一种产线模板缝纫机横梁防尘结构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体的说是一种产线模板缝纫机横梁防尘结构，包括工作台、设备本体、集尘箱、控制箱和安装框架，所述工作台的顶部端面中心固定安装有设备本体，所述工作台的顶部两侧均固定连接有集尘箱，两个所述集尘箱的相反侧端面均固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有扇叶电机；本实用新型专利技术通过扇叶电机、安装框架和密封板之间的配合，便于将工作台上的纤尘吸入集尘箱内，避免了设备本体在工作时产生的纤尘遍布工作台的表面，通过弹簧二、限位块、连接杆和密封板之间的配合，使得当扇叶电机停止工作时密封板重新将开口堵上，避免了集尘箱内的纤尘再次飘出。避免了集尘箱内的纤尘再次飘出。避免了集尘箱内的纤尘再次飘出。

【技术实现步骤摘要】
一种产线模板缝纫机横梁防尘结构


[0001]本技术涉及缝纫机
，具体是一种产线模板缝纫机横梁防尘结构。

技术介绍

[0002]服装加工是一个传统行业，在服装加工中都必须使用到缝纫设备，传统的缝纫设备需要由人工在工作台面上进行横、纵向移动，大大增加了人工的工作量，从而产生了模板缝纫机。
[0003]模板缝纫机是指结合相关的服装模板软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，然而现有的模板缝纫机在生产时常常产生大量的纤尘从而影响设备的使用寿命；因此，针对上述问题提出一种产线模板缝纫机横梁防尘结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的模板缝纫机在生产时常常产生大量的纤尘从而影响设备的使用寿命的问题，本技术提出一种产线模板缝纫机横梁防尘结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种产线模板缝纫机横梁防尘结构，包括工作台、设备本体、集尘箱、控制箱和安装框架，所述工作台的顶部端面中心固定安装有设备本体，所述工作台的顶部两侧均固定连接有集尘箱，两个所述集尘箱的相反侧端面均固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有扇叶电机，所述扇叶电机的输出端通过转轴与扇叶固接，两个所述集尘箱的相对侧端面均固定连接有安装框架，所述安装框架的中心设有开口，所述安装框架的上下两侧均设有内腔，所述安装框架内腔中远离控制箱的一侧内壁上固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与限位块固定连接，所述限位块的另一侧端面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装框架与密封板固定连接，所述密封板与开口相适应，所述限位块与安装框架的内腔滑动连接；通过扇叶电机、安装框架和密封板之间的配合，便于将工作台上的纤尘吸入集尘箱内，避免了设备本体在工作时产生的纤尘遍布工作台的表面，通过弹簧二、限位块、连接杆和密封板之间的配合，使得当扇叶电机停止工作时密封板重新将开口堵上，避免了集尘箱内的纤尘再次飘出。
[0006]优选的，所述控制箱远离安装框架的一侧端面开设有通风口，所述控制箱靠近密封板的一侧端面与防尘板贴合，所述防尘板上均匀的开设有若干个过滤孔；通过控制箱内侧设有的防尘板可以避免纤尘进入控制箱影响扇叶电机的工作。
[0007]优选的，所述控制箱靠近密封板的一侧端面开设有安装槽，所述防尘板的一侧端面固定连接有固定块，所述固定块与安装槽滑动连接，所述固定块上开设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿控制箱延伸至外侧与限位板固定连接；通过安装槽、固定块、定位孔和定位杆之间的配合，既便于防尘板的固定，又便于工作人员定期将防尘板拆卸对其进行清洗，避免了纤尘将防尘板上的通孔堵住影响扇叶电机的工作。
[0008]优选的，所述定位杆上套有弹簧一，所述弹簧一的一端与限位板固定连接，所述弹簧一的另一端与控制箱的外壁固定连接；通过限位板、弹簧一和定位杆之间的配合，使得定位杆牢牢的固定在定位孔中，避免了定位杆的松动影响防尘板的固定。
[0009]优选的，两个所述集尘箱的底部端面均设有通槽，所述工作台的顶部两侧均设有落料口，所述落料口与通槽相适应，所述工作台的底部端面两侧均设有集尘盒，所述集尘盒与落料口相适应；通过工作台上设有的落料口以及集尘盒，便于集尘箱内的纤尘穿过落料口落入集尘盒之中。
[0010]优选的，所述集尘盒的顶部端面两侧均固定连接有T型块，落料口两侧的所述工作台的底部端面上均开设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接；通过T型块与T型槽之间的滑动连接，便于工作人员在工作完成后将集尘盒从工作台上滑出并对集尘盒内的纤尘进行处理。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过扇叶电机、安装框架和密封板之间的配合，便于将工作台上的纤尘吸入集尘箱内，避免了设备本体在工作时产生的纤尘遍布工作台的表面，通过弹簧二、限位块、连接杆和密封板之间的配合，使得当扇叶电机停止工作时密封板重新将开口堵上，避免了集尘箱内的纤尘再次飘出，通过控制箱内侧设有的防尘板可以避免纤尘进入控制箱影响扇叶电机的工作；
[0013]2.本技术通过安装槽、固定块、定位孔、定位杆、限位板和弹簧一之间的配合，既便于防尘板的固定，又便于工作人员定期将防尘板拆卸对其进行清洗，避免了纤尘将防尘板上的通孔堵住影响扇叶电机的工作，通过工作台上设有的落料口以及集尘盒，便于集尘箱内的纤尘穿过落料口落入集尘盒之中，通过T型块与T型槽之间的滑动连接，便于工作人员在工作完成后将集尘盒从工作台上滑出并对集尘盒内的纤尘进行处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
[0016]图2为实施例一中整体的立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图1中C处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为实施例二中密封板和缓冲垫的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、设备本体；3、集尘箱；4、控制箱；5、扇叶电机；6、防尘板；7、安装槽；8、固定块；9、定位孔；10、定位杆；11、限位板；12、弹簧一；13、安装框架；14、弹簧二；15、限位块；16、连接杆；17、密封板；18、集尘盒；19、T型槽；20、T型块；21、落料口；22、缓冲垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种产线模板缝纫机横梁防尘结构，包括工作台1、设备本体2、集尘箱3、控制箱4和安装框架13，所述工作台1的顶部端面中心固定安装有设备本体2，所述工作台1的顶部两侧均固定连接有集尘箱3，两个所述集尘箱3的相反侧端面均固定连接有控制箱4，所述控制箱4的内腔固定安装有扇叶电机5，所述扇叶电机5的输出端通过转轴与扇叶固接，两个所述集尘箱3的相对侧端面均固定连接有安装框架13，所述安装框架13的中心设有开口，所述安装框架13的上下两侧均设有内腔，所述安装框架13内腔中远离控制箱4的一侧内壁上固定连接有弹簧二14，所述弹簧二14的另一端与限位块15固定连接，所述限位块15的另一侧端面固定连接有连接杆16，所述连接杆16的另一端贯穿安装框架13与密封板17固定连接，所述密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产线模板缝纫机横梁防尘结构，其特征在于：包括工作台(1)、设备本体(2)、集尘箱(3)、控制箱(4)和安装框架(13)，所述工作台(1)的顶部端面中心固定安装有设备本体(2)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有集尘箱(3)，两个所述集尘箱(3)的相反侧端面均固定连接有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内腔固定安装有扇叶电机(5)，所述扇叶电机(5)的输出端通过转轴与扇叶固接，两个所述集尘箱(3)的相对侧端面均固定连接有安装框架(13)，所述安装框架(13)的中心设有开口，所述安装框架(13)的上下两侧均设有内腔，所述安装框架(13)内腔中远离控制箱(4)的一侧内壁上固定连接有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)的另一端与限位块(15)固定连接，所述限位块(15)的另一侧端面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端贯穿安装框架(13)与密封板(17)固定连接，所述密封板(17)与开口相适应，所述限位块(15)与安装框架(13)的内腔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种产线模板缝纫机横梁防尘结构，其特征在于：所述控制箱(4)远离安装框架(13)的一侧端面开设有通风口，所述控制箱(4)靠近密封板(17)的一侧端面与防尘板(6)贴合，所述防尘板(6)上均匀的开设有若干个过滤孔。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭，
申请(专利权)人：上海衣缝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：