一种新型自动模板机碗状外压脚结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型自动模板机碗状外压脚结构，属于自动缝制技术领域，包括导向气缸，输出端安装有压脚固定板；碗状压脚，固定安装在所述压脚固定板上；控制件，用于对导向气缸及碗状压脚进行供气控制；限位件，安装在所述导向气缸上，用于对压脚固定板进行限制。本实用新型专利技术采用双轴导向气缸，提高了碗状压脚动作的稳定性；采用电器控制盒及调压阀整体调压，调压更加准确；吹气嘴焊接于碗状压脚内，对机针部位气流导向更为精准。机针部位气流导向更为精准。机针部位气流导向更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动模板机碗状外压脚结构


[0001]本技术涉及自动缝制
，具体是一种新型自动模板机碗状外压脚结构。

技术介绍

[0002]目前市面上缝纫模板机上压脚结构采用的是笔型气缸单轴运动及微轨导向，此结构压脚动作时稳定性较差且成本高；气流一般采用节流阀调节，阀值区间小，且气嘴是采用磁石吸附固定在机头上，气管占用空间，且磁力吸附不稳，易掉落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型自动模板机碗状外压脚结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型自动模板机碗状外压脚结构，包括：
[0006]导向气缸，输出端安装有压脚固定板；
[0007]碗状压脚，固定安装在所述压脚固定板上；
[0008]控制件，用于对导向气缸及碗状压脚进行供气控制；
[0009]限位件，安装在所述导向气缸上，用于对压脚固定板进行限制。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述导向气缸为双导向轴气缸。
[0011]作为本技术的更进一步技术方案，所述控制件包括：
[0012]电器控制盒，通过调压阀与供气设备相连；
[0013]急停按钮，安装在所述电器控制盒上；
[0014]启动按钮，安装在所述电器控制盒上；
[0015]压框按钮，安装在所述电器控制盒上；
[0016]气嘴，固定安装在所述碗状压脚内，所述气嘴通过气管与电器控制盒相连；
[0017]气缸节流阀，安装在所述导向气缸上，所述气缸节流阀通过气管与电器控制盒相连。
[0018]作为本技术的再进一步技术方案，所述气嘴与碗状压脚焊接相连。
[0019]作为本技术的再进一步技术方案，所述限位件包括：
[0020]气缸安装板，固定安装在所述导向气缸一侧；
[0021]气缸限位板，固定安装在所述气缸安装板远离导向气缸的一侧；
[0022]气缸限位螺栓，一端贯穿所述气缸限位板并与其螺纹连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、采用双轴导向气缸，提高了碗状压脚动作的稳定性；
[0025]2、采用电器控制盒及调压阀整体调压，调压更加准确；
[0026]3、吹气嘴焊接于碗状压脚内，对机针部位气流导向更为精准。
附图说明
[0027]图1为新型自动模板机碗状外压脚结构的结构示意图；
[0028]图2为新型自动模板机碗状外压脚结构的主视图；
[0029]图3为新型自动模板机碗状外压脚结构的侧视图；
[0030]图4为新型自动模板机碗状外压脚结构在整机上的结构示意图；
[0031]图5为新型自动模板机碗状外压脚结构在整机上的局部结构示意图。
[0032]图中：1
‑
电器控制盒、2
‑
急停按钮、3
‑
启动按钮、4
‑
压框按钮、5
‑
气缸节流阀、6
‑
压脚固定板、7
‑
气嘴、8
‑
气管、9
‑
调压阀、10
‑
导向气缸、11
‑
气缸安装板、12
‑
气缸限位螺栓、13
‑
气缸限位板、14
‑
碗状压脚。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]本技术实施例是这样实现的，如图1所示的新型自动模板机碗状外压脚结构，包括:
[0035]导向气缸10，输出端安装有压脚固定板6；
[0036]碗状压脚14，固定安装在所述压脚固定板6上；
[0037]控制件，用于对导向气缸10及碗状压脚14进行供气控制；
[0038]限位件，安装在所述导向气缸10上，用于对压脚固定板6进行限制。
[0039]本技术在实际应用时，通过限位件对导向气缸10和碗状压脚14进行精准供气，从而提高调压的准确性，另外设置了限位件对碗状压脚14的行程进行限制，从而提高运行安全，优选的，所述导向气缸10为双导向轴气缸，提高了碗状压脚14动作的稳定性，更加实用。
[0040]如图1至图3所示，作为本技术一个优选的实施例，所述控制件包括：
[0041]电器控制盒1，通过调压阀9与供气设备相连；
[0042]急停按钮2，安装在所述电器控制盒1上；
[0043]启动按钮3，安装在所述电器控制盒1上；
[0044]压框按钮4，安装在所述电器控制盒1上；
[0045]气嘴7，固定安装在所述碗状压脚14内，所述气嘴7通过气管8与电器控制盒1相连；
[0046]气缸节流阀5，安装在所述导向气缸10上，所述气缸节流阀5通过气管8与电器控制盒1相连。
[0047]在本实施例的一种情况中，采用电器控制盒1与调压阀9配合进行整体调压，并通过气缸节流阀5对导向气缸10进行单独调压，另外，为保证气嘴7的稳定性，气嘴7焊接于碗状压脚14内，使其结构更紧凑，对机针部位气流导向更为精准。
[0048]如图1至图5所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述限位件包括：
[0049]气缸安装板11，固定安装在所述导向气缸10一侧；
[0050]气缸限位板13，固定安装在所述气缸安装板11远离导向气缸10的一侧；
[0051]气缸限位螺栓12，一端贯穿所述气缸限位板13并与其螺纹连接。
[0052]在本实施例的一种情况中，通过转动气缸限位螺栓12从而调节气缸限位螺栓12在
气缸限位板13上的位置，进而实现对压脚固定板6的上升位置进行限制，提高了实用性。
[0053]工作原理：设备启动后，供气设备供及开始缝制前，打开启动按钮3，气流通过调压阀9控制流量，通过气管8分别流向导向气缸10的气缸节流阀5和气嘴7，带动压脚固定板6向下动作，碗装压脚随之向下工作状态，同时气嘴7气流输出；当设备缝制动作完成，气流通过气缸节流阀5进行换向，带动碗状压脚14和压脚固定板6同步向上，向上位置由固定于气缸限位板13上的气缸限位螺栓12控制停止位；此结构中调压阀9，气缸节流阀5，气缸限位螺栓12都可以针对不同的缝制环境进行合理微调，更加实用。
[0054]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动模板机碗状外压脚结构，其特征在于，包括：导向气缸，输出端安装有压脚固定板；碗状压脚，固定安装在所述压脚固定板上；控制件，用于对导向气缸及碗状压脚进行供气控制；限位件，安装在所述导向气缸上，用于对压脚固定板进行限制。2.根据权利要求1所述的新型自动模板机碗状外压脚结构，其特征在于，所述导向气缸为双导向轴气缸。3.根据权利要求1或2所述的新型自动模板机碗状外压脚结构，其特征在于，所述控制件包括：电器控制盒，通过调压阀与供气设备相连；急停按钮，安装在所述电器控制盒上；启动按钮，安装在所述电器控制盒上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭，
申请(专利权)人：上海衣缝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：