一种风电设备粘接法兰工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电设备粘接法兰工装结构，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定连接有第一转柄，所述第一螺杆的左侧贯穿竖板且通过轴承转动连接有推板，所述推板的左侧固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，通过设置第二转柄、螺纹杆、螺纹套、连接杆和推杆，可以带动弧形板向两侧移动，对需要粘接的法兰进行固定，通过设置第一转柄、第一螺杆和推板，可以推动定位筒向左移动，进而推动法兰向左移动，对法兰与风电设备之间进行粘接，通过设置以上结构，具备在对法兰进行粘接时，对法兰的固定效果较好的优点。对法兰的固定效果较好的优点。对法兰的固定效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风电设备粘接法兰工装结构


[0001]本技术涉及风电设备组装
，具体为一种风电设备粘接法兰工装结构。

技术介绍

[0002]风电设备一般采用复合材料制作，由于风电设备整体结构比较大，结构复杂，像大型风机叶片，风机罩等部件一般都是单独进行制作，制作完成之后再通过法兰进行粘接，在对风电设备粘结法兰时需要对法兰进行固定，避免粘结过程中法兰脱离风电设备，现有的固定方式大多都是工人手持法兰进行按压固定，而这种固定方式的粘接效果较差，人工按压固定容易造成法兰产生偏移，进而造成粘接位置产生偏差，为此我们提出一种风电设备粘接法兰工装结构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风电设备粘接法兰工装结构，具备在对法兰进行粘接时，对法兰的固定效果较好的优点，解决了现有的固定方式大多都是工人手持法兰进行按压固定，而这种固定方式的粘接效果较差，人工按压固定容易造成法兰产生偏移，进而造成粘接位置产生偏差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电设备粘接法兰工装结构，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定连接有第一转柄，所述第一螺杆的左侧贯穿竖板且通过轴承转动连接有推板，所述推板的左侧固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿定位筒且固定连接有第二转柄，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部和底部均通过活动轴活动连接有连接杆，所述定位筒的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有推杆，所述连接杆远离螺纹套的一端与推杆的连接处通过活动轴活动连接，所述推杆远离连接杆的一端贯穿通孔且固定连接有弧形板。
[0005]优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有凹型框，所述凹型框的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相背的一侧均固定连接有第三转柄，两个所述第二螺杆相对的一侧均贯穿凹型框且固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述推板的底部固定连接有第一滑块，所述底板的顶部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述螺纹套的正面和背面均固定连接有第二滑块，所述定位筒内腔的正面和背面均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述推杆的左右两侧均固定连接有导向块，所述通孔内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述弧形板远离推杆的一端固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术使用时，将风电设备放入凹型框内，转动第三转柄，第三转柄带动第二螺杆转动，第二螺杆带动夹板向中间移动，对风电设备进行固定，然后将需要粘接的法兰套在定位筒的外表面，转动第二转柄，第二转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆通过第二滑块和第二滑槽的导向带动螺纹套向右移动，螺纹套带动连接杆向右移动，连接杆通过导向块和导向槽的导向带动推杆向上移动，推杆带动弧形板向两侧移动，对法兰进行固定，然后将法兰的左侧和风电设备的右侧均涂抹上胶水，最后转动第一转柄，第一转柄带动第一螺杆转动，第一螺杆通过第一滑块和第一滑槽的导向带动推板向左移动，推板带动定位筒向左移动，进而带动法兰向左移动，对法兰和风电设备之间进行粘接固定，通过设置以上结构，具备在对法兰进行粘接时，对法兰的固定效果较好的优点，解决了现有的固定方式大多都是工人手持法兰进行按压固定，而这种固定方式的粘接效果较差，人工按压固定容易造成法兰产生偏移，进而造成粘接位置产生偏差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构的剖视图；
[0014]图3为本技术定位筒结构的剖视图；
[0015]图4为本技术定位筒结构的俯视剖视图；
[0016]图5为本技术凹型框结构左视图。
[0017]图中：1、底板；2、竖板；3、第一螺杆；4、第一转柄；5、推板；6、定位筒；7、螺纹杆；8、第二转柄；9、螺纹套；10、连接杆；11、通孔；12、推杆；13、弧形板；14、凹型框；15、第二螺杆；16、第三转柄；17、夹板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、导向块；23、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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5，一种风电设备粘接法兰工装结构，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有竖板2，竖板2的右侧螺纹连接有第一螺杆3，第一螺杆3的右侧固定连接有第一转柄4，第一螺杆3的左侧贯穿竖板2且通过轴承转动连接有推板5，推板5的左侧固定连接有定位筒6，定位筒6内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左侧贯穿定位筒6且固定连接有第二转柄8，螺纹杆7外表面的左侧螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的顶部和底部均通过活动轴活动连接有连接杆10，定位筒6的顶部和底部均开设有通孔11，通孔11的内表面活动连接有推杆12，连接杆10远离螺纹套9的一端与推杆12的连接处通过活动轴活动连接，推杆12远离连接杆10的一端贯穿通孔11且固定连接有弧形板13，通过设置第二转柄8、螺纹
杆7、螺纹套9、连接杆10和推杆12，可以带动弧形板13向两侧移动，对需要粘接的法兰进行固定，通过设置第一转柄4、第一螺杆3和推板5，可以推动定位筒6向左移动，进而推动法兰向左移动，对法兰与风电设备之间进行粘接，通过设置以上结构，具备在对法兰进行粘接时，对法兰的固定效果较好的优点。
[0021]具体的，底板1顶部的左侧固定连接有凹型框14，凹型框14的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆15，两个第二螺杆15相背的一侧均固定连接有第三转柄16，两个第二螺杆15相对的一侧均贯穿凹型框14且固定连接有夹板17，通过设置凹型框14、第三转柄16、第二螺杆15和夹板17，可以对风电设备进行固定。
[0022]具体的，推板5的底部固定连接有第一滑块18，底板1的顶部开设有配合第一滑块18使用的第一滑槽19，第一滑块18的外表面与第一滑槽19的内表面滑动连接，通过设置第一滑块18和第一滑槽19，可以对推板5的移动起到导向的作用，同时也对推板5的移动进行限位。
[0023]具体的，螺纹套9的正面和背面均固定连接有第二滑块20，定位筒6内腔的正面和背面均开设有配合第二滑块20使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电设备粘接法兰工装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧螺纹连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的右侧固定连接有第一转柄(4)，所述第一螺杆(3)的左侧贯穿竖板(2)且通过轴承转动连接有推板(5)，所述推板(5)的左侧固定连接有定位筒(6)，所述定位筒(6)内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左侧贯穿定位筒(6)且固定连接有第二转柄(8)，所述螺纹杆(7)外表面的左侧螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部和底部均通过活动轴活动连接有连接杆(10)，所述定位筒(6)的顶部和底部均开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内表面活动连接有推杆(12)，所述连接杆(10)远离螺纹套(9)的一端与推杆(12)的连接处通过活动轴活动连接，所述推杆(12)远离连接杆(10)的一端贯穿通孔(11)且固定连接有弧形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种风电设备粘接法兰工装结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有凹型框(14)，所述凹型框(14)的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆(15)，两个所述第二螺杆(15)相背的一侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，
申请(专利权)人：张岩，
类型：新型
国别省市：