一种防磨塞盘轻型主机制造技术

技术编号:34505550 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-13 20:47
本实用新型专利技术公开了一种防磨塞盘轻型主机,包括壳体和位于壳体内的定位杆,壳体内的一端侧壁上固定有电机,所述电机的输出轴末端延伸至壳体内并固定有驱动轮,壳体的侧壁上端连接有回料管,位于壳体内的回料管下端一侧设有出口,壳体内设有涨紧装置,涨紧装置上设有滚轮,回料管内贯穿设有链条,本实用新型专利技术利用料管余料,和驱动轮外牙的完美配合,使驱动轮外牙增加一层饲料保护膜,减少了驱动塞盘受磨损的情况,减少了使用时的成本。减少了使用时的成本。减少了使用时的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨塞盘轻型主机


[0001]本技术涉及防磨塞盘
,尤其涉及一种防磨塞盘轻型主机。

技术介绍

[0002]回料管或多或少都有余料流出,这是无法避免的,因为当塞盘携带饲料流过下料口的时候,因为驱动轮转动的速度,使塞盘很快穿过下料口,使部分饲料残留下来,也因塞盘中间和塞盘上面会残存饲料,链条上面也会残存饲料,造成回料管余料不断流出的情况发生,并且塞盘和驱动轮之间会发生摩擦,降低塞盘的使用寿命,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服现在饲料在回料管中输送时容易掉落,导致饲料残留,并且塞盘和驱动轮之间发生摩擦的不足,而提出的一种防磨塞盘轻型主机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种防磨塞盘轻型主机,包括壳体和位于壳体内的定位杆,壳体内的一端侧壁上固定有电机,所述电机的输出轴末端延伸至壳体内并固定有驱动轮,壳体的侧壁上端连接有回料管,位于壳体内的回料管下端一侧设有出口,壳体内设有涨紧装置,涨紧装置上设有滚轮,回料管内贯穿设有链条,链条上等间距固定有多个塞盘,定位杆上连接有导向轮,链条传动连接驱动轮、滚轮和导向轮并延伸至出料管的一侧。
[0006]本实用把距离设置在30~150毫米之内,使回料管内余料刚好接触到驱动轮外牙,碎饲料残留在外牙上面儿上更好的利用回料管余料可驱动轮外牙的完美配合。
[0007]优选地,所述涨紧装置包括固定在壳体内的两个固定杆,两个固定杆的一端均固定有连杆,连杆的一端固定在壳体的侧壁上,两个连杆上均滑动连接有滑套,两个滑套之间通过两个连接杆共同固定有套管,所述滚轮通过连接轴连接在套管上,套管内的相对侧壁上共同固定有安装杆,壳体的侧壁上贯穿设有丝杆,丝杆的一端螺合有螺母,丝杆的另一端延伸至套管内并固定在安装杆上,所述丝杆上套设有弹簧,弹簧的一端固定在丝杆上,弹簧的另一端抵触螺母的一侧。
[0008]涨紧装置为左右移动式涨紧装置,涨紧装置可以采用压缩式推拉簧,为涨紧轮左右移动提供动力也可以使用两头带钩的拉簧,为涨紧轮提供左右移动的动力。
[0009]优选地,所述壳体内的侧壁上固定有限位开关。
[0010]当链条变松时,链条会抵触在限位开关上,限位开关控制设备停止转动,对内部的设备进行保护
[0011]优选地,所述回料管和驱动轮垂直距离在30毫米

150毫米。
[0012]优选地,壳体的侧壁下部一侧为倾斜设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用料管余料,和驱动轮外牙的完美配合,使驱动轮外牙增加一层饲料保护膜,减少了驱动塞盘受磨损的情况,减少了使用时的成本。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图;
[0015]图2是本技术支撑架的结构示意图;
[0016]图3是本技术壳体内部结构示意图;
[0017]图4是本技术套管内的结构示意图;
[0018]图5是本技术出料管内的结构示意图。
[0019]图中:1壳体、2限位开关、3滑套、4连接杆、5套管、6固定杆、7出料管、8支撑架、9连杆、10定位杆、11电机、12丝杆、13回料管、14出口、15滚轮、16链条、17驱动轮、18弹簧、19安装杆、20导向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本技术,并不对其内容进行限定。
[0021]参照图1

5,一种防磨塞盘轻型主机,包括壳体1和位于壳体1内的定位杆10,壳体1的侧壁下部一侧为倾斜设置,壳体1的下端一侧设置倒角,防止储存饲料,引起饲料发霉,壳体1固定在支撑架8上,壳体1内的一端侧壁上固定有电机11,电机11的输出轴末端延伸至壳体1内并固定有驱动轮17,电机11带动驱动轮17转动,驱动轮17带动控制滚轮15转动,壳体1的侧壁上端连接有回料管13,位于壳体1内的回料管13下端一侧设有出口14,回料管13和驱动轮17垂直距离在30毫米

150毫米;
[0022]如果小于本尺寸,回料管13的饲料能大量进入到驱动轮17,等塞盘进入驱动轮17的时候,塞盘阻挡了饲料流下去的空间,使饲料停留在驱动轮17处,形成阻碍层,塞盘进入的时候会被大量饲料顶起然后往前转动,第二个塞盘也会被大量饲料顶起往前转动,依次类推,塞盘会被强制拉长拉变形,然后脱离驱动轮17,造成无法使用的状况。如果大于此尺寸,回料管13的饲料接触不到主机驱动轮17外牙,行成不了饲料保护膜而且因距离远,制作主机外壳费用增加,塞盘和驱动轮17外牙之间间距过于长,塞盘会上下弹跳,形成共振,共振频率大于主机驱动频率的时候,塞盘容易被弹起,塞盘脱离设定槽内,进入驱动轮17外牙上,驱动轮17外牙强大的扭力,容易咬伤塞盘,使塞盘变形断裂等情况发生。本实用把距离设置在30~150毫米之内,使回料管13内余料刚好接触到驱动轮17外牙,碎饲料残留在外牙上面儿上更好的利用回料管13余料可驱动轮17外牙的完美配合。
[0023]壳体1内设有涨紧装置,为左右移动式涨紧装置,涨紧装置可以采用压缩式推拉簧,为涨紧轮左右移动提供动力也可以使用两头带钩的拉簧,为涨紧轮提供左右移动的动力,涨紧装置上设有滚轮15,滚轮15的位置调节链条16的松紧,回料管13内贯穿设有链条16,链条16上等间距固定有多个塞盘,塞盘控制饲料的移动,壳体1的下端连接有出料管7,出料管7下端呈U型设计,饲料会集中落在U型底,定位杆10上连接有导向轮20,链条16传动连接驱动轮17、滚轮15和导向轮20并延伸至出料管7的一侧,导向轮20使链条16转向,控制出料管7中的饲料移出,塞盘围绕滚轮15转一圈,通过U型底穿过出料口,带走了落在U型底的饲料,避免了饲料长期储存底部而发霉等情况发生,壳体1内的侧壁上固定有限位开关2,当链条16断裂等情况发生时,会撞击在限位开关2上,限位开关2控制电机11停止转动。
[0024]出料管7和回料管13设计在一个方向,一个方向为安装提供了便利比老主机进料
口和出料口两个方向安装省管材长度,安装方便,可以为场地节约安装空间。
[0025]参照图1

4,涨紧装置包括固定在壳体1内的两个固定杆6,两个固定杆6的一端均固定有连杆9,连杆9的一端固定在壳体1的侧壁上,两个连杆9上均滑动连接有滑套3,滑套3在两个连杆9上左右滑动,连杆9进行限位保证滑套3移动时不会出现偏差,两个滑套3之间通过两个连接杆共同固定有套管5,滚轮15通过连接轴连接在套管5上,滚轮15在套管5上发生转动,套管5的左右移动带动滚轮15一起移动,套管5内的相对侧壁上共同固定有安装杆19,壳体1的侧壁上贯穿设有丝杆12,丝杆的一端螺合有螺母,丝杆12的另一端延伸至套管5内并固定在安装杆19上,丝杆12上套设有弹簧18,弹簧18的一端固定在丝杆12上,弹簧18的另一端抵触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨塞盘轻型主机,包括壳体(1)和位于壳体(1)内的定位杆(10),其特征在于:壳体(1)内的一端侧壁上固定有电机(11),所述电机(11)的输出轴末端延伸至壳体(1)内并固定有驱动轮(17),壳体(1)的侧壁上端连接有回料管(13),位于壳体(1)内的回料管(13)下端一侧设有出口(14),壳体(1)内设有涨紧装置,涨紧装置上设有滚轮(15),回料管(13)内贯穿设有链条(16),链条(16)上等间距固定有多个塞盘,壳体(1)的下端连接有出料管(7),定位杆(10)上连接有导向轮(20),链条(16)传动连接驱动轮(17)、滚轮(15)和导向轮(20)并延伸至出料管(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防磨塞盘轻型主机,其特征在于,所述涨紧装置包括固定在壳体(1)内的两个固定杆(6),两个固定杆(6)的一端均固定有连杆(9),连杆(9)的一端固定在壳体(1)的侧壁上,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄恒灿苏雪松
申请(专利权)人:山东京力科畜牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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