一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，涉及氮化硅铁生产技术领域，该连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，包括：筛分箱、安装在其顶部的降温罐以及用于物料降温的不锈钢降温球，所述筛分箱的顶部开设有密封滑槽，所述降温罐的底部开设有与密封滑槽相连通的出料口，所述降温罐的外壁底部安装有至少三个沿其圆周方向均布且一端伸入降温罐内部的通气喷头，所述降温罐的内部安装有用于将不锈钢降温球与物料混合均匀的搅拌机构，所述筛分箱的内壁中部安装有用于使不锈钢降温球与物料分离的筛分机构，所述密封滑槽的内部安装有用于控制出料口开闭的密封机构。使得物料和不锈钢降温球能够充分混合均匀。使得物料和不锈钢降温球能够充分混合均匀。使得物料和不锈钢降温球能够充分混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置


[0001]本技术涉及氮化硅铁生产
，具体是一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置。

技术介绍

[0002]氮化硅铁主要用于大高炉的堵口炮泥中，少量用于铁沟料或其它不定形耐火材料中，氮化硅铁是一种灰白色(或茶褐色)的粉末状物或者灰白色粒状物，碳化硅铁在生产之后通常需要使用降温装置对其进行降温处理。
[0003]但是，现有的技术方案还存在以下缺陷，现有的降温装置通过向氮化硅铁吹入低温空气对其进行降温，但是由于氮化硅铁颗粒堆积在一起，使得装置的冷却效果和效率较差，且氮化硅铁的冷却不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，旨在解决现有技术中的现有的降温装置通过向氮化硅铁吹入低温空气对其进行降温，但是由于氮化硅铁颗粒堆积在一起，使得装置的冷却效果和效率较差，且氮化硅铁的冷却不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，包括：筛分箱、安装在其顶部的降温罐以及用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，包括：筛分箱(1)、安装在其顶部的降温罐(2)以及用于物料降温的不锈钢降温球(20)，其特征在于，所述筛分箱(1)的顶部开设有密封滑槽(9)，所述降温罐(2)的底部开设有与密封滑槽(9)相连通的出料口(8)，所述降温罐(2)的外壁底部安装有至少三个沿其圆周方向均布且一端伸入降温罐(2)内部的通气喷头(3)，所述降温罐(2)的内部安装有用于将不锈钢降温球(20)与物料混合均匀的搅拌机构，所述筛分箱(1)的内壁中部安装有用于使不锈钢降温球(20)与物料分离的筛分机构，所述密封滑槽(9)的内部安装有用于控制出料口(8)开闭的密封机构。2.根据权利要求1所述的连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，其特征是，所述搅拌机构包括固定安装在降温罐(2)顶端的搅拌电机(5)以及转动安装在降温罐(2)内壁顶端的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的顶端伸出降温罐(2)并与搅拌电机(5)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，其特征是，所述搅拌轴(6)的外壁安装有至少两组沿其轴线方向均布的搅拌组，所述搅拌组包括至少两个固定安装在搅拌轴(6)的外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片(7)。4.根据权利要求1所述的连续式氮化硅铁生产线用不锈钢降温装置，其特征是，所述筛分机构包括固定安装在筛分箱(1)内壁中部的筛网板(14)，所述筛分箱(1)内壁前侧和后侧两端之间均转动安装有位于筛网板(14)上方的限位轴(16)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝军，
申请(专利权)人：河南中正宝明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：