一种新型密封纱窗制造技术

技术编号:34507339 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 20:50
本实用新型专利技术涉及纱窗技术领域,且公开了一种新型密封纱窗,包括插入至纱窗窗框内侧并与之卡固的纱窗,所述纱窗的正面开设有多组均匀分布且贯穿纱窗的通风孔,所述纱窗的外侧壁的中部开设有一组环形的扣合槽,且扣合槽内插设有与之粘合固定的密封条。该新型密封纱窗,通过密封条中收紧带自身的结构设置,以及收紧带与密封槽和纱窗之间的尺寸配合,从而使得纱窗在密封槽内侧安装固定后能够利用收紧带自身的挤压变形在密封槽内卡紧密封,从而减少装置边缝处灰尘的进入,通过收紧带内侧弹簧的固定以及其顶动顶帽对收紧带进行位置和形状保持,从而使得纱窗的安装密封较为严密,且减少装置长时间使用后边缝处出现缝隙的几率。长时间使用后边缝处出现缝隙的几率。长时间使用后边缝处出现缝隙的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封纱窗


[0001]本技术涉及纱窗
,具体为一种新型密封纱窗。

技术介绍

[0002]纱窗是用于安装在窗框外,起到开窗时遮挡蚊蝇虫作用的网窗,纱窗在装配完成后,纱窗与外部的固定框之间会存在一定的缝隙,从而导致在使用的过程中室外的灰尘会通过边缝进入到室内,影响室内的环境,为此往往会在纱窗上安装密封条进行密封处理。
[0003]由于现有的纱窗外侧安装的密封条在使用一段时间后会产生老化变形,从而使得纱窗与窗框之间再次出现缝隙,为此需要对其进行改进处理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型密封纱窗,解决了现有的纱窗外侧安装的密封条在使用一段时间后会产生老化变形,从而使得纱窗与窗框之间再次出现缝隙导致灰尘较易于进入室内的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型密封纱窗,包括插入至纱窗窗框内侧并与之卡固的纱窗,所述纱窗的正面开设有多组均匀分布且贯穿纱窗的通风孔,所述纱窗的外侧壁的中部开设有一组环形的扣合槽,且扣合槽内插设有与之粘合固定的密封条,所述密封条的外侧延伸至扣合槽外侧并插入至密封槽内与之卡固,所述密封槽开设于纱窗窗框的中部,所述密封条的内侧设置有四组均匀分布且固定于密封条上的弹簧,每组所述弹簧的背向纱窗的一端均插入至一组顶帽的内侧并与之固定连接,所述顶帽背向弹簧的一端挤压密封条并使得密封条的外侧壁贴合接触密封槽的内侧壁,所述密封条的宽度与密封槽的宽度相等。
[0008]优选的,所述密封条包括插入至扣合槽内的形状设置为矩形环状的嵌入环,所述嵌入环上固设有多组均匀分布的定位条,多组所述定位条的外侧均与收紧带朝向定位条的一侧固定连接,所述收紧带插入至密封槽内并与之卡固,所述嵌入环和定位条插入至扣合槽内,且定位条的内侧与扣合槽的内侧壁相接触。
[0009]优选的,所述嵌入环的宽度与扣合槽的宽度相适配,且收紧带的宽度与纱窗和密封槽的宽度相适配,所述定位条的长度与扣合槽的深度相适配。
[0010]优选的,所述收紧带由四组中空的圆弧形弹性橡胶结构组成,且弹簧和顶帽均位于收紧带中部空隙内,所述弹簧与收紧带之间固定连接。
[0011]优选的,所述顶帽内腔的直径大于弹簧的直径,且顶帽的顶端截面小于其底端截面,所述顶帽与收紧带的接触面设置为半圆球形。
[0012]优选的,所述弹簧的自然长度小于收紧带中部空隙的高度,且弹簧的直径小于收紧带的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种新型密封纱窗,具备以下有益效果:
[0015]1、该新型密封纱窗,通过密封条中收紧带自身的结构设置,以及收紧带与密封槽和纱窗之间的尺寸配合,从而使得纱窗在密封槽内侧安装固定后能够利用收紧带自身的挤压变形在密封槽内卡紧密封,从而减少装置边缝处灰尘的进入,通过收紧带内侧弹簧的固定以及其顶动顶帽对收紧带进行位置和形状保持,从而使得纱窗的安装密封较为严密,且减少装置长时间使用后边缝处出现缝隙的几率。
[0016]2、该新型密封纱窗,通过嵌入环和定位条连接固定后能够插入至纱窗表面开设的扣合槽内进行安装,以及嵌入环和定位条与扣合槽之间的尺寸配合,使得装置在安装使用过程中便于将密封条在纱窗外侧进行定位安装,且能够使得密封条在纱窗外侧的安装贴合较为紧密。
[0017]3、该新型密封纱窗,通过弹簧与收紧带之间的尺寸配合,使得弹簧能够被包容于收紧带内且保持利用顶帽对收紧带进行顶动,通过顶帽的形状设置,使得顶帽能够保持与收紧带相接触并对其施力推动,以减少收紧带长时间使用后的变形对装置密封性的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图;
[0019]图2为本技术密封条处结构示意图;
[0020]图3为本技术纱窗与密封条配合结构的剖视图。
[0021]图中:1、纱窗;2、通风孔;3、纱窗窗框;4、密封槽;5、密封条;501、嵌入环;502、定位条;503、收紧带;6、扣合槽;7、弹簧;8、顶帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型密封纱窗,包括插入至纱窗窗框3内侧并与之卡固的纱窗1,纱窗1的正面开设有多组均匀分布且贯穿纱窗1的通风孔2,使用者在使用该新型密封纱窗时,预先在所需安装处将纱窗窗框3放置并固定,然后将外侧扣合设置有密封条5的纱窗1插入纱窗窗框3内侧,纱窗1的外侧壁的中部开设有一组环形的扣合槽6,且扣合槽6内插设有与之粘合固定的密封条5,密封条5的外侧延伸至扣合槽6外侧并插入至密封槽4内与之卡固,密封槽4开设于纱窗窗框3的中部,使得密封条5在密封槽4内卡紧密封后将纱窗1安装固定,密封条5的内侧设置有四组均匀分布且固定于密封条5上的弹簧7,每组弹簧7的背向纱窗1的一端均插入至一组顶帽8的内侧并与之固定连接,顶帽8背向弹簧7的一端挤压密封条5并使得密封条5的外侧壁贴合接触密封槽4的内侧壁,密封条5的宽度与密封槽4的宽度相等,通过密封条5内侧弹簧7的固定以及其顶动顶帽8对密封条5进行位置和形状保持,从而使得纱窗1的安装密封较为严密,且减少装置长时间使用后边缝处出现缝隙的几率。
[0024]具体的,为了使得密封条5在纱窗1外侧安装固定较为稳定,密封条5包括插入至扣合槽6内的形状设置为矩形环状的嵌入环501,嵌入环501的宽度与扣合槽6的宽度相适配,嵌入环501上固设有多组均匀分布的定位条502,定位条502的长度与扣合槽6的深度相适配,定位条502和嵌入环501之间形成的空隙能够使得密封条5在扣合槽6内固定时所使用的粘合剂流入并将其粘合固定在扣合槽6内固定,嵌入环501和定位条502插入至扣合槽6内,且定位条502的内侧与扣合槽6的内侧壁相接触,通过嵌入环501和定位条502连接固定后能够插入至纱窗1表面开设的扣合槽6内进行安装,以及嵌入环501和定位条502与扣合槽6之间的尺寸配合,使得装置在安装使用过程中便于将密封条5在纱窗1外侧进行定位安装,且能够使得密封条5在纱窗1外侧的安装贴合较为紧密,多组定位条502的外侧均与收紧带503朝向定位条502的一侧固定连接,收紧带503插入至密封槽4内并与之卡固,收紧带503的宽度与纱窗1和密封槽4的宽度相适配。
[0025]具体的,为了提高纱窗1安装后其外边缝处密封的严密性,收紧带503由四组中空的圆弧形弹性橡胶结构组成,装置在使用过程中受密封条5中收紧带503自身的弹性形变作用使得收紧带503能够保持与密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封纱窗,包括插入至纱窗窗框(3)内侧并与之卡固的纱窗(1),所述纱窗(1)的正面开设有多组均匀分布且贯穿纱窗(1)的通风孔(2),其特征在于:所述纱窗(1)的外侧壁的中部开设有一组环形的扣合槽(6),且扣合槽(6)内插设有与之粘合固定的密封条(5),所述密封条(5)的外侧延伸至扣合槽(6)外侧并插入至密封槽(4)内与之卡固,所述密封槽(4)开设于纱窗窗框(3)的中部,所述密封条(5)的内侧设置有四组均匀分布且固定于密封条(5)上的弹簧(7),每组所述弹簧(7)的背向纱窗(1)的一端均插入至一组顶帽(8)的内侧并与之固定连接,所述顶帽(8)背向弹簧(7)的一端挤压密封条(5)并使得密封条(5)的外侧壁贴合接触密封槽(4)的内侧壁,所述密封条(5)的宽度与密封槽(4)的宽度相等。2.根据权利要求1所述的一种新型密封纱窗,其特征在于:所述密封条(5)包括插入至扣合槽(6)内的形状设置为矩形环状的嵌入环(501),所述嵌入环(501)上固设有多组均匀分布的定位条(502),多组所述定位条(502)的外侧均与收紧带(503)朝向定位条(502)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦
申请(专利权)人:唯普盾门窗北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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