支撑,提高抽气机放置稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益效果:
[0023]通过在进料管内壁开设有空腔,筛分箱内溢出的灰尘通过过滤网流入空腔内,通过吸尘管与抽气机的配合,使灰尘流入除尘箱内部,保护周围环境及工作人员身体健康,开启水泵将水抽进进水管内,通过雾化喷头向除尘箱内部喷洒进行降尘,提高除尘效率,而经过降尘后的气体,通过排气管排出,除尘箱内部设置有水箱,水箱内液体通过排液管排出,通过设置有合页,便于筛板调节倾斜角度,通过设置有箱门,便于对水箱进行清理,通过设置有滤布,对除尘箱内部空气进行过滤,使大颗粒杂质落入水箱内,通过设置有限位块,对筛网的一侧进行支撑限位,通过弹簧与伸缩杆的配合,增强筛网的抗冲击性能,提高筛分效果,通过波纹管,对弹簧与伸缩杆进行保护,提高使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图;
[0025]图2是本申请的筛分箱内部结构示意图;
[0026]图3是本申请的除尘箱内部结构示意图;
[0027]图4是图2中A区域的放大图;
[0028]图5是图4中B区域的放大图。
[0029]附图标记说明:1、筛分箱;2、进料管;3、筛板;4、一号出料管;5、导流板;6、二号出料管;7、空腔;8、过滤网;9、吸尘管;10、抽气机;11、传输管;12、除尘箱;13、进水管;14、水泵;15、雾化喷头;16、排气管;17、排液管;18、箱门;19、滤布;20、合页;21、限位块;22、伸缩杆;23、弹簧;24、波纹管;25、安装块;26、螺纹杆;27、固定块;28、支撑板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例:
[0032]本申请实施例公开一种废弃混凝土沙石分离回收装置。参照图1

3,一种废弃混凝土沙石分离回收装置,包括筛分箱1,筛分箱1的顶端固定安装有进料管2,进料管2的内部开设有空腔7,进料管2的内部靠近空腔7的一侧固定安装有过滤网8,进料管2的一侧固定安装有吸尘管9,吸尘管9与空腔7连通,吸尘管9的底端固定安装有抽气机10,抽气机10的底端固定安装有传输管11,传输管11的一侧固定安装有除尘箱12,通过在进料管2内壁开设有空腔7,筛分箱1内溢出的灰尘通过过滤网8流入空腔7内,通过吸尘管9与抽气机10的配合,使灰尘流入除尘箱12内部,保护周围环境及工作人员身体健康。
[0033]参照图1

3,筛分箱1的一侧固定安装有支撑板28,抽气机10位于支撑板28顶端,通过支撑板28对抽气机10进行支撑,提高抽气机10放置稳定性。除尘箱12的顶端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土沙石分离回收装置,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)的顶端固定安装有进料管(2),所述筛分箱(1)的内部设置有筛板(3),所述筛分箱(1)靠近所述筛板(3)的一侧固定安装有一号出料管(4),所述筛分箱(1)的内部位于所述筛板(3)的下方设置有导流板(5),所述筛分箱(1)靠近所述导流板(5)的一侧固定安装有二号出料管(6),所述进料管(2)的内部开设有空腔(7),所述进料管(2)的内部靠近所述空腔(7)的一侧固定安装有过滤网(8),所述进料管(2)的一侧固定安装有吸尘管(9),所述吸尘管(9)与所述空腔(7)连通,所述吸尘管(9)的底端固定安装有抽气机(10),所述抽气机(10)的底端固定安装有传输管(11),所述传输管(11)的一侧固定安装有除尘箱(12),所述除尘箱(12)的顶端固定安装有进水管(13),所述进水管(13)的一侧固定安装有水泵(14),所述除尘箱(12)的顶端固定安装有雾化喷头(15),所述进水管(13)与所述雾化喷头(15)固定连接,所述除尘箱(12)的内部底端设置有水箱,所述除尘箱(12)的一侧设置有排液管(17),所述排液管(17)与所述水箱固定连接,所述除尘箱(12)的一侧固定安装有排气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土沙石分离回收装置,其特征在于:所述除尘箱(12)的内壁靠近所述排气管(16)的一侧固定安装有滤布...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕卫民冼浩平麦嘉财
申请(专利权)人:鹤山市联发商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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