本实用新型专利技术涉及一种离型膜收卷与分切装置，包括支架，支架上架设有辊体，支架还设有摆动机构、驱动机构与调节机构，其中：摆动机构，设有至少两个，摆动机构与支架铰接，辊体的第一端与摆动机构转动配合；辊体的第二端搭在支架上，并与支架转动配合；驱动机构，包括驱动电机，驱动电机与各个辊体之间均设有传动组件，以通过传动件带动一个辊体转动；调节机构，用于调整驱动机构，以切换被驱动机构驱动的辊体。其在拆装筒体的过程中不需要停止收卷离型膜，可以提高离型膜的收卷效率。可以提高离型膜的收卷效率。可以提高离型膜的收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜收卷与分切装置
[0001]本技术涉及离型膜制备的领域，尤其涉及一种离型膜收卷与分切装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜的生产方法一般是对PET以及PE等基材做等离子处理或涂氟处理，也可以在基材的表面涂覆离型剂形成离型膜半成品，再对离型膜半成品进行烘干处理，以增加离型膜之间各个层次的结合稳定性。
[0003]当离型膜完成生产后，需要将离型膜收卷并转移。目前使用的收卷设备一般包括支架以及安装在支架上的辊体，支架上还安装有用于驱动辊体转动的驱动机构，辊体上可拆卸地套有筒体，当筒体套在辊体上时，筒体随辊体同步转动。生产的离型膜卷绕在筒体上，通过带动辊体转动，可以方便地收卷离型膜。但是这种收卷方式有以下缺点：
[0004]1、当离型膜卷绕在筒体之后，需要将筒体从辊体上拆卸下来，并更换另一个筒体，但是拆装筒体的过程中需要停止离型膜的收卷过程，影响离型膜的收卷效率。
[0005]2、当筒体收卷的离型膜达到一定长度后，需要将离型膜分切，但是分切后的离型膜端部容易飘动，在转移收卷的离型膜时，离型膜容易变得松散或发生皱褶。
[0006]3、在收集离型膜时，离型膜的表面容易附着灰尘，影响离型膜产品的清洁度。而且灰尘夹杂在收卷后的离型膜之间，会导致离型膜表面出现凸起或凹陷，影响离型膜的平整度。
技术实现思路
[0007]针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种离型膜收卷与分切装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]一种离型膜收卷与分切装置，包括支架，所述支架上架设有辊体，所述支架还设有摆动机构、驱动机构与调节机构，其中：
[0010]摆动机构，设有至少两个，所述摆动机构与所述支架铰接，所述辊体的第一端与所述摆动机构转动配合；所述辊体的第二端搭在所述支架上，并与所述支架转动配合；
[0011]驱动机构，包括驱动电机，所述驱动电机与各个所述辊体之间均设有传动组件，以通过所述传动件带动一个所述辊体转动；
[0012]调节机构，用于调整所述驱动机构，以切换被所述驱动机构驱动的辊体。
[0013]进一步的，所述摆动机构包括摆动块，所述摆动块与所述支架铰接，且所述摆动块开设有用于供所述辊体第一端穿过的通孔，所述辊体与所述通孔转动配合。
[0014]进一步的，所述传动组件包括一个主动轮和多个从动轮，所述主动轮套在所述驱动电机的输出轴上，多个从动轮分别套在各个所述辊体的第一端。
[0015]进一步的，所述调节机构用于带动所述驱动电机移动，以将所述主动轮与不同的从动轮啮合。
[0016]进一步的，所述辊体沿竖直方向排列，所述调节机构包括滑块、滚珠丝杆组件以及调节电机，所述滑块沿竖直方向滑动设置在所述支架侧面，所述驱动电机设置在所述滑块上，所述调节电机通过所述滚珠丝杆组件带动所述滑块沿竖直方向滑移。
[0017]进一步的，所述支架可拆卸地连接有盖体，所述盖体与所述支架互相朝向的侧面均开设有凹槽，两个所述凹槽拼合形成轴孔，所述轴孔用于供所述辊体第二端穿过，所述辊体的第二端与所述轴孔转动配合。
[0018]进一步的，所述支架活动连接有活动件，所述活动件转动连接有压紧辊，所述支架还设有弹性件，当所述辊体通过筒体卷绕离型膜时，所述弹性件用于驱使所述压紧辊抵紧外层所述离型膜的侧面。
[0019]进一步的，所述活动件与所述支架滑动配合，所述弹性件为弹簧。
[0020]进一步的，所述支架还设有喷吹组件，所述喷吹组件外接有气源，所述喷吹组件的出风口指向离型膜。
[0021]进一步的，还包括导向辊与辅助辊，离型膜供送时，依次经过所述导向辊与辊体，离型膜绕过所述导向辊时，离型膜的两侧分别与所述导向辊以及所述辅助辊抵紧。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0023](一)辊体的第一端与摆动机构转动配合，辊体的第二端搭在支架上，并与支架转动配合，当辊体上的筒体卷绕有足够的离型膜时，控制驱动机构驱动另外的辊体，即可在另外的辊体上继续进行离型膜的收卷工作，同时将收卷完成的离型膜从辊体取下。本方案中拆装筒体的过程中不需要停止收卷离型膜，可以提高离型膜的收卷效率。
[0024](二)支架上可拆卸地连接盖体，并将辊体的第二端转动架设在盖体与支架之间，盖体用于保证辊体第二端的稳定性，避免辊体的第二端发生跳动。
[0025](三)当离型膜分切后，压紧辊与筒体卷绕的离型膜相抵，可以保证外层的离型膜始终贴合内侧的离型膜，随着辊体继续转动，将离型膜完全收卷，压紧辊可以保证离型膜不会松散或皱褶。
[0026](四)喷吹组件通过外接的气源向离型膜表面喷吹气体，可以促进离型膜表面的灰尘脱落，避免灰尘夹杂在收卷后的离型膜之间，影响离型膜的平整度。
附图说明
[0027]图1示出了本技术实施例中第二承托板与辊体的连接示意图；
[0028]图2示出了本技术实施例中离型膜收卷与分切装置的俯视图；
[0029]图3示出了图2中A处的放大图。
[0030]附图中标记：
[0031]1、侧板；11、第一承托板；111、耳板；112、摆动块；12、第二承托板；121、盖体；13、辊体；2、导向筒；21、导杆；211、辊轴；22、压紧辊；23、弹簧；3、驱动电机；31、滑块；32、滚珠丝杆组件；33、调节电机；4、主动轮；41、从动轮；5、导向辊；51、辅助辊；6、喷吹阀；7、离型膜。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种离型膜收卷与分切装置作进一步详细说明。根据下面说
明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0033]实施例
[0034]请参考图1至图3，本申请提供了一种离型膜收卷与分切装置，其包括支架，支架包括两个互相平行的侧板1，两个侧板1均沿竖直方向设置。两个侧板1上还设置有两个承托部，每个承托部包括第一承托板11与第二承托板12，第一承托板11与第二承托板12分别连接在两个侧板1上。第一承托板11上安装有摆动机构，与第一承托板11连接的侧板1上安装有驱动机构与调节机构，其中：
[0035]摆动机构包括摆动块112，每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜收卷与分切装置，包括支架，所述支架上架设有辊体，其特征在于：所述支架还设有摆动机构、驱动机构与调节机构，其中：摆动机构，设有至少两个，所述摆动机构与所述支架铰接，所述辊体的第一端与所述摆动机构转动配合；所述辊体的第二端搭在所述支架上，并与所述支架转动配合；驱动机构，包括驱动电机，所述驱动电机与各个所述辊体之间均设有传动组件，以通过所述传动组件带动一个所述辊体转动；调节机构，用于调整所述驱动机构，以切换被所述驱动机构驱动的辊体。2.如权利要求1所述的一种离型膜收卷与分切装置，其特征在于：所述摆动机构包括摆动块，所述摆动块与所述支架铰接，且所述摆动块开设有用于供所述辊体第一端穿过的通孔，所述辊体与所述通孔转动配合。3.如权利要求2所述的一种离型膜收卷与分切装置，其特征在于：所述传动组件包括一个主动轮和多个从动轮，所述主动轮套在所述驱动电机的输出轴上，多个从动轮分别套在各个所述辊体的第一端。4.如权利要求3所述的一种离型膜收卷与分切装置，其特征在于：所述调节机构用于带动所述驱动电机移动，以将所述主动轮与不同的从动轮啮合。5.如权利要求4所述的一种离型膜收卷与分切装置，其特征在于：所述辊体沿竖直方向排列，所述调节机构包括滑块、滚珠丝杆组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志清，奚宏飞，任金华，
申请(专利权)人：无锡中星新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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