一种电解槽隔膜框清洗处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电解槽隔膜框清洗处理系统，包括旋转曝气洗框机，旋转曝气洗框机包括顶部开口的洗框箱，洗框箱内设有若干隔膜框搁置架，洗框箱上设有驱动隔膜框搁置架旋转的驱动装置，洗框箱内设有曝气组件位于隔膜框搁置架下方；隔膜框搁置架上设有将隔膜框锁紧的锁紧组件；洗框箱近底部处设有排泥口，排泥口连通跳汰机，跳汰机出液口通过管道连通压滤机，压滤机出液口和中转池连通，洗框箱上设有冲泥口，中转池出口通过回流管道和冲泥口连通，回流管道上设有泵。本实用新型专利技术中通过跳汰机将金属泥和阳极泥初步分开，也就是将阴极泥和阳极泥初步分开，再实现固液分离，阳极液回流；清洁生产，杜绝过道和后处理冲洗水横流。杜绝过道和后处理冲洗水横流。杜绝过道和后处理冲洗水横流。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽隔膜框清洗处理系统


[0001]本技术涉及电解槽领域，尤其涉及一种电解槽隔膜框清洗处理系统。

技术介绍

[0002]电解锰的电解过程是隔膜电解，利用阴阳离子在阴阳极的作用下通过离子对膜的穿透性使阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动，即阴阳离子通过膜转移的现象，进而产生在阴极上析出电解金属锰，阳极上产生二氧化锰等沉淀。隔膜框是电解锰生产中必不可少的一种组件，隔膜框是用于安装并固定隔膜袋，通过隔膜袋形成若干个阴阳极板腔室。隔膜框在电解使用时，溶液中的杂质及电解副反应产生的多种不同化学成分的沉淀物（统称为阳极泥），其中部分“阳极泥”会附着在隔膜布袋上堵塞隔膜布袋，从而影响阴阳离子的通透性，降低生产效率，为保证电解过程中达到一定的生产效率，故隔膜框上的隔膜布袋需要定期清洗，现有技术中都是通过人工对隔膜框进行冲洗，劳动强度大，且往往冲洗不到位，且冲洗后的阳极渣和阴极渣不能有效分离，毛次锰品位低，固液分离不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电解槽隔膜框清洗处理系统。
[0004]本技术的创新点在于本技术中通过跳汰机将金属泥和阳极泥初步分开，也就是将阴极泥和阳极泥初步分开，再实现固液分离，阳极液回流；清洁生产，杜绝过道和后处理冲洗水横流。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种电解槽隔膜框清洗处理系统，包括旋转曝气洗框机，所述旋转曝气洗框机包括顶部开口的洗框箱，洗框箱内设有若干隔膜框搁置架，所述洗框箱上设有驱动隔膜框搁置架旋转的驱动装置，所述洗框箱内设有曝气组件位于隔膜框搁置架下方；所述隔膜框搁置架上设有将隔膜框锁紧的锁紧组件；所述洗框箱近底部处设有排泥口，排泥口连通跳汰机，所述跳汰机出液口通过管道连通压滤机，压滤机出液口和中转池连通，所述洗框箱上设有冲泥口，所述中转池出口通过回流管道和冲泥口连通，回流管道上设有泵。
[0006]进一步地，所述跳汰机出液口通过管道先连通至中转罐，中转罐上部的上清液溢流口和中转池连通，中转罐底部出泥口通过管道连通压滤机；所述跳汰机出渣口处设有选矿摇床，所述选矿摇床出料口端设有锰接收盒；选矿摇床泥渣出口和中转罐连通。减少压滤机的压力。
[0007]进一步地，所述锰接收盒后端设有烘干设备。将锰烘干后回收。
[0008]进一步地，所述冲泥口处设有指向排泥口处的冲洗管。利于排泥。
[0009]进一步地，所述冲洗管上设有若干向排泥口处倾斜的冲洗孔或冲洗支管，所述冲洗孔或冲洗支管的倾斜角角度为45
°
；冲洗孔或冲洗支管分别位于冲洗管的两侧排泥冲击力更大。
[0010]进一步地，所述隔膜框搁置架包括两端板框架和连接两端板框架的两平行布置的
侧板框架以及顶框架和底框架；所述顶框架一侧或两侧铰链在侧板框架上，顶框架两侧铰链时，顶框架由两半框架构成。
[0011]进一步地，所述底框架一侧或两侧铰链在侧板框架上，两侧铰链时，底框架由两半框架构成。打开时易于打开。
[0012]进一步地，所述顶框架和底框架由两半框架构成时，所述锁紧组件包括位于半框架两端的连接条，所述锁紧组件包括套设在两连接条重合处的套管，所述套管上旋接有螺杆，所述连接条上均设有用于螺杆旋入的通孔。锁紧方便快捷。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过跳汰机将金属泥和阳极泥初步分开，也就是将阴极泥和阳极泥初步分开，再实现固液分离，阳极液回流；清洁生产，杜绝过道和后处理冲洗水横流。
[0015]2、本技术中大大降低了工人劳动强度，减少了用工数量，实现了高效的锰回收。
[0016]3、本技术中实现了隔膜框的清洗集中化及流水化作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的流程图。
[0018]图2为旋转曝气洗框机的结构示意图。
[0019]图3为旋转曝气洗框机去掉洗框箱后的结构示意图。
[0020]图4为排泥口处的结构示意图。
[0021]图5为锁紧组件处的结构示意图。
[0022]图6为锁紧组件处套管移开后的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：如图1、2、3、4、5、6所示，一种电解槽隔膜框清洗处理系统，包括旋转曝气洗框机1，旋转曝气洗框机1包括顶部开口的洗框箱1.1，洗框箱1.1内设有若干隔膜框搁置架1.2，洗框箱1.1上设有驱动隔膜框搁置架1.2旋转的驱动装置1.3，洗框箱1.1内设有曝气组件1.4位于隔膜框搁置架1.2下方；隔膜框搁置架1.2上设有将隔膜框锁紧的锁紧组件1.5；洗框箱1.1近底部处设有排泥口1.6，排泥口1.6连通跳汰机2，跳汰机2出液口通过管道连通压滤机3，压滤机3出液口和中转池4连通，洗框箱1.1上设有冲泥口1.7，中转池4出口通过回流管道5和冲泥口1.7连通，回流管道5上设有泵6，冲泥口1.7处设有指向排泥口1.6处的冲洗管1.8，冲洗管1.8上设有若干向排泥口处倾斜的冲洗孔或冲洗支管，冲洗孔或冲洗支管的倾斜角角度为45
°
；冲洗孔或冲洗支管分别位于冲洗管1.8的两侧。
[0025]隔膜框搁置架1.2包括两端板框架1.21和连接两端板框架1.21的两平行布置的侧板框架1.22以及顶框架1.23和底框架1.24；顶框架1.23一侧或两侧铰链在侧板框架1.22上，顶框架1.24两侧铰链时，顶框架1.23由两半框架1.25构成；底框架1.24一侧或两侧铰链在侧板框架1.22上，两侧铰链时，底框架1.24由两半框架1.25构成；锁紧组件1.5包括位于半框架1.25两端的连接条1.51，锁紧组件1.5包括套设在两连接条1.51重合处的套管1.52，套管1.52上旋接有螺杆1.53，连接条1.51上均设有用于螺杆1.53旋入的通孔1.54。
[0026]跳汰机2出液口通过管道先连通至中转罐7，中转罐7上部的上清液溢流口和中转池4连通，中转罐7底部出泥口通过管道连通压滤机3；跳汰机2出渣口处设有选矿摇床9，选矿摇床9出料口端设有锰接收盒10，锰接收盒10后端设有烘干设备8，选矿摇床9泥渣出口和中转罐7连通。
[0027]工作时，将隔膜框放入隔膜框搁置架1.2内，将锁紧组件1.5锁紧，在洗框箱1.1内放入水，开启驱动装置1.3，隔膜框边转动边通过风机11通入曝气组件1.4曝气，对隔膜框进行全方位的清洗，冲洗管1.8进水对洗框箱1.1底部的泥进行冲洗，将洗框箱1.1底部的泥往排泥口1.6处冲向排泥口1.6处进行排泥；排出的泥经跳汰机2筛选后将阳极泥排入中转罐7，将金属泥排入选矿摇床9，选矿摇床9在进一步筛选将金属泥中锰筛选出来进入锰收集盒10，锰收集盒10中通入药剂反应一段时间后烘干得到回收锰，将其包装；选矿摇床9筛选后的其他泥渣通入中转罐7，中转罐7沉淀后的沉淀泥通过泥浆泵12打入压滤机3，压滤机的泥饼经泥料收集送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽隔膜框清洗处理系统，其特征在于，包括旋转曝气洗框机，所述旋转曝气洗框机包括顶部开口的洗框箱，洗框箱内设有若干隔膜框搁置架，所述洗框箱上设有驱动隔膜框搁置架旋转的驱动装置，所述洗框箱内设有曝气组件位于隔膜框搁置架下方；所述隔膜框搁置架上设有将隔膜框锁紧的锁紧组件；所述洗框箱近底部处设有排泥口，排泥口连通跳汰机，所述跳汰机出液口通过管道连通压滤机，压滤机出液口和中转池连通，所述洗框箱上设有冲泥口，所述中转池出口通过回流管道和冲泥口连通，回流管道上设有泵。2.根据权利要求1所述的电解槽隔膜框清洗处理系统，其特征在于，所述跳汰机出液口通过管道先连通至中转罐，中转罐上部的上清液溢流口和中转池连通，中转罐底部出泥口通过管道连通压滤机；所述跳汰机出渣口处设有选矿摇床，所述选矿摇床出料口端设有锰接收盒；选矿摇床泥渣出口和中转罐连通。3.根据权利要求2所述的电解槽隔膜框清洗处理系统，其特征在于，所述锰接收盒后端设有烘干设备。4.根据权利要求1所述的电解槽隔膜框清洗处理系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓丹，宫清颗，冯金龙，张玉磊，陈小刚，陈志宏，
申请(专利权)人：江苏丹源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：