滴胶按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴胶按键结构，包括按键主体、导电胶及PCB板，所述导电胶设置在所述按键主体与所述PCB板之间，所述按键主体的表面设置有油墨镭雕制成的图案标识层，所述图案标识层上覆盖有滴胶保护层，所述滴胶保护层与所述按键主体一体成型。本实用新型专利技术采用镭雕、滴胶工艺相结合的方式，解决按键logo图案易磨损、手工粘贴偏位的问题，使产品更加美观、实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
滴胶按键结构


[0001]本技术涉及按键领域，具体的说，是涉及一种滴胶按键结构。

技术介绍

[0002]目前在各类机械、电子设备中，通常需要各类按键利于人机互动，按键已经成为日常生活用品中不可缺少的零件。按键表面通过都会带有数字、字母、logo等等图案。现有技术中，一般采用丝印方式在按键的表面制作图案，其中，丝印方式制作的图案，容易磨损，寿命短。
[0003]以上不足，有待改善。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种滴胶按键结构。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]本技术提供一种滴胶按键结构，包括按键主体、导电胶及PCB板，所述导电胶设置在所述按键主体与所述PCB板之间，所述按键主体的表面设置有油墨镭雕制成的图案标识层，所述图案标识层上覆盖有滴胶保护层，所述滴胶保护层与所述按键主体一体成型。
[0007]根据上述方案的本技术，所述滴胶保护层为环氧树脂水晶滴胶。
[0008]根据上述方案的本技术，所述滴胶保护层的材质为环氧树脂或者聚氨酯。
[0009]根据上述方案的本技术，所述滴胶保护层的厚度为1.5～2mm。
[0010]根据上述方案的本技术，所述滴胶保护层的厚度为1.8mm。
[0011]根据上述方案的本技术，所述滴胶保护层的表面呈圆弧状。
[0012]根据上述方案的本技术，所述按键主体的中部外壁设置有用于限制所述按键主体安装位置的限位块。
[0013]进一步的，所述限位块有多个，多个所述限位块周向均匀设置在所述按键主体的中部外壁。
[0014]根据上述方案的本技术，所述导电胶包括按压部、固定部及连接于所述按压部和所述固定部之间的弹性部，所述按压部、所述固定部及所述弹性部之间形成内腔，所述按压部的下端位于所述内腔内部，所述按压部的下端底部设置有第一导电触点，所述PCB板上设置有与所述第一导电触点相配合的第二导电触点。
[0015]进一步的，所述固定部的底部设置有定位柱，所述PCB板上设置有与所述定位柱相配合的定位孔。
[0016]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0017]1、本技术采用镭雕、滴胶工艺相结合的方式，解决按键logo图案易磨损、手工粘贴偏位的问题，使产品更加美观、实用；
[0018]2、滴胶保护层采用环氧树脂水晶滴胶，具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点，使用该环氧树脂水晶滴胶除了对按键表面取到良好的保护作用，避免按压按键时磨损图案
标识层，还可以增加按键表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。
[0019]3、胶保护层的表面呈圆弧状，厚度为1.8mm，使得按键具有良好的按压触感，也更加凸显图案标识层。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构爆炸图；
[0021]图2为本技术的结构示意图；
[0022]图3为本技术按键主体的结构示意图。
[0023]在图中，
[0024]1、按键主体；11、限位块；2、导电胶；21、按压部；22、固定部；23、弹性部；24、定位柱；3、PCB板；31、定位孔；4、图案标识层；5、滴胶保护层。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
[0027]请参阅图1至图3，本实施例提供一种滴胶按键结构，包括按键主体1、导电胶2及PCB 板3，导电胶2设置在按键主体1与PCB板3之间，按键主体1的表面设置有图案标识层 4，图案标识层4由油墨和激光镭雕技术制作形成。图案标识层4上覆盖有滴胶保护层5，滴胶保护层5起到保护图案标识层4的作用，避免按压按键时磨损图案标识层4，同时滴胶保护层5与按键主体1一体成型，避免可手工粘贴偏位的问题。
[0028]制作图案标识层4时，对按键主体1的表面进行清洁，用于清除异物，增加后期滴胶粘粘性；然后，在按键主体1的表面进行喷油墨，油墨的颜色为logo底色，用户可根据logo 颜色需求进行油墨颜色调整；最后，采用激光镭雕技术根据logo图案将多余部分的油墨清除，保留logo图案，形成图案标识层4。
[0029]激光镭雕技术是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。
[0030]制作滴胶保护层5时，在图案标识层4对应位置进行滴胶，根据需要采用透明/其他颜色的胶水，在温度为45～60℃下加温固化5～10小时，形成滴胶保护层5。
[0031]本技术采用镭雕、滴胶工艺相结合的方式，解决按键logo图案易磨损、手工粘贴偏位的问题，使产品更加美观、实用。
[0032]在一个实施例中，滴胶保护层5为环氧树脂水晶滴胶。环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成，其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点，
使用该环氧树脂水晶滴胶除了对按键表面取到良好的保护作用，避免按压按键时磨损图案标识层4，还可以增加按键表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。
[0033]在一个实施例中，滴胶保护层5的材质为环氧树脂或者聚氨酯。
[0034]请参阅图1，在一个实施例中，滴胶保护层5的表面呈圆弧状，滴胶保护层5的厚度为 1.5～2mm，使得按键具有良好的按压触感，也更加凸显图案标识层4。优选的，滴胶保护层 5的厚度为1.8mm。
[0035]请参阅图1，在一个实施例中，按键主体1的中部外壁设置有用于限制按键主体1安装位置的限位块11，便于按键主体1快速准确的安装在面壳的指定位置上。同时，限位块11 有多个，多个限位块11周向均匀设置在按键主体1的中部外壁，有助于更好的安装按键主体1。
[0036]请参阅图1，在一个实施例中，导电胶2包括按压部21、固定部22及连接于按压部21 和固定部22之间的弹性部23，按压部21、固定部22及弹性部23之间形成内腔，按压部 21的下端位于内腔内部，按压部21的下端底部设置有第一导电触点，PCB板3上设置有与第一导电触点相配合的第二导电触点。按下按键主体1后，按压部21被挤压，使得按压部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滴胶按键结构，其特征在于，包括按键主体、导电胶及PCB板，所述导电胶设置在所述按键主体与所述PCB板之间，所述按键主体的表面设置有油墨镭雕制成的图案标识层，所述图案标识层上覆盖有滴胶保护层，所述滴胶保护层与所述按键主体一体成型。2.根据权利要求1所述的滴胶按键结构，其特征在于，所述滴胶保护层为环氧树脂水晶滴胶。3.根据权利要求1所述的滴胶按键结构，其特征在于，所述滴胶保护层的材质为环氧树脂或者聚氨酯。4.根据权利要求1所述的滴胶按键结构，其特征在于，所述滴胶保护层的厚度为1.5~2mm。5.根据权利要求4所述的滴胶按键结构，其特征在于，所述滴胶保护层的厚度为1.8mm。6.根据权利要求1所述的滴胶按键结构，其特征在于，所述滴胶保护层的表面呈圆弧状。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌涛，
申请(专利权)人：深圳市达实智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：