一种用于模块化冷箱对接的平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于模块化冷箱对接的平台，包括下段冷箱模块以及多个悬挑支架，所述的下段冷箱模块上部外壁的四周均匀焊接有若干个卡槽块组件，每个卡槽块组件均包括上下相对布置的上卡槽块和下卡槽块，所述的悬挑支架包括横梁、支杆、上插块和下插块，所述的横梁一端的下部设置有插入上卡槽块的上插块，该横梁另一端的下部倾斜布置有支杆，所述的支杆下端安装有插入下卡槽块的下插块，所述的横梁上端的外侧竖直安装有一立杆，每两个相邻的立杆之间均设置有栏杆，相邻的横梁上放置有脚手板。本实用新型专利技术在冷箱吊装前提前安装布设悬挑支架等部件，随冷箱模块吊装，保证了冷箱模块高空对接的安全，施工效率高。施工效率高。施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模块化冷箱对接的平台


[0001]本技术涉及空分工程施工
，特别是涉及一种用于模块化冷箱对接的平台。

技术介绍

[0002]随着国内空分装置的技术和装备发展，模块化冷箱的应用越来越普遍。在模块化冷箱中，冷箱钢结构、塔器和连接管道均在工厂或加工场地组装成模块后，进行模块安装，相比传统的施工现场拼装，在施工安全、质量、效率等方面都具有一定的优势。模块化冷箱高度通常25
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35m，冷箱模块之间的对接难度大、安全隐患多。传统方法是在冷箱模块外搭设脚手架，不仅成本高，且施工周期长，不符合冷箱模块化组装的最初目的。因此，必须开发一种用于模块化冷箱对接的平台，保证冷箱模块高空组对的安全，解决模块化冷箱的高空对接难题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于模块化冷箱对接的平台，在冷箱吊装前提前安装布设悬挑支架等部件，随冷箱模块吊装，保证了冷箱模块高空对接的安全，施工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模块化冷箱对接的平台，包括下段冷箱模块以及多个悬挑支架，所述的下段冷箱模块上部外壁的四周均匀焊接有若干个卡槽块组件，每个卡槽块组件均包括上下相对布置的上卡槽块和下卡槽块，所述的悬挑支架包括横梁、支杆、上插块和下插块，所述的横梁一端的下部设置有插入上卡槽块的上插块，该横梁另一端的下部倾斜布置有支杆，所述的支杆下端安装有插入下卡槽块的下插块，所述的横梁的外侧竖直安装有一立杆，每两个相邻的立杆之间均设置有栏杆，相邻的横梁上放置有脚手板。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的立杆与栏杆之间采用扣件紧固连接。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的脚手板上端的外侧竖直安装有一踢脚板。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，还包括钢丝绳，每个立杆的上端均开设有一穿孔，所述的钢丝绳依次穿过各个立杆的穿孔环绕一圈固定。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上卡槽块与上插块之间通过螺栓固定。
[0009]有益效果：本技术涉及一种用于模块化冷箱对接的平台，平台结构形式简单，制作、安拆方便，在冷箱吊装前提前安装布设悬挑支架等部件，随冷箱模块吊装，保证了冷箱模块高空对接的安全，施工效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视图；
[0011]图2是本技术图1A处的局部放大图；
[0012]图3是本技术所述的悬挑支架的结构示意图；
[0013]图4是本技术的俯视图。
[0014]图示：1、卡槽块组件，2、螺栓，3、悬挑支架，4、立杆，5、穿孔，6、脚手板，7、栏杆，8、踢脚板，9、下段冷箱模块，10、上卡槽块，11、下卡槽块，12、横梁，13、支杆，14、上插块，15、下插块。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]本技术的实施方式涉及一种用于模块化冷箱对接的平台，如图1
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4所示，包括下段冷箱模块9、钢丝绳以及多个悬挑支架3，所述的下段冷箱模块9上部外壁的四周均匀焊接有若干个卡槽块组件1，每个卡槽块组件1均包括上下相对布置的上卡槽块10和下卡槽块11，所述的上卡槽块10和下卡槽块11利用10#槽钢制作而成，均呈n形，所述的悬挑支架3利用80#槽钢制作而成，悬挑支架3包括横梁12、支杆13、上插块14和下插块15，所述的横梁12一端的下部设置有插入上卡槽块10的上插块14，上卡槽块10与上插块14之间通过螺栓2固定，所述的横梁12另一端的下部倾斜布置有支杆13，所述的支杆13下端安装有插入下卡槽块11的下插块15，所述的横梁12上端的外侧用φ48mm的钢管制作长1.2m的立杆4，立杆4的上端开设有一直径20mm的穿孔5，所述的钢丝绳依次穿过各个立杆4的穿孔5环绕一圈固定，每两个相邻的立杆4之间均设置有栏杆7，相邻的横梁12上放置有脚手板6。
[0017]安装时，相邻悬挑支架3之间的间距设置为1.3米，平台采用长度为3米的钢制的脚手板6，使脚手板6与悬挑支架3搭接后两边外伸长度为200mm，在立杆4上部和中间部位设置两层栏杆7，立杆4与栏杆7之间采用扣件紧固连接。用钢丝绳穿过各立杆4顶部的穿孔5，在冷箱外侧正式平台位置用猫爪锁紧。所述的脚手板6上端的外侧竖直安装有一踢脚板8，防止杂物坠落伤人。
[0018]使用时，在下段冷箱模块9侧壁放线定位确定卡槽块组件1的位置，卡槽块组件1点焊后对每个悬挑支架3进行试安装，确定能够安装牢固后对卡槽块组件1两侧满焊；将不影响下段冷箱模块9吊装的悬挑支架3提前安装就位，并将脚手板6和栏杆7安装固定，剩余未安装的悬挑支架9和脚手板6利用铁丝和钢丝绳捆绑固定在对接平台内侧。下段冷箱模块9吊装就位后，施工人员从冷箱内部的直爬梯爬到顶部，并将冷箱外壁未安装完成的悬挑支架3安装固定，拧紧螺栓2。按照便于后续拆除的顺序从靠近冷箱外侧正式爬梯的位置开始，环绕冷箱固定脚手板6，依次搭接，在远离冷箱外侧正式爬梯的位置实现对接，在拐角部位斜搭2m长的脚手板6，并用铁丝固定。最后，安装踢脚板8和栏杆7，并用钢丝绳穿过各支杆13顶部的穿孔5，环绕一圈固定，使悬挑平台3环绕冷箱外壁连成稳固的整体，即完成了对接平台的搭设。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模块化冷箱对接的平台，其特征在于：包括下段冷箱模块(9)以及多个悬挑支架(3)，所述的下段冷箱模块(9)上部外壁的四周均匀焊接有若干个卡槽块组件(1)，每个卡槽块组件(1)均包括上下相对布置的上卡槽块(10)和下卡槽块(11)，所述的悬挑支架(3)包括横梁(12)、支杆(13)、上插块(14)和下插块(15)，所述的横梁(12)一端的下部设置有插入上卡槽块(10)的上插块(14)，该横梁(12)另一端的下部倾斜布置有支杆(13)，所述的支杆(13)下端安装有插入下卡槽块(11)的下插块(15)，所述的横梁(12)的外侧竖直安装有一立杆(4)，每两个相邻的立杆(4)之间均设置有栏杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，席春生，晁帅强，李俊峰，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：