分离三氰基己烷的方法技术

一种生产TCH料流的方法，所述方法包括：在第一塔中分离包含TCH和任选己二腈的己二腈工艺料流以形成包含大于5重量％己二腈的己二腈料流和包含TCH的第一TCH料流，和任选地，包含高沸点组分和固体杂质的重质物料流；和任选经由一个或多个塔提纯第一TCH料流以形成纯化TCH料流，其包含大于50重量％TCH；其中第一塔在小于25mmHg的压降下运行。在小于25mmHg的压降下运行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离三氰基己烷的方法
[0001]对相关申请的引用
[0002]本申请要求2019年12月30日提交的美国临时申请No.62/955,066的优先权，其经此引用并入本文。
[0003]领域
[0004]本公开整体上涉及通过工业过程的工艺料流的提纯生产三氰基己烷(TCH)。更具体地，本公开涉及由己二腈生产工艺料流生产高纯TCH的方法。
[0005]背景
[0006]氰碳化合物(Cyanocarbons)，例如具有氰基官能团的有机化合物是已知的并广泛用于各种应用。这些化合物中的许多种，包括丙烯腈和己二腈，用作单体以制备各种聚合物，如尼龙、聚丙烯腈或丙烯腈丁二烯苯乙烯。特别可将己二腈氢化成用于生产尼龙
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6,6的1,6
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二氨基己烷(六亚甲基二胺(HMD))。生产氰碳化合物的几种方法是本领域中已知的。例如，生产己二腈的常规方法是丙烯腈的电氢化二聚，如美国专利No.3,844,911中所述。这种和其它生产方法通常产生包含少量可取的联产物(co
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products)的料流。例如，己二腈生产工艺的一些常规料流可含有少量但并非无关紧要量的TCH。TCH具有许多用途，包括作为许多工业产品的前体或作为锂离子电池应用中的添加剂。通常，这些料流的分离是低效的并且无法有效捕获这些量的TCH。因此，这些料流被当作废物料流处理，例如被燃烧。因此，有价值的TCH未被捕获。
[0007]在各种参考文献中描述了TCH的效用。一个实例是美国专利No.7,262,256，其公开了包含80重量％或更多的1,3,6
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己烷三甲酸的多羧酸混合物，其中该多羧酸混合物具有98或更大的心理明度(psychometric lightness)L值、
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2.0至2.0的心理彩度(psychometric chroma)a值和
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2.0至3.0的心理彩度b值，并具有5,000重量ppm或更小的氮含量。特别地，该多羧酸混合物获自通过水解主要由1,3,6
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三氰基己烷组成的腈混合物而得的水解反应混合物。
[0008]另一实例是美国公开No.2013/0157119，其公开了一种二次电池，其中抑制电解质液体的分解并减少气体的生成，即使在使用层压膜作为封装的情况下。其中公开的二次电池是堆叠层压体类型并包含其中正极和负极布置为彼此相对的电极组装件、电解质液体和容纳电极组装件和所述电解质液体的封装，其中通过用选自聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺的至少一种将负极活性物质粘合到负极集流体上而形成负极，所述负极活性物质包含能与锂形成合金的金属(a)、能够吸留和释放锂离子的金属氧化物(b)和能够吸留和释放锂离子的碳材料(c)，并且电解质液体包含预定的腈化合物。特别公开了含有1,3,6
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己烷三甲腈的电解质液体。
[0009]考虑到TCH的这些和其它常规用途，需要成本有效的回收TCH的方法。特别需要从包含较低量TCH的己二腈生产工艺料流中有效回收高纯TCH的方法，由此捕获常规上浪费的TCH。
[0010]概述
[0011]在一些实施方案中，本公开涉及一种生产TCH料流的方法，所述方法包括：在第一
塔(a first column)中分离包含TCH和任选己二腈的己二腈工艺料流以形成包含大于5重量％己二腈的己二腈料流和包含TCH的第一TCH料流，和任选地，包含高沸点组分和固体杂质的重质物料流；和任选经由一个或多个塔提纯第一TCH料流以形成纯化TCH料流，其包含大于50重量％TCH和任选小于1重量％杂质和/或小于1重量％高沸点组分分解产物和/或小于1重量％胺。第一塔(first column)和/或第二塔(second column)可在小于25mmHg的压降下运行。第一塔和/或第二塔可以是填料塔并且填料可包含高效填料，任选提供小于0.5mmHg/理论级的压降。所述方法可进一步包括闪蒸任选包含小于25重量％TCH的粗制己二腈料流以形成己二腈工艺料流和包含高沸点组分和固体杂质的塔底料流的步骤。所述提纯可包括：在第二塔中分离第一TCH料流以形成纯化TCH料流和包含高沸点组分的重质物料流。停留时间可小于8小时。所述TCH料流可包含：TCH、0重量％至0.05重量％己二腈、0重量％至0.1重量％二(2
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氰乙基)胺、0重量％至0.05重量％氰基戊酰胺,和0重量％至0.05重量％三(2
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氰乙基)胺。
[0012]附图简述
[0013]下面参考附图详细描述本公开，其中类似标记是指类似部件。
[0014]图1描绘用于产生中间己二腈料流的方法的一个实施方案的示意性概图。
[0015]图2描绘用于产生中间己二腈料流的方法的另一实施方案的示意性概图。
[0016]图3描绘用于产生中间己二腈料流的方法的另一实施方案的示意性概图。
[0017]图4描绘用于产生中间己二腈料流的方法的另一实施方案的示意性概图。
[0018]图5描绘用于产生中间己二腈料流的方法的另一实施方案的示意性概图。
[0019]详述
[0020]如上所述，一些常规生产工艺料流，例如己二腈生产工艺料流含有一定量的可取组分，例如三氰基己烷(TCH)，例如1,3,6
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己烷三甲腈和/或1,2,6
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己烷三甲腈。这些料流通常被当作废物料流处理，例如被燃烧。但是，本专利技术人已经发现，有可能有效分离和再利用这些料流以回收其中存在的组分。特别地，由于TCH是有价值的，希望将其回收以提供(适售)TCH产品。
[0021]但是，本专利技术人已经发现，从己二腈生产工艺料流中分离TCH特别不稳定，在一些情况下归因于工艺料流的组成，例如相对较高含量的胺杂质和分解产物(见下文的论述)。涉及这种分离的文献很少见。大多数分离参考文献涉及较高TCH含量料流的处理
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而非涉及包含相对少量的TCH和各种附带杂质的工艺料流。
[0022]现在已经发现，某些分离方法提供许多(己二腈)工艺料流中的较低量TCH的有效回收。由于回收方案的效率，有利地捕获TCH并可用于别处或出售，这带来总生产效率的显著改进。重要地，当使用在较低压降(和在一些情况下低停留时间)下运行的分离单元处理较低TCH含量料流时，实现高效分离。在一些情况下，料流的特定处理显著浓缩TCH，这使得回收和/或再利用是切实可行的。
[0023]不受制于理论，但推测，胺杂质特别难与TCH分离。例如，已经发现沸点接近TCH的组分(例如CVA)的存在在常规方案中是成问题的。在许多情况下，胺分离与塔的高压降运行相伴，进而导致其它分离困难，例如固体降解。
[0024]还相信，一些含TCH的料流也含有许多低沸点和高沸点杂质。尽管基于不同沸点分离杂质的常规方法是已知的，但本专利技术人已经发现这样的方法无法成功地从这些料流中有
效分离TCH。特别已经发现，某些高沸点杂质在常规分离方法的过程中容易分解成其它杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产TCH料流的方法，所述方法包括：在第一塔中分离包含TCH和任选己二腈的己二腈工艺料流以形成包含大于5重量％己二腈的己二腈料流和包含TCH的第一TCH料流，和任选地，包含高沸点组分和固体杂质的重质物料流；和任选提纯第一TCH料流，经由一个或多个塔，以形成纯化TCH料流，其包含大于50重量％TCH；其中第一塔在小于25mmHg的压降下运行。2.权利要求1的方法，其中第一塔是填料塔且填料包含高效填料，其中所述高效填料提供小于0.5mmHg/理论级的压降。3.前述权利要求任一项的方法，其中所述纯化TCH料流包含小于1重量％杂质。4.前述权利要求任一项的方法，其中所述纯化TCH料流包含小于1重量％高沸点组分分解产物。5.前述权利要求任一项的方法，其中所述纯化TCH料流包含小于1重量％胺。6.前述权利要求任一项的方法，其进一步包括：闪蒸粗制己二腈料...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：奥升德功能材料运营有限公司，
类型：发明
国别省市：