一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，包括双螺杆膨化机本体，双螺杆膨化机本体的顶部设置有入料箱体，入料箱体的内部设置有圆柱腔体，入料箱体的顶部设置有导料筒，入料箱体上位于圆柱腔体内通过轴承设置有传动轴，传动轴的一端贯穿入料箱体延伸至外部设置有驱动组，传动轴上设置有转板，导料筒与圆柱腔体之间设置有导料通道，入料箱体上设置有便于移动的控制组件；本实用新型专利技术通过传动轴与转板形成相对密封结构，阻断入料口与双螺杆膨化机之间连通高温的影响，减少高温使得饲料产生结块而堆积的可能性，同时转板的转动，加上控制组件的配合，便于饲料间隙进行导料，从而提高双螺杆膨化机加工的效率。而提高双螺杆膨化机加工的效率。而提高双螺杆膨化机加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机


[0001]本技术涉及双螺杆膨化机的
，具体为一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机。

技术介绍

[0002]双螺杆膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种，是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的，在双螺杆挤压膨化机的机筒中，并排安放两根螺杆，故称双螺杆挤压膨化机，特别是同轴旋转的双螺杆式膨化机，以良好的自清洁性能，具有良好的推广性，而宠物饲料加工需要用到双螺杆膨化机。
[0003]现有的双螺杆膨化机对宠物饲料进行加工的过程中需要加热处理，双螺杆膨化机在工作时需要不断的往双螺杆膨化机内持续送料，但是饲料可能因为入料口与双螺杆膨化机之间连通，高温使得饲料产生结块而堆积，导致不能持续进料，从而影响双螺杆膨化机加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，包括双螺杆膨化机本体，所述双螺杆膨化机本体的顶部设置有入料箱体，所述入料箱体的内部设置有圆柱腔体，所述入料箱体的顶部设置有导料筒，所述入料箱体上位于圆柱腔体内通过轴承设置有传动轴，所述传动轴的一端贯穿入料箱体延伸至外部设置有驱动组，所述传动轴上设置有转板，所述导料筒与圆柱腔体之间设置有导料通道，所述入料箱体上设置有便于移动的控制组件。
[0006]优选的，所述导料筒设置有两组，两组导料筒沿着入料箱体的顶部对称分布，所述转板设置有多个，多个转板环绕着传动轴呈圆周分布，所述转板的端部呈倾斜面结构，且与圆柱腔体之间贴合。
[0007]优选的，所述入料箱体上位于导料通道的侧面开设有转槽，所述入料箱体上位于转槽内通过轴承设置有转轴，所述转轴上固定套接有支撑板。
[0008]优选的，所述支撑板的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与导料通道表面之间贴合，所述转轴的一端部设置有齿轮。
[0009]优选的，所述控制组件包括顶块，所述入料箱体上位于圆柱腔体的侧面开设有容纳腔，所述顶块与容纳腔之间设置有第一气囊，所述入料箱体上位于转槽的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽上滑动插接有滑动块。
[0010]优选的，所述顶块呈“T”型结构，且滑动插接在容纳腔上，所述顶块的端部与转板的端部平行，所述滑动块呈“L”型结构。
[0011]优选的，所述滑动块的侧面设置有齿条，所述滑动块的顶部设置有压块，所述压块
与滑槽的底端之间设置有第二气囊。
[0012]优选的，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述第二气囊与第一气囊之间通过连接管连接，所述滑动块与滑槽的顶端之间设置有复位弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过传动轴与转板形成相对密封结构，阻断入料口与双螺杆膨化机之间连通高温的影响，减少高温使得饲料产生结块而堆积的可能性，同时转板的转动，加上控制组件的配合，便于饲料间隙进行导料，从而提高双螺杆膨化机加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术入料箱体的剖视图；
[0017]图3为本技术控制组件的局部剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：双螺杆膨化机本体1；入料箱体2；圆柱腔体3；导料筒4；传动轴5；驱动组6；转板7；导料通道8；转槽81；转轴82；支撑板83；橡胶垫84；齿轮85；顶块9；第一气囊91；滑动块92；齿条93；压块94；第二气囊95；复位弹簧96。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，包括双螺杆膨化机本体1，双螺杆膨化机本体1的顶部固定有入料箱体2，入料箱体2的内部开设有圆柱腔体3，入料箱体2的顶部固定有导料筒4，导料筒4设置有两组，两组导料筒4沿着入料箱体2的顶部对称分布，两组导料筒4的设置便于宠物饲料的原料和添加剂的导料，减少在同一个入料口的入料压力。
[0022]入料箱体2上位于圆柱腔体3内通过轴承转动连接有传动轴5，传动轴5的一端贯穿入料箱体2延伸至外部安装有驱动组6，驱动组6是经皮带组绕卷电机驱动的，传动轴5上焊接有转板7，转板7设置有多个，多个转板7环绕着传动轴5呈圆周分布，转板7的端部呈倾斜面结构，且与圆柱腔体3之间贴合，导料筒4与圆柱腔体3之间连通有导料通道8，圆柱腔体3与双螺杆膨化机本体1之间导通，入料箱体2上位于导料通道8的侧面开设有转槽81，入料箱体2上位于转槽81内通过轴承转动连接有转轴82，转轴82上固定套接有支撑板83，支撑板83的端部粘接有橡胶垫84，橡胶垫84与导料通道8表面之间贴合，转轴82的一端部固定套接有齿轮85，通过传动轴5与转板7形成相对密封结构，将宠物饲料的原料经导料筒4导料至支撑板83上，支撑板83与圆柱腔体3之间存在一定的距离，阻断入料口与双螺杆膨化机之间连通高温的影响。
[0023]入料箱体2上设置有便于移动的控制组件，控制组件包括顶块9，入料箱体2上位于圆柱腔体3的侧面开设有容纳腔，顶块9呈“T”型结构，且滑动插接在容纳腔上，顶块9的端部
与转板7的端部平行，顶块9与容纳腔之间抵接有第一气囊91，入料箱体2上位于转槽81的上下两侧均开设有滑槽，滑槽上滑动插接有滑动块92，滑动块92呈“L”型结构，滑动块92的侧面焊接有齿条93，齿条93与齿轮85之间相互啮合，滑动块92的顶部焊接有压块94，压块94与滑槽的底端之间抵接有第二气囊95，第二气囊95与第一气囊91之间通过连接管连接，滑动块92与滑槽的顶端之间固定连接有复位弹簧96。
[0024]实际使用时，将宠物饲料的原料经导料筒4导料至支撑板83上，通过传动轴5与转板7形成相对密封结构，而支撑板83与圆柱腔体3之间存在一定的距离，阻断入料口与双螺杆膨化机之间连通高温的影响，减少高温使得饲料产生结块而堆积的可能性，启动驱动组6，传动轴5的转动带动转板7的转动，在此过程中，转板7的端部倾斜面转动挤压顶块9的端部倾斜面，使其端部容纳至容纳腔内，进而挤压第一气囊91，第一气囊91内的气体经连接管传输至第二气囊95的端部，第二气囊95膨胀挤压滑动块92向上移动，齿条93带动齿轮85和转轴82转动，支撑板83环绕着转轴82向下转动，进而宠物饲料的原料经支撑板83的倾斜落入圆柱腔体3内，再经转板7的转动将宠物饲料的原料导料至双螺杆膨化机本体1内而进行膨化处理，当转板7与顶块9不再接触时，由于复位弹簧96的弹力作用下，使得滑动块92和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，包括双螺杆膨化机本体(1)，其特征在于：所述双螺杆膨化机本体(1)的顶部设置有入料箱体(2)，所述入料箱体(2)的内部设置有圆柱腔体(3)，所述入料箱体(2)的顶部设置有导料筒(4)，所述入料箱体(2)上位于圆柱腔体(3)内通过轴承设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端贯穿入料箱体(2)延伸至外部设置有驱动组(6)，所述传动轴(5)上设置有转板(7)，所述导料筒(4)与圆柱腔体(3)之间设置有导料通道(8)，所述入料箱体(2)上设置有便于移动的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述导料筒(4)设置有两组，两组导料筒(4)沿着入料箱体(2)的顶部对称分布，所述转板(7)设置有多个，多个转板(7)环绕着传动轴(5)呈圆周分布，所述转板(7)的端部呈倾斜面结构，且与圆柱腔体(3)之间贴合。3.根据权利要求1所述的一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述入料箱体(2)上位于导料通道(8)的侧面开设有转槽(81)，所述入料箱体(2)上位于转槽(81)内通过轴承设置有转轴(82)，所述转轴(82)上固定套接有支撑板(83)。4.根据权利要求3所述的一种宠物饲料加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚传辉，卫洋洋，
申请(专利权)人：六安市臻天然宠物食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：