本实用新型专利技术公开了防指纹生产线废气净化处理装置，包括处理箱和净化筒体，所述处理箱的顶端固定安装有净化筒体，所述净化筒体的的一端固定设有进气管，所述净化筒体的另一端固定设有排气管，所述排气管的内部固定安装有第二电磁阀，所述净化筒体内部的两侧均固定安装有活性炭吸附板，两块所述活性炭吸附板的一侧均设置有与净化筒体内壁固定连接的静电棒，两块所述活性炭吸附板之间转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过安装的小型伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动扇形板转动，通过水泵将处理箱的处理液通过多个雾化喷头喷淋，有效的保证废气与水雾充分的接触净化，有效的保证废气的净化效果。废气的净化效果。废气的净化效果。
【技术实现步骤摘要】
防指纹生产线废气净化处理装置
[0001]本技术涉及废气净化处理装置，特别涉及防指纹生产线废气净化处理装置，属于废气处理
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]目前防指纹生产线在生产的过程中会产生大量的废气，目前废气在处理过程中一般通过活性炭进行过滤和喷淋处理，但是目前的喷淋产生的废水没有再进行处理，造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供防指纹生产线废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括处理箱和净化筒体，所述处理箱的顶端固定安装有净化筒体，所述净化筒体的的一端固定设有进气管，所述净化筒体的另一端固定设有排气管，所述排气管的内部固定安装有第二电磁阀，所述净化筒体内部的两侧均固定安装有活性炭吸附板，两块所述活性炭吸附板的一侧均设置有与净化筒体内壁固定连接的静电棒，两块所述活性炭吸附板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面等距固定安装有多个扇形板，其中一块所述活性炭吸附板的一侧固定安装有小型伺服电机，所述小型伺服电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接，所述净化筒体内壁两侧和顶部均固定安装有雾化喷头，所述净化筒体内部的底端开设有与处理箱连通的排污口，所述排污口的内部固定安装有第一电磁阀，所述处理箱的一侧固定安装有两个水泵，两个所述水泵的出水端固定安装有水管，两根所述水管与多个雾化喷头连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污口的底端设有多个与处理箱内部顶端固定连接的过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱内壁的两侧转动连接有搅拌轴，所述处理箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管内壁的边角处固定安装有废气检测仪。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱两侧底部的边角处均固定设有安装片，四个所述安装片的顶部均开设有安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧安装有控制面板，水泵、静电棒、小型伺服电机、第一电磁阀、驱动电机、第二电磁阀和废气检测仪均通过控制面板
与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术防指纹生产线废气净化处理装置，通过安装的小型伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动扇形板转动，通过水泵将处理箱的处理液通过多个雾化喷头喷淋，有效的保证废气与水雾充分的接触净化，有效的保证废气的净化效果。
[0013]2.本技术防指纹生产线废气净化处理装置，通过处理箱内部安装的搅拌轴和多个过滤网，便于对废气处理产生的废水进行处理，并对处理后的废水进行重复使用，有效的节约水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的净化筒体剖面结构示意图。
[0017]图中：1、处理箱；2、净化筒体；3、进气管；4、排气管；5、水泵；6、水管；7、安装片；8、静电棒；9、活性炭吸附板；10、小型伺服电机；11、转轴；12、扇形板；13、雾化喷头；14、排污口；15、第一电磁阀；16、过滤网；17、搅拌轴；18、驱动电机；19、第二电磁阀；20、废气检测仪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了防指纹生产线废气净化处理装置的技术方案：
[0020]根据图1
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3所示，包括处理箱1和净化筒体2，处理箱1的顶端固定安装有净化筒体2，净化筒体2的的一端固定设有进气管3，净化筒体2的另一端固定设有排气管4，排气管4的内部固定安装有第二电磁阀19，净化筒体2内部的两侧均固定安装有活性炭吸附板9，两块活性炭吸附板9的一侧均设置有与净化筒体2内壁固定连接的静电棒8，两块活性炭吸附板9之间转动连接有转轴11，转轴11的表面等距固定安装有多个扇形板12，其中一块活性炭吸附板9的一侧固定安装有小型伺服电机10，小型伺服电机10的输出轴与对应转轴11的一端固定连接，净化筒体2内壁两侧和顶部均固定安装有雾化喷头13，净化筒体2内部的底端开设有与处理箱1连通的排污口14，排污口14的内部固定安装有第一电磁阀15，处理箱1的一侧固定安装有两个水泵5，两个水泵5的出水端固定安装有水管6，两根水管6与多个雾化喷头13连通，通过安装的小型伺服电机10带动转轴11的转动，通过转轴11的转动带动扇形板12转动，通过水泵5将处理箱1的处理液通过多个雾化喷头13喷淋，有效的保证废气与水雾充分的接触净化，有效的保证废气的净化效果。
[0021]根据图1和图2所示，排污口14的底端设有多个与处理箱1内部顶端固定连接的过滤网16，处理箱1内壁的两侧转动连接有搅拌轴17，处理箱1的一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与搅拌轴17的一端固定连接，排气管4内壁的边角处固定安装有废气检测仪20，便于对净化的废气进行检测，处理箱1两侧底部的边角处均固定设有安装片7，四
个安装片7的顶部均开设有安装孔，便于处理箱体1的固定，处理箱1的一侧安装有控制面板，水泵5、静电棒8、小型伺服电机10、第一电磁阀15、驱动电机18、第二电磁阀19和废气检测仪20均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0022]具体使用时，本技术防指纹生产线废气净化处理装置，在使用该防指纹生产线废气净化处理装置时，首先人为的将进气管3与生产线的排气口固定连接，废气进入至净化筒体2的内部，打开各用电器，通过静电棒8和活性炭吸附板9的配合，对废气中的粉尘颗粒和异味进行吸附处理，处理的废气在通过雾化喷头13进行喷淋处理，在喷淋的过程中通过小型伺服电机10带动转轴11转动，通过转轴11的转动带动扇形板12的转动，有效的保证烟气水雾重复接触，保证烟气的处理效果，在处理后通过废气检测仪20进行检查，检测合格打开第二电磁阀19，处理后的废气排出，接着打开第一电磁阀15，喷淋产生的污水流入至处理箱1中，接着向处理箱1中加入处理药剂，同时打开驱动电机18，通过驱动电机18带动搅拌轴17转动，对污水处理重复使用。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防指纹生产线废气净化处理装置，包括处理箱(1)和净化筒体(2)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶端固定安装有净化筒体(2)，所述净化筒体(2)的一端固定设有进气管(3)，所述净化筒体(2)的另一端固定设有排气管(4)，所述排气管(4)的内部固定安装有第二电磁阀(19)，所述净化筒体(2)内部的两侧均固定安装有活性炭吸附板(9)，两块所述活性炭吸附板(9)的一侧均设置有与净化筒体(2)内壁固定连接的静电棒(8)，两块所述活性炭吸附板(9)之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面等距固定安装有多个扇形板(12)，其中一块所述活性炭吸附板(9)的一侧固定安装有小型伺服电机(10)，所述小型伺服电机(10)的输出轴与对应转轴(11)的一端固定连接，所述净化筒体(2)内壁两侧和顶部均固定安装有雾化喷头(13)，所述净化筒体(2)内部的底端开设有与处理箱(1)连通的排污口(14)，所述排污口(14)的内部固定安装有第一电磁阀(15)，所述处理箱(1)的一侧固定安装有两个水泵(5)，两个所述水泵(5)的出水端固定安装有水管(6)，两根所述水管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄英石，
申请(专利权)人：佛山市金好旺环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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