一种滚珠丝杆传动减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杆传动减震装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有固定座主体，所述底板的顶端安装有支撑座主体，且所述支撑座主体间隔设置于所述固定座主体的一侧，所述固定座主体内部的一端安装有轴承座，且所述轴承座的内部安装有滚珠丝杆主体,滚珠丝杆主体的一端与支撑座主体相互连接，所述滚珠丝杆主体的表面安装有螺母座，所述底板的顶端固定有限位轨道，且所述限位轨道设置有两组，所述限位轨道的表面滑动安装有限位滑块。本实用新型专利技术不仅提高滚珠丝杆的直线运动精度，延长滚珠丝杆相关部件的使用寿命，还满足不同规格的运载部件进行减震，增强装置的使用便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆传动减震装置


[0001]本技术属于丝杆传动
，具体涉及一种滚珠丝杆传动减震装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杆一般副由丝杠、螺母座、滚动体和固定座等组成，为了降低滚珠丝杆在运行过程中的震动需要使用到减震装置
[0003]如授权公告号为CN201599375U所公开的滚珠丝杆传动减震装置，其应用于激光设备中,利用弹性连接吸震的原理,通过在激光设备滚珠丝杆螺母与导轨处增设弹性减震弹簧片,将滚珠丝杆跳动的热减震,使滚珠丝杆跳动所受到的震动力不能够传递到导轨的导轨滑座上，但是并未解决现有减震装置中螺母座与固定座、轴承座频繁接触撞击的问题，并且现有装置的减震力度难以根据运载部件的重量进行相应调节的问题，为此我们提出一种滚珠丝杆传动减震装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种滚珠丝杆传动减震装置，可减少螺母座与固定座、轴承座频繁接触、撞击的现象，而且便于调节装置减震力度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杆传动减震装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有固定座主体，所述底板的顶端安装有支撑座主体，且所述支撑座主体间隔设置于所述固定座主体的一侧，所述固定座主体内部的一端安装有轴承座，且所述轴承座的内部安装有滚珠丝杆主体,滚珠丝杆主体的一端与支撑座主体相互连接，所述滚珠丝杆主体的表面安装有螺母座，所述底板的顶端固定有限位轨道，且所述限位轨道设置有两组，所述限位轨道的表面滑动安装有限位滑块,限位滑块的顶端与螺母座的底端固定连接，所述固定座主体一侧的外壁上滑动安装有导向柱，所述固定座主体的内部安装有伸缩杆,伸缩杆的一端与导向柱的一端固定连接，所述伸缩杆的表面设置有外螺纹槽。
[0006]优选的，所述底板表面的拐角位置处皆开设有通孔。
[0007]优选的，所述固定座主体一侧的内壁上固定有限位卡座，且所述限位卡座设置有两组，所述限位卡座的内部安装有安装块，且所述安装块的一端与伸缩杆的另一端固定连接。
[0008]优选的，所述导向柱一侧的外壁上固定有连接头，且所述连接头的内部安装有联动板。
[0009]优选的，所述联动板一侧的外壁上安装有连接块，且所述连接块远离联动板的一端安装有垫板，所述垫板采用丁氰橡胶。
[0010]优选的，所述伸缩杆的表面设有限位挡环，所述伸缩杆的表面缠绕有减震弹簧，减震弹簧的一端与限位挡环相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种滚珠丝杆传动减震装置不仅提高滚珠丝杆的直线运动精度，延长滚珠丝杆相关部件的使用寿命，还满足不同规格的运载部件进行减震，增强装置的使用便捷性。
[0012]1、本技术通过设置有限位轨道和限位滑块等，螺母座带动限位滑块在限位轨道的表面进行滑动，限位轨道和限位滑块可对螺母座的滑动起到导向和限位的作用，并且由于限位轨道、限位滑块的设置，可降低螺母座在竖直方向上的工作震动，提高滚珠丝杆的直线运动精度。
[0013]2、本技术通过设置有连接块和垫板等，在螺母座向固定座主体的方向运动时，螺母座将于垫板接触，使得垫板推动连接块、联动板以及导向柱右移，此时伸缩杆以及减震弹簧呈压缩状态，使得垫板、伸缩杆、减震弹簧降低螺母座对固定座主体的撞击力度，避免螺母座对固定座主体的撞击力度过大，延长滚珠丝杆相关部件的使用寿命。
[0014]3、本技术通过设置有减震弹簧和导向柱等，转动限位挡环，使其在伸缩杆上进行转动，当限位挡环左移时，减震弹簧被压缩，使得减震弹簧对导向柱的弹力增大，此时螺母座以及运载部件需要更大的冲击力才可使得伸缩杆、减震弹簧呈压缩状态，实现装置减震力度的调节功能，满足不同规格的运载部件进行减震。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、固定座主体；3、轴承座；4、通孔；5、支撑座主体； 6、滚珠丝杆主体；7、螺母座；8、限位轨道；9、限位滑块；10、导向柱； 11、连接头；12、联动板；13、连接块；14、垫板；15、限位卡座；16、安装块；17、伸缩杆；1701、外螺纹槽；18、限位挡环；19、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种滚珠丝杆传动减震装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定有固定座主体2，底板1的顶端安装有支撑座主体5，底板1表面的拐角位置处皆开设有通孔4，且支撑座主体5 间隔设置于固定座主体2的一侧；
[0023]固定座主体2内部的一端安装有轴承座3，且轴承座3的内部安装有滚珠丝杆主体6,滚珠丝杆主体6连接至电机输出端，滚珠丝杆主体6的一端与支撑座主体5相互连接，滚珠
丝杆主体6的表面安装有螺母座7，底板1的顶端固定有限位轨道8，且限位轨道8设置有两组，限位轨道8的表面滑动安装有限位滑块9,限位滑块9的顶端与螺母座7的底端固定连接；
[0024]固定座主体2一侧的内壁上固定有限位卡座15，且限位卡座15设置有两组，限位卡座15的内部安装有安装块16，且安装块16的一端与伸缩杆17的另一端固定连接；
[0025]限位轨道8和限位滑块9可对螺母座7的滑动起到导向和限位的作用，并且由于限位轨道8、限位滑块9的设置，可降低螺母座7在竖直方向上的工作震动，提高滚珠丝杆的直线运动精度；
[0026]固定座主体2的内部安装有伸缩杆17,伸缩杆17的一端与导向柱10的一端固定连接，伸缩杆17的表面设置有外螺纹槽1701，伸缩杆17的表面设有限位挡环18，伸缩杆17的表面缠绕有减震弹簧19，减震弹簧19的一端与限位挡环18相互接触，工作人员可手动转动限位挡环18，使得限位挡环18在伸缩杆17上进行转动，当限位挡环18左移时，减震弹簧19被压缩；
[0027]实现装置减震力度的调节功能，满足不同规格的运载部件进行减震，便于工作人员后期调试，增强装置的使用便捷性；
[0028]固定座主体2一侧的外壁上滑动安装有导向柱10，导向柱10一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆传动减震装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定有固定座主体(2)，所述底板(1)的顶端安装有支撑座主体(5)，且所述支撑座主体(5)间隔设置于所述固定座主体(2)的一侧，所述固定座主体(2)内部的一端安装有轴承座(3)，且所述轴承座(3)的内部安装有滚珠丝杆主体(6),滚珠丝杆主体(6)的一端与支撑座主体(5)相互连接，所述滚珠丝杆主体(6)的表面安装有螺母座(7)，所述底板(1)的顶端固定有限位轨道(8)，且所述限位轨道(8)设置有两组，所述限位轨道(8)的表面滑动安装有限位滑块(9),限位滑块(9)的顶端与螺母座(7)的底端固定连接，所述固定座主体(2)一侧的外壁上滑动安装有导向柱(10)，所述固定座主体(2)的内部安装有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的一端与导向柱(10)的一端固定连接，所述伸缩杆(17)的表面设置有外螺纹槽(1701)。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动减震装置，其特征在于：所述底板(1)表面的拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正，陆庞，侯云，
申请(专利权)人：深圳市金恒泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：