一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，属于发动机连杆清洗技术领域。本实用新型专利技术包括：主体、旋转平台、大头孔夹具、小头孔夹具、两个高压喷头、风干装置和喷涂防锈油装置；大头孔夹具连接在主体上；小头孔夹具连接旋转平台；主体位于旋转平台上；包括装夹工位、高压喷淋清洗工位、风干工位和喷淋防锈油工位四个工位；本实用新型专利技术提供了包括高压水射流喷淋喷头、连杆夹具装置和清洗液循环回收的设计，创新地提出双高压水射流喷头清洗协同控制，能够让连杆难以清洗部位得到更好的清洗，大幅提高连杆的清洗效率。大幅提高连杆的清洗效率。大幅提高连杆的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置


[0001]本技术涉及发动机连杆清洗
，尤其涉及一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置。

技术介绍

[0002]高压水射流喷淋清洗作为一种高效节能清洗技术，经过几十年的发展，现已相对成熟。它是一种喷淋式清洗，利用高压发生装置获得高压水，再通过喷嘴以很高的速度喷射出来，得到能量高度集中的水射流，冲洗待清洗物体表面，从而使污垢从待清洗物体表面脱离下来，最终达到清洗目的。高压水射流喷淋清洗的清洗质量好。可以通过调节水射流喷淋的压力和流量，选择确定喷淋系统的压力等级，以最好效果清洗待清洗物体表面而不出现损伤。另外，高压水射流喷淋清洗的清洗速度快、彻底。水射流不同压力大小可实现对物体的冲刷、剪切、磨削等功能。在清洗方面，当作用于待清洗物体表面时，能够很快地将表面的结垢物打碎脱落，除垢率很高，比化学清洗、喷砂抛丸及传统的手工方法清洗的速度快很多，效果也更加好。目前在连杆清洗领域，小头孔及衬套夹层缝隙中的金属杂质难以清洗是一个行业难题。
[0003]现有技术具有以下不足之处：
[0004]1.市面上发动机连杆清洗的设备较少，装置较为单一，随着对连杆的质量要求越来越高，势必要对连杆清洗提出更高的要求；
[0005]2.连杆加工完成后，需要对连杆进行清洗，如果连杆清洗达不到清洁度要求，需要对连杆进行二次清洗，这样会大大的降低连杆清洗效率，对企业造成损失。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，包括：主体、旋转平台、大头孔夹具、小头孔夹具、两个高压喷头、风干装置和喷涂防锈油装置；大头孔夹具连接在主体上；小头孔夹具连接旋转平台；主体位于旋转平台上；包括装夹工位、高压喷淋清洗工位、风干工位和喷淋防锈油工位四个工位；装夹工位和风干工位相对，高压喷淋清洗工位和喷淋防锈油工位相对；大头孔夹具和小头孔夹具位于装夹工位；两个高压喷头均位于高压喷淋清洗工位；风干装置位于风干工位；喷涂防锈油装置位于喷淋防锈油工位。本技术提供了包括高压水射流喷淋喷头、连杆夹具装置和清洗液循环回收的设计，创新地提出双高压水射流喷头清洗协同控制，能够让连杆的难以清洗部位得到更好的清洗，大幅提高连杆的清洗效率。
[0007]本技术提供了一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，包括：主体、旋转平台、大头孔夹具、小头孔夹具、两个高压喷头、风干装置和喷涂防锈油装置；大头孔夹具连接在主体上；小头孔夹具连接旋转平台；主体位于旋转平台上；
[0008]包括顺序排列的四个工位：装夹工位、高压喷淋清洗工位、风干工位和喷淋防锈油工位；装夹工位位于上下料工位下方；
[0009]大头孔夹具和小头孔夹具位于装夹工位；两个高压喷头均位于高压喷淋清洗工位；风干装置位于风干工位；喷涂防锈油装置位于喷淋防锈油工位。
[0010]优选地，装夹工位和风干工位相对，高压喷淋清洗工位和喷淋防锈油工位相对。
[0011]优选地，大头孔夹具通过大头孔转动轴连接在主体上，小头孔夹具通过小头孔转动轴连接在旋转平台上。
[0012]优选地，大头孔转动轴通过夹具旋转电机连接在主体上。
[0013]优选地，主体位于旋转平台中心，大头孔夹具位于主体上部的侧壁。
[0014]优选地，旋转平台的边缘向上凸起，凸起部位的纵截面为三角形，小头孔夹具位于凸起的内侧。
[0015]优选地，旋转平台连接主轴旋转电机。
[0016]优选地，包括两个大头孔夹具和两个小头孔夹具。
[0017]优选地，风干装置为热风风干喷枪，喷涂防锈油装置为防锈油喷枪。
[0018]优选地，在旋转平台下方，设置清洗液循环回收装置。
[0019]优选地，清洗液循环回收装置包括底盘、壳体、第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方，在第一过滤网和第二过滤网之间，设置能够插拔的收集盘，底盘位于旋转平台下方，与旋转平台相接。
[0020]优选地，壳体的底部开孔，与储水箱连接，储水箱外接管道，连接两个高压喷头。
[0021]优选地，第一过滤网为电磁铁网，电磁铁网与电磁铁连接，电磁铁网还与电动马达连接，第二过滤网为精密过滤网。
[0022]与现有技术相对比，本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术采用高压水射流喷淋清洗技术对连杆进行清洗，配合高压水射流喷淋清洗的连杆清洗夹具装置，可以有效清洗连杆小头孔衬套缝隙中的金属杂质，解决连杆小头孔衬套缝隙中的金属杂质难以清洗的问题，提高清洗效率；
[0024]2.本技术采用高压水射流喷淋清洗技术，技术、设备较为成熟，可靠性较好；
[0025]3.本技术的高压水射流喷淋清洗装置，结构简单，容易拆装，维修方便；
[0026]4.本技术的采用的装置传动与搬运组件为较成熟的工业机械产品，通用性大，易于购买维修。
附图说明
[0027]图1为本技术的一个实施例的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置的整体示意图；
[0028]图2为本技术的一个实施例的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置的局部示意图，为上半部分用于装夹、清洗、风干及防锈油喷淋的装置；
[0029]图3为本技术的一个实施例的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置的俯视示意图；
[0030]图4为本技术的一个实施例的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置的局部示意图，为下半部分用于清洗液循环回收的装置。
[0031]图中，1
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大头孔夹具、2
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小头孔夹具、3
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大头孔转动轴、4
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小头孔转动轴、5
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夹具旋转电机、6
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主轴旋转电机、7
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第一高压喷头、8
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第二高压喷头、9
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热风风干喷枪、10
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防锈油
喷枪、11
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旋转平台、12
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底盘、13
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第一过滤网、14
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电磁铁、15
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电动马达、16
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收集盘、17
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第二过滤网、18
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储水箱、19
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主体。
具体实施方式
[0032]下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细的说明。
[0033]本技术提供了一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，包括：主体19、旋转平台11、大头孔夹具1、小头孔夹具2、两个高压喷头、风干装置和喷涂防锈油装置；大头孔夹具1连接在主体19上；小头孔夹具2连接旋转平台11；主体19位于旋转平台11上；
[0034]包括顺序排列的四个工位：装夹工位、高压喷淋清洗工位、风干工位和喷淋防锈油工位；装夹工位位于上下料工位下方；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，其特征在于，包括：主体、旋转平台、大头孔夹具、小头孔夹具、两个高压喷头、风干装置和喷涂防锈油装置；大头孔夹具连接在主体上；小头孔夹具连接旋转平台；主体位于旋转平台上；主体包括顺序排列的四个工位：装夹工位、高压喷淋清洗工位、风干工位和喷淋防锈油工位；大头孔夹具和小头孔夹具位于装夹工位；两个高压喷头均位于高压喷淋清洗工位；风干装置位于风干工位；喷涂防锈油装置位于喷淋防锈油工位。2.根据权利要求1所述的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，其特征在于，装夹工位和风干工位相对，高压喷淋清洗工位和喷淋防锈油工位相对。3.根据权利要求2所述的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，其特征在于，大头孔夹具通过大头孔转动轴连接在主体上，小头孔夹具通过小头孔转动轴连接在旋转平台上，大头孔转动轴通过夹具旋转电机连接在主体上。4.根据权利要求3所述的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，其特征在于，主体位于旋转平台中心，大头孔夹具位于主体上部的侧壁。5.根据权利要求4所述的高压喷淋的连杆自动清洗防锈一体装置，其特征在于，旋转平台中间低，边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，林思浩，黎俊贤，诸杰煜，陈国华，关蕾，刘赞丰，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：