一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽灭菌技术领域，提出了一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构，包括机架，驱动轴，转动设置在所述机架上，循环输送件，设置在所述机架上，由所述驱动轴驱动循环输送，托架，转动设置在所述循环输送件上，具有下导部，所述托架为若干个，沿所述循环输送件的输送方向依次排列，所述托架的转动轴与所述循环输送件的输送方向垂直，翻转导件，转动设置在所述驱动轴上，具有导向弧面，所述下导部移动至所述驱动轴旁时，与所述导向弧面接触并导向所述托架翻转。通过上述技术方案，解决了现有技术中对于一些产品进行蒸汽灭菌时，当处于蒸汽灭菌机中的产品完成蒸汽灭菌后，由于不方便把产品从蒸汽灭菌机的托架中卸下，导致产生工作效率降低的问题。率降低的问题。率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构


[0001]本技术涉及蒸汽灭菌
，具体的，涉及一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构。

技术介绍

[0002]蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽，待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于 100℃的温度，从而达到灭菌的目的。现有技术中，对于一些产品进行蒸汽灭菌时，当处于蒸汽灭菌机中的产品完成蒸汽灭菌后，由于不方便把产品从蒸汽灭菌机的托架中卸下，导致产生工作效率降低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种蒸汽灭菌机用面框翻转机构，解决了相关技术中对于一些产品进行蒸汽灭菌时，当处于蒸汽灭菌机中的产品完成蒸汽灭菌后，由于不方便把产品从蒸汽灭菌机的托架中卸下，导致产生工作效率降低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构，包括
[0006]机架，
[0007]驱动轴，转动设置在所述机架上，
[0008]循环输送件，设置在所述机架上，由所述驱动轴驱动循环输送，
[0009]托架，转动设置在所述循环输送件上，具有下导部，所述托架为若干个，沿所述循环输送件的输送方向依次排列，所述托架的转动轴与所述循环输送件的输送方向垂直，
[0010]翻转导件，转动设置在所述驱动轴上，具有导向弧面，所述下导部移动至所述驱动轴旁时，与所述导向弧面接触并导向所述托架翻转。
[0011]作为进一步的技术方案，所述托架还具有上导部，还包括
[0012]翻转后导件，设置在所述机架上，具有第一导向面，所述第一导向面位于所述导向弧面一侧，所述托架被输送时，依次经过所述导向弧面、所述第一导向面，所述托架翻转后，所述上导部沿所述第一导向面导向。
[0013]作为进一步的技术方案，所述托架的重心低于所述托架的转动轴。
[0014]作为进一步的技术方案，所述第一导向面倾斜设置，所述第一导向面靠近所述驱动轴的一侧高于其另一侧。
[0015]作为进一步的技术方案，所述循环输送件为循环输送链条或循环输送带。
[0016]作为进一步的技术方案，相邻的两个所述托架之间具有空间，还包括
[0017]挡料杆，为若干个，均设置在所述机架上，位于所述空间内，所述挡料杆长度方向与所述托架长度方向平行。
[0018]作为进一步的技术方案，所述翻转后导件横向调节设置在所述机架上。
[0019]作为进一步的技术方案，所述翻转导件为塑料件。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]本技术中，机架的使用，是为了支撑驱动轴、循环输送件、托架和翻转导件；驱动轴转动设置在机架上，循环输送件设置在机架上，由驱动轴驱动循环输送，可以使驱动轴的转动带动循环输送件的循环，为了能够更方便的把产品翻转，专利技术人使用了若干个托架，其转动设置在循环输送件上，具有下导部，且沿循环输送件的输送方向依次排列，托架的转动轴与循环输送件的输送方向垂直，可以使产品通过转动且逐一运输来达到卸料的目的，旋转方式的卸料，可以降低整个机构的使用空间，若干个托架也提高了卸料的效率，而转动轴的方向规定了其转动的方向，可以使产品更顺利的通过转动来卸料，也方便托架运输产品，循环输送也可以使产品依次逐步卸料，达到效率提高的目的；翻转导件转动设置在驱动轴上，其具有导向弧面，当下导部移动至驱动轴旁时，其与导向弧面接触并导向托架翻转，通过翻转导件旋转的形式，使托架接触其导向弧面，并随着其导向弧面进行转动，从而达到使托架旋转卸料的目的，翻转导件旋转来带动卸料，也可以起到节省使用空间的作用，方便调整和操作，解决了由于不方便把产品从蒸汽灭菌机的托架中卸下，导致的工作效率降低的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术结构侧视图；
[0024]图2为本技术正视图；
[0025]图3为本技术托架结构示意图；
[0026]图4为本技术驱动轴和翻转导件结构示意图；
[0027]图中：A、空间，1、机架，2、驱动轴，3、循环输送件，4、托架，5、下导部，6、翻转导件，7、导向弧面，8、上导部，9、翻转后导件，10、第一导向面，11、齿轮，12、齿链， 13、电机，14、挡料杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]如图1～图4所示，本实施例提出了一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构，包括
[0030]机架1，
[0031]驱动轴2，转动设置在所述机架1上，
[0032]循环输送件3，设置在所述机架1上，由所述驱动轴2驱动循环输送，
[0033]托架4，转动设置在所述循环输送件3上，具有下导部5，所述托架4为若干个，沿所述循环输送件3的输送方向依次排列，所述托架4的转动轴与所述循环输送件3的输送方向垂直，
[0034]翻转导件6，转动设置在所述驱动轴2上，具有导向弧面7，所述下导部5移动至所述驱动轴2旁时，与所述导向弧面7接触并导向所述托架4翻转。
[0035]本实例中，机架1的使用，是为了支撑驱动轴2、循环输送件3、托架4和翻转导件6；驱动轴2转动设置在机架1上，循环输送件3设置在机架1上，由驱动轴2驱动循环输送，可以使驱动轴2的转动带动循环输送件3的循环，为了能够更方便的把产品翻转，专利技术人使用了若干个托架4，其转动设置在循环输送件3上，具有下导部5，且沿循环输送件3的输送方向依次排列，托架4的转动轴与循环输送件3的输送方向垂直，可以使产品通过转动且逐一运输来达到卸料的目的，旋转方式的卸料，可以降低整个机构的使用空间，若干个托架4 也提高了卸料的效率，而转动轴的方向规定了其转动的方向，可以使产品更顺利的通过转动来卸料，也方便托架4运输产品，循环输送也可以使产品依次逐步卸料，达到效率提高的目的；翻转导件6转动设置在驱动轴2上，其具有导向弧面7，当下导部5移动至驱动轴2旁时，其与导向弧面7接触并导向托架4翻转，通过翻转导件6旋转的形式，使托架4接触其导向弧面7，并随着其导向弧面7进行转动，从而达到使托架4旋转卸料的目的，翻转导件6 旋转来带动卸料，也可以起到节省使用空间的作用，方便调整和操作，解决了由于不方便把产品从蒸汽灭菌机的托架4中卸下，导致的工作效率降低的问题。
[0036]进一步，所述托架4还具有上导部8，还包括
[0037]翻转后导件9，设置在所述机架1上，具有第一导向面10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构，其特征在于，包括机架(1)，驱动轴(2)，转动设置在所述机架(1)上，循环输送件(3)，设置在所述机架(1)上，由所述驱动轴(2)驱动循环输送，托架(4)，转动设置在所述循环输送件(3)上，具有下导部(5)，所述托架(4)为若干个，沿所述循环输送件(3)的输送方向依次排列，所述托架(4)的转动轴与所述循环输送件(3)的输送方向垂直，翻转导件(6)，转动设置在所述驱动轴(2)上，具有导向弧面(7)，所述下导部(5)移动至所述驱动轴(2)旁时，与所述导向弧面(7)接触并导向所述托架(4)翻转。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌机用托架翻转机构，其特征在于，所述托架(4)还具有上导部(8)，还包括翻转后导件(9)，设置在所述机架(1)上，具有第一导向面(10)，所述第一导向面(10)位于所述导向弧面(7)一侧，所述托架(4)被输送时，依次经过所述导向弧面(7)、所述第一导向面(10)，所述托架(4)翻转后，所述上导部(8)沿所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尧，刘涛，
申请(专利权)人：保定嘉德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：