一种催化设备拦截层在线清灰装置制造方法及图纸

技术编号:34500069 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-10 09:22
本实用新型专利技术提供了一种催化设备拦截层在线清灰装置,涉及环保机械设备技术领域,该在线清灰装置,包括,耙式吹灰器,倾斜设置在倾斜设置的过滤层下方;收尘槽,两侧开口,收尘槽一侧开口固定在脱硝反应器一侧,并与脱硝反应器内部连通,收尘槽靠近脱硝反应器一侧开口对准过滤层倾斜面最底沿,收尘槽靠近脱硝反应器一侧开口活动式密封连接有第一隔板,收尘槽远离脱硝反应器一侧开口活动式密封连接有第二隔板;通过倾斜设置过滤层,以及在过滤层下方倾斜设置耙式吹灰器,灰尘会缓缓下移,集中至收尘槽内;吹灰动作结束后,第一隔板关闭,第二隔板打开,清理收尘槽内的灰尘,然后集中处理,清灰过程中无需关闭脱硝反应器,提高了设备的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化设备拦截层在线清灰装置


[0001]本技术涉及环保机械设备
,尤其涉及一种催化设备拦截层在线清灰装置。

技术介绍

[0002]在一些特殊行业的脱硝反应器,由于前端除尘器的除尘效率原因,一定会有部分烟尘进入脱硝反应器。而且烟尘中的化学成分会对催化剂的使用寿命产生影响,所以有些行业的脱硝反应器会在脱硝反应器进口增设过滤层,对进入脱硝反应器内的烟尘进行进一步过滤拦截,使尽量少的尘和催化剂接触,从而实现对催化剂的保护。
[0003]但是过滤层进过一定时间的工作过后,会在表面积聚大量的烟尘,增大脱硝系统运行的阻力,从而增大系统运行的风险和耗能。所以需要定期对过滤层进行清灰,清灰时,需要关闭反应器,降低了反应器的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供了一种催化设备拦截层在线清灰装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种催化设备拦截层在线清灰装置,包括,
[0006]耙式吹灰器,倾斜设置在倾斜设置的过滤层下方;
[0007]收尘槽,两侧开口,所述收尘槽一侧开口固定在反应器一侧,并与反应器内部连通,所述收尘槽靠近反应器一侧开口对准过滤层倾斜面最底沿,所述收尘槽靠近反应器一侧,开口设活动式密封连接有第一隔板,所述收尘槽远离反应器一侧,开口设活动式密封连接有第二隔板。
[0008]进一步的,所述收尘槽顶面两侧均开设有向下延伸的限位槽,所述第一隔板与第二隔板均插入在限位槽内,所述第一隔板与限位槽接触面以及第二隔板与限位槽接触面均设置有耐高温密封垫,所述耐高温密封垫与限位槽固定。
[0009]进一步的,所述收尘槽形状为长条形。
[0010]进一步的,所述耙式吹灰器连接有喷管,所述耙式吹灰器喷管表面沿其长度方向固定穿设有若干个喷嘴,所述喷嘴输出端垂直朝向过滤层底部。
[0011]本技术的有益效果:
[0012](1)通过倾斜设置过滤层,以及在过滤层下方倾斜设置耙式吹灰器,启动耙式吹灰器,气源连通,耙式吹灰器的喷管从上斜向下移动,过滤层上的尘在压缩空气的作用下离开过滤层,但由于烟气的作用,灰尘又会重新落至过滤层上,因为过滤层为倾斜放置,灰尘会缓缓下移,最后集中至收尘槽内;吹灰动作完成后关闭气源,反应器正常工作时,第一隔板为开启状态,收尘槽与脱硝反应器内部连通,第二隔板为关闭状态,收尘槽与外界隔断,耙式吹灰器启动时,保持第一隔板开启,第二隔板关闭,耙式吹灰器吹灰动作结束后,第一隔板关闭,第二隔板打开,清理收尘槽内的灰尘,然后集中处理,清灰过程中无需关闭反应器,
提高了设备的利用率。
[0013](2)过滤层的尘以干态被收集,降低了二次污染和二次处理的费用。
附图说明
[0014]图1为本技术的在线清灰装置侧视结构示意图;
[0015]图2为本技术的在线清灰装置俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的收尘槽剖面结构示意图。
[0017]图中:1、过滤层;2、耙式吹灰器;21、喷管;3、收尘槽;31、限位槽;32、耐高温密封垫;4、第一隔板;5、第二隔板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1所示,本实施例所述一种催化设备拦截层在线清灰装置,包括耙式吹灰器2、收尘槽3、第一隔板4与第二隔板5,耙式吹灰器2倾斜设置在倾斜设置的过滤层1下方,过滤层1倾斜设置在反应器内入口处,耙式吹灰器2为现有成熟设备,与耙式吹灰器2连接有喷管21,耙式吹灰器2表面沿其长度方向固定穿设有若干个喷嘴,喷嘴输出端垂直朝向过滤层1底部,收尘槽3形状为长条形,且两侧开口,收尘槽3一侧开口固定在反应器一侧,并与反应器内部连通,收尘槽3靠近反应器一侧开口对准过滤层1倾斜面最底沿,安装如图1所示,收尘槽3靠近反应器一侧,开口活动式密封连接有第一隔板4,收尘槽3远离反应器一侧,开口活动式密封连接有第二隔板5。
[0022]第一隔板4以及第二隔板5与收尘槽3为活动式密封连接结构,在收尘槽3顶面两侧均开设有向下延伸的限位槽31,第一隔板4与第二隔板5均插入在限位槽31内,第一隔板4与限位槽31接触面以及第二隔板5与限位槽31接触面均设置有耐高温密封垫32,耐高温密封垫32与限位槽31固定。
[0023]使用时,烟气从上向下经过过滤层1,过滤层1把烟气中的尘拦截,附着在过滤材料上方。启动下方倾斜布置的耙式吹灰器2,气源连通,耙式吹灰器2的喷管21从上斜向下移动,如图1所示,从位置一到位置二,过滤层上的尘在压缩空气的作用下离开过滤层1,但由于烟气的作用,灰尘又会重新落至过滤层1上,因为过滤层1为倾斜放置,灰尘会缓缓下移,最后集中至收尘槽3内;吹灰动作完成后关闭气源,耙式吹灰器2回到原位置;收尘槽3和脱硝反应器壁板之间设置的第一隔板4、收尘槽3和外界大气之间设置的第二隔板5,反应器正常工作时,第一隔板4为开启状态,收尘槽3与反应器内部连通,第二隔板5为关闭状态,收尘
槽3与外界隔断,耙式吹灰器2启动时,保持第一隔板4开启,第二隔板5关闭。耙式吹灰器2吹灰动作结束后,第一隔板4关闭,第二隔板5打开,清理收尘槽3内的灰尘,然后集中处理,清灰过程中无需关闭反应器。
[0024]当过滤层1对称倾斜设置脱硝反应器入口端,且为了避免有吹扫盲区,程序上设定,两侧耙式吹灰器2交错工作。启动前,耙式吹灰器2喷管21处于位置一,启动后,喷口移动到位置二,气源连通后进行单侧的吹扫,吹扫到位置三后,关闭气源,喷管21位置复原至位置一,然后进行另一侧的吹扫工作。
[0025]需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化设备拦截层在线清灰装置,其特征在于:包括,耙式吹灰器(2),倾斜设置在倾斜设置的过滤层(1)下方;收尘槽(3),两侧开口,所述收尘槽(3)一侧开口固定在反应器一侧,并与反应器内部连通,所述收尘槽(3)靠近反应器一侧开口对准过滤层(1)倾斜面最底沿,所述收尘槽(3)靠近反应器一侧开口活动式密封连接有第一隔板(4),所述收尘槽(3)远离反应器一侧开口活动式密封连接有第二隔板(5)。2.根据权利要求1所述的一种催化设备拦截层在线清灰装置,其特征在于:所述收尘槽(3)顶面两侧均开设有向下延伸的限位槽(31),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋朋吕文彬苏龙龙
申请(专利权)人:同兴环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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