压裂管汇橇及压裂管汇橇组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压裂管汇橇及压裂管汇橇组，包括：管汇总成、底橇总成、阀件以及扩展连接结构，管汇总成设置于底橇总成上，阀件设置于管汇总成上，其中，管汇总成与底橇总成通过扩展连接结构连接，扩展连接结构包括：连接头、弯头以及铰接件，管汇总成包括：第一管汇总成和第二管汇总成，即通过第二管汇总成连接多个压裂管汇橇，以及采用铰接件将连接头分别与第二管汇总成和底橇总成连接，以及通过铰接件将弯头与第一管汇总成连接的方式，在一定程度上解决或者改善了由于现场作业时产生的震动引起的旋塞阀刺漏影响加工进度的技术问题。动引起的旋塞阀刺漏影响加工进度的技术问题。动引起的旋塞阀刺漏影响加工进度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
压裂管汇橇及压裂管汇橇组


[0001]本技术涉及石油机械设备
，具体涉及一种压裂管汇橇及压裂管汇橇组。

技术介绍

[0002]随着我国油气田开采量的增高，对大通径高低压管汇橇设备的需求与日剧增，随着需求的不断增加，随之而来的一些问题不断出现，其一，由于现场作业的需求改变，需要将多个压裂管汇橇进行组装连接，以及现场作业时由于震动引起的旋塞阀刺漏；其二，传统的底橇底部的支撑组件与底橇为焊接在一起的，但是采用焊接的方式在调整其高度时需要调整焊脚高度或者使用填充缝隙的焊接方式来调整高度，并且在焊接作业进行时需要打磨除漆，影响了加工进度；其三，如何解决超压泄压后不使压裂液通过安全阀及卸荷管汇直接排放到地面造成污染，以及既便于回收又便于观察，同时防止雨水进入到低压管汇中；其四，如何解决单橇与单橇之间高压部分便于连接等问题需要逐一攻破。
[0003]因此，迫切需要提出一种技术方案以解决上述技术问题，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种压裂管汇橇及压裂管汇橇组，以在一定程度上解决由于现场作业时产生的震动引起的旋塞阀刺漏影响加工进度的技术问题。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请的实施例提供一种压裂管汇橇，包括：管汇总成、底橇总成、阀件以及扩展连接结构；
[0007]所述管汇总成设置于所述底橇总成上，所述阀件设置于所述管汇总成上；其中，所述管汇总成与所述底橇总成通过所述扩展连接结构连接；
[0008]所述扩展连接结构包括：连接头、弯头以及铰接件；
[0009]所述管汇总成包括：第一管汇总成和第二管汇总成；
[0010]其中，通过所述铰接件将所述连接头分别与所述第二管汇总成和所述底橇总成连接，以及通过所述铰接件将所述弯头与所述第一管汇总成连接。
[0011]在一些实施方式中，所述阀件为旋塞阀或单流阀。
[0012]在一些实施方式中，所述压裂管汇橇包括多个；所述第二管汇总成为主输送管，所述主输送管包括彼此连接的至少一个法兰直管，以及多个设置于所述法兰直管两端的多接口管件，通过所述多接口管件将所述法兰直管连接，以及通过所述法兰直管将多个所述压裂管汇橇连接；
[0013]其中，所述多接口管件包括旋转法兰。
[0014]在一些实施方式中，所述主输送管通径不小于英寸，额定工作压力不小于 103.5MPa。
[0015]在一些实施方式中，所述压裂管汇橇还包括盲法兰，连接于所述主输送管的一端。
[0016]在一些实施方式中，所述底橇总成上还设置有折弯件结构，所述折弯件结构的一端与所述底橇总成连接,另一端呈半弧形结构,配置为将所述第一管汇总成和第二管汇总成穿过所述半弧形结构进行固定；
[0017]其中,所述半弧形结构内侧设置有橡胶圈。
[0018]在一些实施方式中，所述折弯件结构包括：U型连接杆、T型连接板以及L型连接座；
[0019]其中，所述L型连接座具有水平端面和竖直端面，所述水平端面与所述底橇总成固定连接，所述竖直端面上设置有至少两个圆孔；
[0020]所述T型连接板也具有水平端面和竖直端面，所述水平端面和竖直端面上分别设置有至少两个腰孔，通过在所述腰孔与圆孔之间插入连接件，将所述T型连接板的竖直端面与所述L型连接座的竖直端面活动连接；
[0021]所述U型连接杆插入所述T型连接板的水平端面的腰孔中，并与所述T型连接板的水平端面活动连接。
[0022]在一些实施方式中，所述压裂管汇橇还包括：可视窗架，所述可视窗架包括：亚克力直管、安全阀以及储液罐；
[0023]所述亚克力直管通过连接件连接于所述安全阀出口处和所述储液罐入口处之间，配置为用于压裂液的回收，以及通过所述可视窗架观察压裂液是否泄漏。
[0024]在一些实施方式中，所述第一管汇总成包括：并排设置的第一输送管和第二输送管，以及在所述第一输送管和所述第二输送管之间连通所述第一输送管和所述第二输送管的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述第一输送管在第一连接位置连接，所述第一连接管与所述第二输送管在第二连接位置连接，所述第二连接管与所述第一输送管在第三连接位置连接，所述第二连接管与所述第二输送管在第四连接位置连接。
[0025]第二方面，本申请实施例提供一种压裂管汇橇组，包括至少两个上述实施例中任意一项所述的压裂管汇橇。
[0026]与现有技术相比，本申请实施例的有益效果是：
[0027]其一，本技术提供一种压裂管汇橇，通过第二管汇总成连接多个管汇橇，以及采用铰接件将连接头分别与第二管汇总成和底橇总成连接，以及通过铰接件将弯头与第一管汇总成连接的方式，在一定程度上解决或者改善了由于现场作业时产生的震动引起的旋塞阀刺漏影响加工进度的技术问题。
[0028]其二，本技术提供一种压裂管汇橇，在底橇总成上设置有多个折弯件结构，固定方式为螺栓螺母连接，可通过所开的腰孔实现高度方向的调整，较之前的结构(图4) 所示，直接焊接、通过调整焊脚高度或者使用填充缝隙的焊接方式来调节高度，并且在焊接作业进行时需要打磨除漆。有效避免了现场研配及补漆等影响加工进度的问题，实现了省去现场研配及补漆等工序，提高了工作效率。
[0029]其三，本技术提供一种压裂管汇橇，通过设置可视窗架，并采用无色透明亚克力直管通过长螺栓连接于安全阀出口处及储液罐入口处，解决了超压泄压后不使压裂液通过安全阀及卸荷管汇直接排放到地面，实现了回收危废，避免污染并且便于观察超压泄漏的作用以及防止雨水进入到低压管汇中。
[0030]其四，本技术提供一种压裂管汇橇，通过采用旋转法兰结构连接于橇组之间，使得两端的法兰盘能够旋转，使得连接螺栓与法兰盘上的螺栓孔能够更方便快捷地对接，
从而达到单橇与单橇之间高压部分便于连接的目的。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为根据本公开一实施例的压裂管汇橇的一平面结构示意图；
[0033]图2为图1所示的压裂管汇橇俯视方向的又一平面结构示意图；
[0034]图3为可视窗架示意图；
[0035]图4为传统研配焊接结构示意图；
[0036]图5为折弯件结构装配示意图；
[0037]图6为折弯件结构放大示意图；
[0038]图7为扩展连接结构与主输送管装配示意图；
[0039]图8为图7中扩展连接结构与主输送管放大示意图；
[0040]1‑
底橇总成；2
‑
第一管汇总成；21
‑
第一输送管；22
‑
第二输送管；23
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂管汇橇，其特征在于，包括：管汇总成、底橇总成(1)、阀件以及扩展连接结构(4)；所述管汇总成设置于所述底橇总成(1)上，所述阀件设置于所述管汇总成上；其中，所述管汇总成与所述底橇总成(1)通过所述扩展连接结构(4)连接；所述扩展连接结构(4)包括：连接头(41)、弯头(42)以及铰接件(43)；所述管汇总成包括：第一管汇总成(2)和第二管汇总成(3)；其中，通过所述铰接件(43)将所述连接头(41)分别与所述第二管汇总成(3)和所述底橇总成(1)连接，以及通过所述铰接件(43)将所述弯头(42)与所述第一管汇总成(2)连接。2.根据权利要求1所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述阀件为旋塞阀(5)或单流阀。3.根据权利要求1所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述压裂管汇橇包括多个；所述第二管汇总成(3)为主输送管(31)，所述主输送管(31)包括彼此连接的至少一个法兰直管(311)，以及多个设置于所述法兰直管(311)两端的多接口管件(312)，通过所述多接口管件(312)将所述法兰直管(311)连接，以及通过所述法兰直管(311)将多个所述压裂管汇橇连接；其中，所述多接口管件包括旋转法兰(3121)。4.根据权利要求3所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述主输送管(31)通径不小于英寸，额定工作压力不小于103.5MPa。5.根据权利要求4所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述压裂管汇橇还包括盲法兰(6)，连接于所述主输送管(31)的一端。6.根据权利要求1所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述底橇总成(1)上还设置有折弯件结构(7)，所述折弯件结构(7)的一端与所述底橇总成(1)连接,另一端呈半弧形结构,配置为将所述第一管汇总成(2)和第二管汇总成(3)穿过所述半弧形结构进行固定；其中,所述半弧形结构内侧设置有橡胶圈。7.根据权利要求6所述的压裂管汇橇，其特征在于，所述折弯件结构(7)包括：U型连接杆(71)、T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金领，左文龙，林伟新，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：