工业风扇用升降式吊装件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业风扇用升降式吊装件，包括安装底座、伸缩吊杆以及缓冲结构。其中，安装底座底端具有铰接座。伸缩吊杆沿着竖直方向设置，伸缩吊杆的顶端与铰接座铰接，伸缩吊杆的底端用于供工业风扇固定连接，伸缩吊杆用于伸缩，以调节工业风扇至工业生产车间地面的距离。缓冲结构设有两个，两个缓冲结构均设置在铰接座中，且分别位于伸缩吊杆铰接轴的两侧，且分别与伸缩吊杆相抵接，以在伸缩吊杆的摆动方向，分别对伸缩吊杆的进行缓冲弹动，以对伸缩吊杆的振动、晃动或摆动作用进行抵消。本实用新型专利技术提供的工业风扇用升降式吊装件可有效的增强工业风扇的工作稳定性，提高工业风扇的使用寿命，并且安全性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
工业风扇用升降式吊装件


[0001]本技术属于工业风扇安装
，具体涉及一种工业风扇用升降式吊装件。

技术介绍

[0002]工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控空间内的空气流通问题，其广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选。以工业生产车间为例，为了保证对工业风扇的稳定安装，通常通过连接件(绳或者连接杆)将工业风扇吊装在工业生产车间顶部，例如工字钢横梁或者混凝土横梁。
[0003]现有技术中，通常会将吊装件中的吊杆设置为铰接式，以通过风扇及自身重力作用进行自调节，吊杆为竖直竖直设置，以保证风扇的水平度。而且为了适应不同高度的工业生产车间，通常会将吊杆设置为可伸缩式，即能够实现长度的调节，进而对风扇与地面的距离进行调节，保证风量及通风效果。但是当吊杆的长度增加后，受到风扇传递而来的振动作用以及工业生产车间内的气体流动，吊杆易与风扇同步振动、晃动或者晃动。长时间的摆动会使吊杆的连接件发生磨损或者导致连接件发生松动，安全性变差；另外，风扇晃动也会增大噪音，而且严重降低风扇的使用寿命，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种工业风扇用升降式吊装件，旨在能够解决现有的工业风扇吊装件因易摆动而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种工业风扇用升降式吊装件，包括：
[0006]安装底座，用于固设在工业生产车间的顶部横梁上；所述安装底座底端具有铰接座；
[0007]伸缩吊杆，沿着竖直方向设置，所述伸缩吊杆的顶端与所述铰接座铰接，所述伸缩吊杆的底端用于供工业风扇固定连接，所述伸缩吊杆用于伸缩，以调节所述工业风扇至工业生产车间地面的距离；以及
[0008]缓冲结构，设有两个，两个所述缓冲结构均设置在所述铰接座中，且分别位于所述伸缩吊杆铰接轴的两侧，且分别与所述伸缩吊杆相抵接，以在所述伸缩吊杆的摆动方向，分别对所述伸缩吊杆的进行缓冲弹动，以对所述伸缩吊杆的振动、晃动或摆动作用进行抵消。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述铰接座包括：
[0010]主板，设有两个，两个所述主板平行且间隔设置，每个所述主板均沿着竖直方向设置，顶端与所述安装底座的底部端面固定连接；设定两个所述主板的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
[0011]侧板，设有两个，两个所述侧板均沿着竖直方向设置，两个所述侧板沿着所述第二
方向间隔设置，且分别位于两个所述主板的两侧，并分别与两个所述主板固定连接，两个所述侧板与两个所述主板共同围合形成长方体腔；以及
[0012]铰接轴，沿着所述第一方向设置在两个所述主板上，以供所述伸缩吊杆的铰接；
[0013]其中，两个所述主板上均设有供所述铰接轴穿设的第一轴孔。
[0014]在一种可能的实现方式中，每个所述缓冲结构包括：
[0015]固定轴，沿着所述第二方向设置在所述铰接轴的一侧，且与所述铰接轴平行且间隔设置；以及
[0016]扭簧，位于所述长方体腔中，且套设在所述固定轴上，所述扭簧具有两个抵接端，其中一个所述抵接端与所述伸缩吊杆的外侧壁抵接，另一个所述铰接端与其中一个所述侧板的内侧壁抵接；
[0017]其中，两个所述主板上设有供所述固定轴穿设的第二轴孔。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述伸缩吊杆包括固定杆、伸缩杆及锁定螺栓；
[0019]所述固定杆内部具有贯通所述固定杆底端的滑腔，所述固定杆的顶端与所述铰接轴铰接，在所述固定杆上设有多个沿着水平方向设置的第一定位孔，各所述第一定位孔沿着竖直方向间隔设置；所述伸缩杆滑动设置在所述滑腔中，在所述伸缩杆上设有多个沿着水平方向设置的第二定位孔，各所述第二定位孔沿着竖直方向间隔设置；所述锁定螺栓至少设有两个，两个所述锁定螺栓用于在所述伸缩杆伸缩后且定位后，穿设在重合的第一定位孔和第二定位孔中。
[0020]一些实施例中/示例性的/举例说明，任意两个相邻的所述第一定位孔的间隔距离与任意两个相邻的第二定位孔的间隔距离相等。
[0021]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述伸缩杆的底端设有法兰连接端。
[0022]一些实施例中/示例性的/举例说明，两个所述主板上均设有弧形滑口，所述弧形滑口位于所述第一轴孔的下方，且与所述第一轴孔的轴线共线设置；
[0023]所述固定杆的顶端设有与所述滑口适配的定位销轴。
[0024]本实现方式/申请实施例中，安装底座能够与工业生产车间内的顶部横梁进行连接。通过铰接的伸缩吊杆，可保证伸缩吊杆及工业风扇根据自身的重力进行调节，以使工业风扇保持在水平状态。而且伸缩吊杆可调节工业风扇至工业生产车间地面的距离，进而适应不同高度的工业生产车间，保证通风效果。缓冲结构可分别对摆动的伸缩吊件进行弹动，以对伸缩吊件振动、晃动或摆动作用进行缓冲，可有效的降低伸缩吊件振动、晃动或摆动作用，以增强工业风扇的工作稳定性，进而可提高工业风扇的使用寿命，并且安全性高，实用性强。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的工业风扇用升降式吊装件的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的工业风扇用升降式吊装件的主视结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的工业风扇用升降式吊装件的安装底座、固定杆及缓冲结构连接处的剖视结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]10、安装底座；11、铰接座；111、主板；112、侧板；113、铰接轴；20、伸缩吊杆；21、固
定杆；211、第一定位孔；22、伸缩杆；221、第二定位孔；23、锁定螺栓；30、缓冲结构；31、固定轴；32、扭簧。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的工业风扇用升降式吊装件进行说明。所述工业风扇用升降式吊装件，包括安装底座10、伸缩吊杆20以及缓冲结构30。其中，安装底座10用于固设在工业生产车间的顶部横梁上；安装底座10底端具有铰接座11。伸缩吊杆20沿着竖直方向设置，伸缩吊杆20的顶端与铰接座11铰接，伸缩吊杆20的底端用于供工业风扇固定连接，伸缩吊杆20用于伸缩，以调节工业风扇至工业生产车间地面的距离。缓冲结构30设有两个，两个缓冲结构30均设置在铰接座11中，且分别位于伸缩吊杆20铰接轴113的两侧，且分别与伸缩吊杆20相抵接，以在伸缩吊杆20的摆动方向，分别对伸缩吊杆20的进行缓冲弹动，以对伸缩吊杆20的振动、晃动或摆动作用进行抵消。
[0032]本实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业风扇用升降式吊装件，其特征在于，包括：安装底座，用于固设在工业生产车间的顶部横梁上；所述安装底座底端具有铰接座；伸缩吊杆，沿着竖直方向设置，所述伸缩吊杆的顶端与所述铰接座铰接，所述伸缩吊杆的底端用于供工业风扇固定连接，所述伸缩吊杆用于伸缩，以调节所述工业风扇至工业生产车间地面的距离；以及缓冲结构，设有两个，两个所述缓冲结构均设置在所述铰接座中，且分别位于所述伸缩吊杆铰接轴的两侧，且分别与所述伸缩吊杆相抵接，以在所述伸缩吊杆的摆动方向，分别对所述伸缩吊杆的进行缓冲弹动，以对所述伸缩吊杆的振动、晃动或摆动作用进行抵消。2.如权利要求1所述的工业风扇用升降式吊装件，其特征在于，所述铰接座包括：主板，设有两个，两个所述主板平行且间隔设置，每个所述主板均沿着竖直方向设置，顶端与所述安装底座的底部端面固定连接；设定两个所述主板的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；侧板，设有两个，两个所述侧板均沿着竖直方向设置，两个所述侧板沿着所述第二方向间隔设置，且分别位于两个所述主板的两侧，并分别与两个所述主板固定连接，两个所述侧板与两个所述主板共同围合形成长方体腔；以及铰接轴，沿着所述第一方向设置在两个所述主板上，以供所述伸缩吊杆的铰接；其中，两个所述主板上均设有供所述铰接轴穿设的第一轴孔。3.如权利要求2所述的工业风扇用升降式吊装件，其特征在于，每个所述缓冲结构包括：固定轴，沿着所述第二方向设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盟，王子龙，张欣，司晨筱，
申请(专利权)人：河北温迈动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：