一种用于土方工程的全回转全套管钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于土方工程的全回转全套管钻机，涉及钻机技术领域。稳定配重台，所述稳定配重台包括放置台座，所述放置台座底端固定连接有称重秤，所述放置台座顶端活动连接有滑动电机，所述滑动电机顶端活动连接有转动平台，所述转动平台顶端活动连接有夹持辊。本实用新型专利技术通过称重秤的设置，能够直观的表现两边配重的重量，方便工作人员进行调整，而通过转动平台的设置，使得在放置配重之前，可以将夹持辊沿着放置平台边缘方向放平，方便对配重的起吊，接着将夹持辊竖起，并在滑动电机的带动下向配重方向进发，将形状不规则的配重夹持住，防止其重心发生变化，从而减小全回转全套管钻机运行时产生的震动。转全套管钻机运行时产生的震动。转全套管钻机运行时产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土方工程的全回转全套管钻机


[0001]本技术涉及钻机
，具体为一种用于土方工程的全回转全套管钻机。

技术介绍

[0002]为了确保全回转全套管钻机运行时的平稳，常常在全回转全套管钻机两侧设置配重，以降低全回转全套管钻机的震动。而工地上要携带专用的配重较为麻烦，浪费运输力量，而选用手边重物作为配重，则会因为配重形状不规则的原因，在全回转全套管钻机运行时重心发生变化，反而加剧了震动，而要设置夹持机构则因为占用了一定的高度，因此对配重的起吊工作，且不能确保两边配重的重量大致相等。因此，开发一种用于土方工程的全回转全套管钻机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于土方工程的全回转全套管钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括套管钻机，所述套管钻机包括放置基底，所述放置基底两侧活动连接有稳定配重台，所述稳定配重台包括放置台座，所述放置台座底端固定连接有称重秤，所述放置台座顶端活动连接有滑动电机，所述滑动电机顶端活动连接有转动平台，所述转动平台顶端活动连接有夹持辊，所述夹持辊外侧固定连接有缓冲套。
[0005]优选的，所述放置基底顶端固定连接有回转伸缩杆，所述回转伸缩杆外侧固定连接有钻机底台，所述钻机底台内侧活动连接有转动底台。
[0006]优选的，所述转动底台顶端固定连接有连接柱，所述连接柱顶端固定连接有转动顶台，所述转动顶台底端固定连接有环绕电机。
[0007]优选的，所述回转伸缩杆顶端固定连接有钻机顶台，所述钻机顶台顶端和环绕电机底端活动连接，且所述钻机顶台内侧和钻动顶台活动连接。
[0008]优选的，所述转动顶台底端活动连接有夹持液压管，所述夹持液压管一端活动连接有夹持块，且所述夹持块顶端和转动顶台活动连接。
[0009]优选的，所述夹持块内侧固定连接有回转套管，所述回转套管底端固定连接有挖掘齿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于土方工程的全回转全套管钻机，通过称重秤的设置，能够直观的表现两边配重的重量，方便工作人员进行调整，而通过转动平台的设置，使得在放置配重之前，可以将夹持辊沿着放置平台边缘方向放平，方便对配重的起吊，接着将夹持辊竖起，并在滑动电机的带动下向配重方向进发，最终在紧贴配重表面处停止，从而将形状不规则的配重夹持住，防止其重心发生变化，从而减小全回转全套管钻机运行时产生的震动。
附图说明
[0012]图1为本技术的等轴侧结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部结构拉伸图；
[0014]图3为本技术的内部结构示意图。
[0015]图中：1、稳定配重台；101、放置台座；102、称重秤；103、滑动电机；104、转动平台；105、夹持辊；106、缓冲套；2、回转套管；3、套管钻机；301、环绕电机；302、钻机顶台；303、回转伸缩杆；304、伸缩液压机；305、钻机底台；306、放置基底；307、夹持块；308、夹持液压管；309、夹持液压机；310、连接柱；311、转动顶台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括套管钻机3，套管钻机3包括放置基底306，放置基底306两侧活动连接有稳定配重台1，稳定配重台1包括放置台座101，放置台座101底端固定连接有称重秤102。在本实施例中，放置台座101顶侧开设有十字形的滑动槽，放置台座101顶端活动连接有滑动电机103，在本实施例中，滑动电机103有四个，并分别嵌入十字形滑动槽的的四条边槽中，并且可以沿着滑动槽的方向自由滑动。同时滑动电机103顶端活动连接有转动平台104，转动平台104顶端活动连接有夹持辊105，夹持辊105外侧固定连接有缓冲套106。在本实施例中，夹持辊105表面设置有冲击传感器，且该冲击传感器和滑动电机103电性连接，并受到缓冲套106的保护。在使用本实施例时，稳定配重台1有对称的两个，放置台座101上放置有配重，用于稳定套管钻机3运行时产生的震动。由于称重秤102的存在，使得工作人员能够直观的觉察到两侧配重的重量差异，确保两侧使用重量相近的配重，提高稳定性。而放置配重通常使用吊机。由于转动平台104的设置，在放置之前，可以将四根夹持辊105皆沿放置台座101边缘方向放平，不占用额外的高度以及放置台座101内部的空间，防止配重放置时压坏夹持辊105。在配重放置完毕后，再将夹持辊105竖起，并开启滑动电机103，使其沿滑动槽向放置台座101内侧方向移动。当夹持辊105接触到配重表面时，会挤压冲击传感器，使其发出电信号，
使得滑动电机103停止运行，从而将配重夹住，在使用形状较为不规则的配重时，防止其随着管钻机的运行而晃动，导致重心不断变化而加剧管钻机的震动。
[0021]放置基底306顶端固定连接有回转伸缩杆303，回转伸缩杆303外侧固定连接有钻机底台305，钻机底台305内侧活动连接有转动底台。转动底台顶端固定连接有连接柱310，连接柱310顶端固定连接有转动顶台311，转动顶台311底端固定连接有环绕电机301。回转伸缩杆303顶端固定连接有钻机顶台302，钻机顶台302顶端和环绕电机301底端活动连接，且钻机顶台302内侧和转动顶台311活动连接。同时在钻机底台305顶端固定连接有伸缩液压机304，且该伸缩液压机304和回转伸缩杆303之间通过软管相连通。需要注意的是，回转伸缩杆303由较细的实心管和较粗的外侧套管组成，并在内部形成活塞结构，通过伸缩液压机304控制回转伸缩杆303中油料的进出，进而控制回转伸缩杆303的程度。而钻机顶台302位于外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括套管钻机(3)，其特征在于：所述套管钻机(3)包括放置基底(306)，所述放置基底(306)两侧活动连接有稳定配重台(1)，所述稳定配重台(1)包括放置台座(101)，所述放置台座(101)底端固定连接有称重秤(102)，所述放置台座(101)顶端活动连接有滑动电机(103)，所述滑动电机(103)顶端活动连接有转动平台(104)，所述转动平台(104)顶端活动连接有夹持辊(105)，所述夹持辊(105)外侧固定连接有缓冲套(106)。2.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述放置基底(306)顶端固定连接有回转伸缩杆(303)，所述回转伸缩杆(303)外侧固定连接有钻机底台(305)，所述钻机底台(305)内侧活动连接有转动底台。3.根据权利要求2所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述转动底台顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔佳，
申请(专利权)人：襄阳邓工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：