扛污凝热网加热器制造技术

技术编号:34503521 阅读:66 留言:0更新日期:2022-08-10 09:30
本实用新型专利技术公开了扛污凝热网加热器包括加热器本体,加热器本体两端分别安装前端管箱和后端管箱,前端管箱的一端设置人孔,前端管箱内中间位置安装有将前端管箱分为上腔体和下腔体用的隔板,前端管箱的底部和顶部分别设有主循环水进口和主循环水出口,前端管箱内至少在对应主循环水进口位置与隔板之间安装有可拆卸的起泡结构件,起泡结构件形状与前端管箱内壁对应且起泡结构件贴紧前端管箱内壁,起泡结构件的水平方向沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的孔。起到起泡稳压和缓冲循环水冲击力的作用,使得热网加热器进水压力更加平稳,循环水不再直接冲击隔板和前端管箱。可以有效拦截水中的固体颗粒和悬浮物。物。物。

【技术实现步骤摘要】
扛污凝热网加热器


[0001]本技术涉及热网加热器
,特别涉及扛污凝热网加热器。

技术介绍

[0002]随着“热电联产”“节能减排”“限电限产”等政策的进一步落实,怎样提高换热效率显得尤为重要。热网加热器在实际使用过程中水质较差、进水压力不稳定、污垢系数较大等现象。经长时间运行,附着的污垢增多,造成换热效率下降、资源浪费、维修频繁、设备寿命变短。在换热系统中,抵抗污垢凝结可以更大程度的提高能源利用率。
[0003]另外,前端管箱内安装有分隔前端管箱用的隔板,前端管箱的主循环水进口和主循环水出口都正对隔板,尤其是热网换热器刚开始运行的时候,循环水从主循环水进口进入前端管箱内,循环水的水压和冲击力都很大,循环水进入前端管箱时会直接冲击隔板和前端管箱,造成隔板的破坏和前端管箱的寿命缩短。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中存在的问题,本技术提供了一种扛污凝热网加热器。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该扛污凝热网加热器,包括加热器本体,加热器本体两端分别安装前端管箱和后端管箱3,前端管箱的一端设置人孔,前端管箱内中间位置安装有将前端管箱分为上腔体和下腔体用的隔板,前端管箱的底部和顶部分别设有主循环水进口和主循环水出口,其特征在于,所述前端管箱内至少在对应主循环水进口位置与隔板之间安装有可拆卸的起泡结构件,起泡结构件形状与前端管箱内壁对应且起泡结构件贴紧前端管箱内壁,所述起泡结构件的水平方向沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的孔。
[0006]进一步地,所述起泡结构件的顶面与隔板贴合,起泡结构件一端为与前端管箱设置人孔一端内壁对应贴合的凸起部分,起泡结构件的另一端为与前端管箱下腔体内壁对应贴合的半圆柱体部分;水平方向上沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的通孔。
[0007]进一步地,水平方向上沿加热器轴向的通孔为变径孔,且变径孔靠近人孔一端的孔径大于另一端的孔径。
[0008]进一步地,所述起泡结构件直接塞在前端管箱的下腔体内,且起泡结构件可从前端管箱的一端直接拉出。
[0009]进一步地,所述前端管箱的上腔体内关于隔板对称设置有一个起泡结构件。
[0010]进一步地,所述前端管箱的上腔体内安装有一个支撑结构件,支撑架构件的底面和顶面分别顶靠在隔板和前端管箱的内壁上。
[0011]进一步地,所述支撑结构件上设有循环水流通通道,循环水流通通道的出口对应位于前端管箱的主循环水出口。
[0012]综上,本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]1.在主循环水进口位置对应安装起泡结构件,起泡结构件将集中的循环水分流,起到起泡稳压和缓冲循环水冲击力的作用,使得热网加热器进水压力更加平稳,循环水不再直接冲击隔板和前端管箱。
[0014]2.起泡结构件的水平方向沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的孔,可以有效拦截水中的固体颗粒和悬浮物。提高污垢系数和设备使用寿命,减少维修清洗费用。
[0015]3.起泡结构件直接塞在前端管箱的上腔体和下腔体内,可以很方便的安装和拆卸,可以星期进行拆卸进行清理或者更换。
[0016]4.在上腔体的位置安装支撑结构件,从上部顶靠住隔板,起到稳固前端管箱和隔板的作用,防止中间隔板的破坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例一结构视图。
[0018]图2为本技术的实施例二结构视图。
[0019]图3为本技术的实施例三结构视图。
[0020]图4为起泡结构件的立体结构视图。
[0021]图5为起泡结构件的主视图。
[0022]图6为起泡结构件的右视图。
[0023]图7为支撑结构件的主视图。
[0024]图8为支撑结构件的右视图。
[0025]图中:
[0026]1加热器本体,2前端管箱,3后端管箱,4人孔,5上腔体,6下腔体,7主循环水进口,8主循环水出口,9隔板,10起泡结构件,11顶面,12凸起部分, 13半圆柱体部分,14通孔,15循环水流通通道,16支撑结构件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本技术,并非以此限定本技术的保护范围。
[0028]如图1所示,该扛污凝热网加热器包括加热器本体1,加热器本体1两端分别安装前端管箱2和后端管箱3,前端管箱2的一端设置人孔4,前端管箱2内中间位置安装有将前端管箱2分为上腔体5和下腔体6用的隔板9,前端管箱2 的底部和顶部分别设有主循环水进口7和主循环水出口8。
[0029]如图1所示,实施例一,在前端管箱2内对应主循环水进口7位置与隔板9 之间安装有可拆卸的起泡结构件10,也就是在前端管箱2的下腔体6内安装于下腔体6结构形式对应的气泡结构件。起泡结构件10形状与前端管箱2内壁对应且起泡结构件10贴紧前端管箱2内壁,起泡结构件10的水平方向沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的孔。而且,两个方向的孔都是密布在起泡结构件10上的。在主循环水进口7位置对应安装起泡结构件10,起泡结构件10将集中的循环水分流,起到起泡稳压和缓冲循环水冲击力的作用,使得热网加热器进水压力更加平稳,循环水不再直接冲击隔板9和前端管箱2。
[0030]如图4

图6所示,具体地,起泡结构件10的顶面11为平面,起泡结构件 10的顶面11与隔板9贴合,支撑隔板9,起泡结构件10一端为与前端管箱2 设置人孔4一端内壁对应贴合的凸起部分12,起泡结构件10的另一端为与前端管箱2下腔体6内壁对应贴合的半圆柱体部分13。也就是说,起泡结构件10是与下腔体6结构对应且可以紧密塞进下腔体6内的,且起泡结构件10可从前端管箱2的一端直接拉出。使用一段时间后,可以将起泡结构件10取出,进行清理后再使用或者更换新的起泡结构件10。水平方向上沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的通孔14也就是说,在起泡结构件10的高度方向上设有若干排前后方向的通孔14,在起泡结构件10的高度方向上设有若干排左右方向的通孔14,因此,且循环水通过主循环水进口7进入前端管箱2之后会被各个方向上的通孔14分流,然后流到加热器内。
[0031]水平方向上沿加热器轴向的通孔14为变径孔,且变径孔靠近人孔4一端的孔径大于另一端的孔径。改设计是为了过滤不同大小的固体颗粒或者悬浮物,而且在清理时,将起泡结构件10对应变径孔孔径较大的一端向下并对起泡结构件10进行敲打或者震动摔打可以更好的起泡结构件10内的杂质更好的进行清理。
[0032]下腔体6内的起泡结构件10因贴合下腔体6,所以其同时对前端管箱2起到支撑稳固的作用。
[0033]实施例二,如图2所示,在实施例一的基础上,前端管箱2内设置两个起泡结构件10,具体地,前端管箱2的上腔体5内关于隔板9对称设置有一个起泡结构件10本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扛污凝热网加热器,包括加热器本体,加热器本体两端分别安装前端管箱和后端管箱,前端管箱的一端设置人孔,前端管箱内中间位置安装有将前端管箱分为上腔体和下腔体用的隔板,前端管箱的底部和顶部分别设有主循环水进口和主循环水出口,其特征在于,所述前端管箱内至少在对应主循环水进口位置与隔板之间安装有可拆卸的起泡结构件,起泡结构件形状与前端管箱内壁对应且起泡结构件贴紧前端管箱内壁,所述起泡结构件的水平方向沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通的孔。2.根据权利要求1所述的起泡扛污凝热网加热器,其特征在于,所述起泡结构件的顶面与隔板贴合,起泡结构件一端为与前端管箱设置人孔一端内壁对应贴合的凸起部分,起泡结构件的另一端为与前端管箱下腔体内壁对应贴合的半圆柱体部分;水平方向上沿加热器轴向和垂直加热器轴向的方向均开有相互连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔雨晴孙加武房玉英
申请(专利权)人:山东鲁润热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1