一种涂料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂料收集装置，包括机座、托板、刮粉组件和驱动机构，所述托板与所述机座固定连接，所述刮粉组件与所述机座滑动连接，且所述刮粉组件与所述托板的板面相抵接，所述驱动机构与所述机座固定连接，所述驱动机构与所述刮粉组件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述刮粉组件相对于托板进行往复移动，且所述刮粉组件用于刮除落于所述托板上的粉末涂料；该涂料收集装置具有结构合理、使用方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料收集装置


[0001]本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种涂料收集装置。

技术介绍

[0002]粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于汽车喷涂、家具喷涂等生产加工领域中。
[0003]喷搪也是一种工件表面处理工艺，喷搪是用压缩空气将搪瓷(瓷釉)浆或搪瓷(瓷釉)干粉喷涂到工件上的涂搪方法，即，喷搪分为湿法喷搪(吹搪瓷浆)和干法喷搪(喷搪瓷粉)两种，其中，干法喷搪则是使用静电喷涂法。对于静电喷搪工艺，为了降低喷涂成本以及提高涂料的综合利用率，需要对喷涂房内未附着到工件上的搪瓷涂料进行回收，以便于其再利用。然而在现有技术中的搪瓷涂料回收装置存在着能耗高、且滤袋消耗量大的问题；具体来说，我们都知道搪瓷粉属于玻璃材料的一种，其密度或者说重量相对较大，且喷粉房内的空间也相对较大，因此使用传统的负压式回收法对负压源(抽风机)的功率要求非常高，否则将不易抽吸喷粉房内飘落的搪瓷粉末，进而需要耗费大量的电能，而搪瓷粉一旦落于喷粉房底部以后，靠负压则很难将其吸走；其次，由于搪瓷分的磨损性很强，所以在回收过程中搪瓷粉对滤袋的磨损会相对较大，进而造成滤袋的消耗相对较大，进一步来说，由于往往会使用多个滤袋，故，滤袋的更换过程比较繁琐并相对耗时；因此造成了现有技术中的涂料收集装置使用不便的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理、使用方便的涂料收集装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0006]一种涂料收集装置，包括机座、托板、刮粉组件和驱动机构，所述托板与所述机座固定连接，所述刮粉组件与所述机座滑动连接，且所述刮粉组件与所述托板的板面相抵接，所述驱动机构与所述机座固定连接，所述驱动机构与所述刮粉组件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述刮粉组件相对于托板进行往复移动，且所述刮粉组件用于刮除落于所述托板上的粉末涂料。
[0007]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述刮粉组件与所述驱动机构通过传动件形成传动连接，所述传动件为钢丝绳。
[0008]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述钢丝绳的表面包裹有保护层。
[0009]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，刮粉组件包括导轨、滑座和刮粉板，相对于所述机座或托板的宽度方向，所述导轨分别固定于所述机座的两边处，且所述导轨沿所述机座的长度方向排列，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述刮粉板与所述滑座相连接，且所述刮粉板与所述托板的板面相抵接。
[0010]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述滑座上设置有导向滑块和配重块，在纵向方向上所述导向滑块与所述滑座滑动连接，所述配重块与所述导向滑块固定连接，所述刮粉板与所述配重块固定连接。
[0011]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、减速箱和马达，所述马达的输出轴与所述减速箱传动连接，所述减速箱的输出输与所述主动轮相连接，且所述减速箱与所述机座固定连接，所述从动轮分别位于所述机座长度方向的两端处，且所述从动轮与所述机座相连接，所述传动件与滑座固定连接，且所述传动件与所述从动轮、主动轮形成传动连接。
[0012]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述托板的两端处还分别设置有集粉盒，所述集粉盒与所述机座固定连接。
[0013]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，相对于所述集粉盒的长度方向，所述集粉盒的底壁倾斜设置。
[0014]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，所述集粉盒的底部还设置有流化板，所述流化板与所述集粉盒固定连接。
[0015]作为对所述涂料收集装置的进一步改进，还包括有清吹组件，所述清吹组件固定于所述机座的一端或两端处，且所述清吹组件套设于所述传动件外，所述清吹组件用于清除附着于传动件上的粉末涂料。
[0016]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在：通过设置与喷涂房相互配合的涂料收集装置，来实现对密度相对较大的搪瓷涂料的回收；具体来说，喷涂房在使用过程中，由喷枪喷出的未能附着在工件上的搪瓷粉末会在重力的作用下落到涂料收集装置的托板上，此时，通过驱动装置驱动刮粉组件沿着托板进行往复移动，进而将落于托板上的搪瓷涂料刮除以完成回收，使得涂料收集装置相对于传统负压式回收方式降低了对电的消耗同时也避免了对滤袋的消耗，即，提高了涂料收集装置使用的便捷性。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1为本技术中涂料收集装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中涂料收集装置的去掉部分托板后的结构示意图；
[0020]图3为本技术中刮粉组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术中刮粉组件的不完全结构分解示意图；
[0022]图5为本技术中涂料收集装置去掉部分托板后的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本技术中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]如图1
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5示，本实施例提供了一种涂料收集装置，其包括机座1、托板2、刮粉组件3和驱动机构4，托板2与机座1通过螺栓固定，刮粉组件3与机座1滑动连接，且刮粉组件3与托板2的板面相抵接，驱动机构4与机座1固定连接，驱动机构4与刮粉组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料收集装置，其特征在于：包括机座、托板、刮粉组件和驱动机构，所述托板与所述机座固定连接，所述刮粉组件与所述机座滑动连接，且所述刮粉组件与所述托板的板面相抵接，所述驱动机构与所述机座固定连接，所述驱动机构与所述刮粉组件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述刮粉组件相对于托板进行往复移动，且所述刮粉组件用于刮除落于所述托板上的粉末涂料。2.根据权利要求1所述的涂料收集装置，其特征在于：所述刮粉组件与所述驱动机构通过传动件形成传动连接，所述传动件为钢丝绳。3.根据权利要求2所述的涂料收集装置，其特征在于：所述钢丝绳的表面包裹有保护层。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的涂料收集装置，其特征在于：刮粉组件包括导轨、滑座和刮粉板，相对于所述机座或托板的宽度方向，所述导轨分别固定于所述机座的两边处，且所述导轨沿所述机座的长度方向排列，所述滑座与所述导轨滑动连接，所述刮粉板与所述滑座相连接，且所述刮粉板与所述托板的板面相抵接。5.根据权利要求4所述的涂料收集装置，其特征在于：所述滑座上设置有导向滑块和配重块，在纵向方向上所述导向滑块与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒淦，林国正，陈文彬，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：