本实用新型专利技术提供了一种催化设备拦截层清灰装置，涉及环保机械设备技术领域，该清灰装置，包括，齿条，设置在过滤层移动路径上，且所述齿条与过滤层固定，所述齿条一端端部啮合有齿轮；电机，转动端与所述齿轮之间设置有传动机构，所述电机通过传动机构驱动齿轮带动过滤层在反应器内抽出与进入；喷淋机构，对路过喷淋机构的过滤层进行清灰；干燥机构，对清灰后的过滤层进行干燥；通过设置电机，驱动过滤层进出反应器，并同时对进出的过滤层进行清灰和干燥，减少了人员操作，降低用人成本和可能对人产生的伤害，缩短了过滤层的干燥时间，提高了反应器的利用效率。了反应器的利用效率。了反应器的利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种催化设备拦截层清灰装置
[0001]本技术涉及环保机械设备
，尤其涉及一种催化设备拦截层清灰装置。
技术介绍
[0002]在一些特殊行业的脱硝反应器，由于前端除尘器的除尘效率原因，一定会有部分烟尘进入脱硝反应器。而且烟尘中的化学成分会对催化剂的使用寿命产生影响，所以有些行业的脱硝反应器会在脱硝反应器进口增设过滤层，对进入脱硝反应器内的烟尘进行进一步过滤拦截，使尽量少的尘和催化剂接触，从而实现对催化剂的保护。但是过滤层进过一定时间的工作过后，会在表面积聚大量的烟尘，增大脱硝系统运行的阻力，从而增大系统运行的风险和耗能。
[0003]目前，过滤层都是人工清理。清理前需要打开过滤层进行长时间降温，防止温度过高对操作人员产生烫伤伤害。清理过程先人工抽出过滤层，然后用水冲洗过滤层，清理完成后需要等待过滤层自然风干后推入反应器内部。存在，清洗效率慢，降低了反应器的利用率。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种催化设备拦截层清灰装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种催化设备拦截层清灰装置，包括，
[0006]齿条，设置在过滤层移动路径上，且所述齿条与过滤层固定，所述齿条一端端部啮合有齿轮；
[0007]电机，转动端与所述齿轮之间设置有传动机构，所述电机通过传动机构驱动齿轮带动过滤层在脱硝反应器内抽出与进入；
[0008]喷淋机构，对路过喷淋机构的过滤层进行清灰；
[0009]干燥机构，对清灰后的过滤层进行干燥。
[0010]进一步的，所述喷淋机构包括输水管以及设置在输水管上的第一电动阀，所述干燥机构包括输气管以及设置在输气管上的第二电动阀，所述输水管输出端以及输气管输出端均连接有喷管，所述喷管表面延其长度方向固定穿设有若干个喷嘴，所述喷嘴输出端朝向过滤层。
[0011]进一步的，所述传动机构为链条，所述电机转动端固定套设有主动齿轮，所述链条将主动齿轮与齿轮连接在一起。
[0012]进一步的，设置在所述输水管表面喷嘴两侧设置挡水板。
[0013]进一步的，冲洗水下落区域设置污水收集槽。
[0014]进一步的，所述过滤层移动路径两端分别设置接近开关，所述过滤层上设置限位块，所述限位块设置在过滤层一侧，且所述限位块在过滤层移动过程中可触发接近开关。
[0015]进一步的，所述接近开关与电机均与PLC设备信号连接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术，通过设置电机，驱动过滤层进出反应器，并同时对进出的过滤层进行清灰和干燥，减少了人员操作，降低用人成本和可能对人产生的伤害，缩短了过滤层的干燥时间，提高了反应器的利用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的催化设备拦截层清灰装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的催化设备拦截层清灰装置俯视结构示意图。
[0020]图中：1、电机；2、传动机构；3、齿轮；4、齿条；5、限位块；6、接近开关；7、滚轮；8、导轨；9、过滤层；10、喷管；11、挡水板；12、污水收集槽；13、第一电动阀；14、第二电动阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1所示，本实施例所述一种催化设备拦截层清灰装置，包括齿条4、电机1、齿轮3、喷淋机构以及干燥机构，齿条4设置在过滤层移动路径上，即过滤层在反应器内抽出、进入的移动路径上，且齿条4与过滤层固定，具体的，齿条4固定在过滤层顶部；齿条4一端端部啮合有齿轮3；电机1转动端与齿轮3之间设置有传动机构2，电机1通过传动机构2驱动齿轮3带动过滤层在反应器内抽出与进入；喷淋机构对路过喷淋机构的过滤层进行清灰；干燥机构对清灰后的过滤层进行干燥。
[0025]过滤层在反应器内的移动为现有技术，具体的，请参阅图1所示，过滤层两侧设置导轨8，导轨8固定在反应器内，过滤层两侧转动连接有滚轮7，滚轮7在导轨8上滑动。
[0026]在安装过程中，干燥机构与喷淋机构均安装在反应器外部，过滤层逐渐移至反应器外部，在过滤层移动过程中，由喷淋机构对其喷冲冲洗水，对过滤层进行清灰，清灰后的过滤层再由干燥机构对其喷吹压缩空气，对其进行风干。
[0027]喷淋机构包括输水管以及设置在输水管上的第一电动阀13，干燥机构包括输气管以及设置在输气管上的第二电动阀14，输水管输出端以及输气管输出端均连接有喷管10，喷管10表面延其长度方向固定穿设有若干个喷嘴，喷嘴输出端朝向过滤层，在过滤层移出反应器时，冲洗水先与过滤层接触，压缩空气后与过滤层接触，满足先对其先清灰，后风干的操作。
[0028]为避免冲洗水与压缩空气相互干涉，影响过滤层的风干效果，在输水管表面喷嘴
两侧设置挡水板11，从而将冲洗水与压缩空气隔开。
[0029]在冲洗水下落区域设置污水收集槽12，污水收集槽12对使用过的冲洗水(即污水)进行收集，便于后期集中处理，减少二次污染。
[0030]本实施例传动机构2为链条，电机1转动端固定套设有主动齿轮，链条将主动齿轮与齿轮3连接在一起。
[0031]催化设备拦截层清灰装置安装过程中，污水收集槽12、电机1均安装在平台上，如图1、2所示。
[0032]为提升清灰过程自动化，减少了人员操作，降低用人成本和可能对人产生的伤害，在过滤层移动路径两端分别设置接近开关6，安装过程中，接近开关6与反应器固定，同时在过滤层上设置限位块5，限位块5设置在过滤层一侧，且限位块5在过滤层移动过程中可触发接近开关6。
[0033]接近开关6与电机1均与PLC设备信号连接，清灰程序启动后，电机1通过传动机构2驱动齿轮3转动，齿轮3带动齿条4平移，齿条4带动固定在齿条4上的过滤层从反应器内部抽出，框架上的限位块5，当限位块5到达接近开关6处电机1停止转动。
[0034]在过滤层从反应器移动到外部动作开始之前，输水管上的第一电动阀13打开，对过滤层进行冲洗，冲洗水经输水管到达喷管10处，喷嘴10可以使清理水雾化，实现更好的清理效果，喷水喷嘴两侧设有挡水板11，防止喷出的水对干燥过程和设备产生影响。干燥机构位于喷淋机构之后，过滤层经喷淋机构清理干净后，压缩空气输气管上第二电动阀14随即打开，压缩空气经输气管到达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化设备拦截层清灰装置，其特征在于：包括，齿条(4)，设置在过滤层移动路径上，且所述齿条(4)与过滤层固定，所述齿条(4)一端端部啮合有齿轮(3)；电机(1)，转动端与所述齿轮(3)之间设置有传动机构(2)，所述电机(1)通过传动机构(2)驱动齿轮(3)带动过滤层在脱硝反应器内抽出与进入；喷淋机构，对路过喷淋机构的过滤层进行清灰；干燥机构，对清灰后的过滤层进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种催化设备拦截层清灰装置，其特征在于：所述喷淋机构包括输水管以及设置在输水管上的第一电动阀(13)，所述干燥机构包括输气管以及设置在输气管上的第二电动阀(14)，所述输水管输出端以及输气管输出端均连接有喷管(10)，所述喷管(10)表面延其长度方向固定穿设有若干个喷嘴，所述喷嘴输出端朝向过滤层。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋朋，顾镇，苏龙龙，
申请(专利权)人：同兴环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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