一种存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢筋加工存放技术领域，公开了一种存放装置，该存放装置包括多个相互平行间隔设置的支撑梁，支撑梁包括梁体以及滚动组件，梁体设置存放凹腔；滚动组件安装于梁体，包括滚动单元和梁侧滚筒，滚动单元位于存放凹腔，其滚动轴垂直于梁体的长度方向，梁侧滚筒安装于梁体，其滚动轴平行于梁体的长度方向。该存放装置能够保证钢筋存放的牢固性，便于钢筋的抽取，节省人力，且能够避免抽取钢筋时造成钢筋磨损的问题。成钢筋磨损的问题。成钢筋磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种存放装置


[0001]本技术涉及钢筋加工存放
，尤其涉及一种存放装置。

技术介绍

[0002]目前，建筑工地的面积有限，常出现场内的钢筋存放混乱以及衬垫、封盖形式不合理导致钢筋锈蚀严重的情况。上述建筑现状具有场地使用不合理、施工场地布置混乱、标准化程度低的问题，进而影响建筑施工质量。传统使用的钢筋加工存放平台，一般为临时搭设或者由钢筋焊接而成的固定平台。上述存放平台具有存放钢筋不牢固、抽取钢筋不方便以及抽取钢筋时容易造成钢筋磨损等缺点。
[0003]因此，需一种存放装置，以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种存放装置，该存放装置能够保证钢筋存放的牢固性，便于钢筋的抽取，节省人力，且能够避免抽取钢筋时造成钢筋磨损的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种存放装置，包括多个相互平行间隔设置的支撑梁，所述支撑梁包括梁体以及滚动组件，所述梁体设置存放凹腔，多个所述支撑梁的存放凹腔正对设置；所述滚动组件安装于所述梁体，包括滚动单元和梁侧滚筒，所述滚动单元位于所述存放凹腔，其滚动轴垂直于所述梁体的长度方向，所述梁侧滚筒安装于所述梁体，其滚动轴平行于所述梁体的长度方向。
[0007]可选地，所述梁体包括第一上梁、第二上梁和下梁，所述第一上梁和所述第二上梁固连于所述下梁的上侧部，间隔设置形成所述存放凹腔。
[0008]可选地，所述滚动单元包括相互平行的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒分别安装于所述存放凹腔的两侧。
[0009]可选地，所述第一滚筒的滚动面与所述第二滚筒的滚动面之间的距离小于所述存放凹腔的长度。
[0010]可选地，所述梁侧滚筒安装于所述下梁的侧部，所述梁侧滚筒的顶部高于所述下梁的上端面。
[0011]可选地，所述滚动组件还包括两个滚筒安装架，两个所述滚筒安装架间隔设置，安装于所述下梁的侧部，所述梁侧滚筒夹设于两个所述滚筒安装架之间。
[0012]可选地，所述下梁的侧部开设安装腔，所述滚筒安装架固连于所述安装腔的腔底。
[0013]可选地，所述支撑梁还包括支撑组件，所述支撑组件包括两个端部支撑腿，两个所述端部支撑腿分别安装于所述梁体的两端。
[0014]可选地，所述支撑组件还包括中部支撑腿，所述中部支撑腿固连于所述梁体，夹设于两个端部支撑腿之间。
[0015]可选地，所述存放装置还包括两个连接梁，两个所述连接梁相互平行间隔设置，多
个所述支撑梁夹设固连于两个所述连接梁。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供的存放装置设置有多个相互平行间隔设置的支撑梁，通过多个间隔设置的支撑梁，每隔一定距离为钢筋提供支撑点，保证钢筋在该存放装置上能够基本保持原有状态，防止由于支撑点数量不足导致钢筋在重力作用下出现下弯现象。支撑梁包括梁体和滚动组件，该梁体能够为钢筋提供支撑。梁体上设置存放凹腔，滚动组件的滚动单元设置于存放凹腔中，用于抵靠钢筋侧部，减小钢筋侧部与梁体的摩擦；滚动组件的梁侧滚筒安装于梁体，用于抵靠支撑钢筋的下部，减少钢筋下部与存放凹腔的腔底的摩擦。该存放装置能够保证钢筋存放的牢固性，便于钢筋的抽取，节省人力，且能够避免抽取钢筋时造成钢筋磨损的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的存放装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中结构标记为A的放大图；
[0020]图3是本技术实施例提供的存放装置的俯视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的存放装置的侧视图。
[0022]图中：
[0023]100、支撑梁；110、梁体；110
‑
1、存放凹腔；111、第一上梁；112、第二上梁；113、下梁；113
‑
1、安装腔；120、滚动组件；121、梁侧滚筒；122、第一滚筒；123、第二滚筒；124、滚筒安装架；130、支撑组件；131、端部支撑腿；132、中部支撑腿。
[0024]200、连接梁。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0029]图1示出本技术实施例提供的存放装置的结构示意图，图2示出图1 中结构标记为A的放大图，图3示出本技术实施例提供的存放装置的俯视图，图4示出本技术实施例提供的存放装置的侧视图。参照图1
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图4，本实施例提供了一种存放装置，该存放装置包括多个相互平行间隔设置的支撑梁 100以及两个连接梁200，两个连接梁200相互平行间隔设置，多个支撑梁100 夹设固连于两个该连接梁200。多个间隔设置的支撑梁100每隔一定距离为钢筋提供支撑点，保证钢筋在该存放装置上能够基本保持原有状态，防止由于支撑点数量不足导致钢筋在重力作用下下弯。该连接梁200将多个支撑梁100进行连接，保证存放装置的完整性。
[0030]具体地，可以根据施工现场的场地条件以及钢筋的长度灵活选择支撑梁100 的数量。
[0031]参照图1，该支撑梁100具体包括梁体110以及滚动组件120。该梁体110 设置存放凹腔110
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1。该滚动组件120安装于该梁体110，包括滚动单元和梁侧滚筒121，该滚动单元位于该存放凹腔110
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存放装置，其特征在于，包括：多个相互平行间隔设置的支撑梁(100)，所述支撑梁(100)包括：梁体(110)，所述梁体(110)设置存放凹腔(110
‑
1)，多个所述支撑梁(100)的存放凹腔(110
‑
1)正对设置；滚动组件(120)，所述滚动组件(120)安装于所述梁体(110)，包括滚动单元和梁侧滚筒(121)，所述滚动单元位于所述存放凹腔(110
‑
1)，其滚动轴垂直于所述梁体(110)的长度方向，所述梁侧滚筒(121)安装于所述梁体(110)，其滚动轴平行于所述梁体(110)的长度方向。2.根据权利要求1所述的存放装置，其特征在于，所述梁体(110)包括第一上梁(111)、第二上梁(112)和下梁(113)，所述第一上梁(111)和所述第二上梁(112)固连于所述下梁(113)的上侧部，间隔设置形成所述存放凹腔(110
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1)。3.根据权利要求2所述的存放装置，其特征在于，所述滚动单元包括相互平行的第一滚筒(122)和第二滚筒(123)，所述第一滚筒(122)和所述第二滚筒(123)分别安装于所述存放凹腔(110
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1)的两侧。4.根据权利要求3所述的存放装置，其特征在于，所述第一滚筒(122)的滚动面与所述第二滚筒(123)的滚动面之间的距离小于所述存放凹腔(110
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【专利技术属性】
技术研发人员：张亚海，余强，李晓龙，李建龙，闻斯洋，沈伟，吕丕根，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：