一种油汀散热片灌油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油汀散热片灌油设备，包括定位支架和灌油装置，灌油装置包括有基座，驱动机构，传动机构，灌油机构和控制机构，驱动机构包括有伺服电机和输出轴；传动机构包括有若干齿轮组，齿轮组包括有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮；灌油机构包括有若干灌油槽和若干灌油管；控制机构包括有若干控制出油的开关；第二齿轮与输出轴同轴连接，第一齿轮设有偏心轴，灌油槽固定安装于偏心轴上，灌油管安装于灌油槽上，且灌油管连通于灌油槽。本实用新型专利技术具有以下优点：油汀散热片灌油设备具有多工位自动灌油功能，有效提高了灌油效率，通过定位支架位置限定的定位方式进行定位，降低散热片出现表面划伤现象的风险，保证散热片的完好性。的完好性。的完好性。

【技术实现步骤摘要】
一种油汀散热片灌油设备


[0001]本技术涉及机械
，特别涉及一种油汀散热片灌油设备。

技术介绍

[0002]油汀又叫充油取暖器，外观与暖气片相似，但是工作原理却完全不同。油汀取暖器是采用烘烤的方式取暖，主要通过加热叶片而使室内温度升高，使用功率大多在1500瓦至2600瓦之间。油汀在生产过程中常需要通过灌油设备来向其内部灌入导热油，然而现有的灌油设备一般只能采用单工位人工手动灌油的方式来进行灌油操作，灌油效率相对于多工位自动灌油来说相对低下，在灌油过程中主要是通过人工手动夹紧的方式来将散热片进行夹紧定位，常会在夹紧过程中使散热片表面出现划伤的现象，针对现有的灌油设备效率低下以及导致散热片表面划伤的缺陷，有必要对现有的灌油设备提出改进方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种油汀散热片灌油设备，通过改变现有油汀散热片灌油设备的结构，使油汀散热片灌油设备具有多工位自动灌油功能，可以有效提高灌油效率，通过位置限定的定位方式进行散热片的定位，降低散热片出现表面划伤现象的风险，保证散热片的完好性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油汀散热片灌油设备，包括定位支架和灌油装置，灌油装置包括有基座，驱动机构，传动机构，灌油机构和控制机构，驱动机构包括有伺服电机和输出轴；传动机构包括有若干齿轮组，齿轮组包括有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮；灌油机构包括有若干灌油槽和若干灌油管；控制机构包括有若干控制出油的开关；第二齿轮与输出轴同轴连接，第一齿轮设有偏心轴，灌油槽固定安装于偏心轴上，灌油管安装于灌油槽上，且灌油管连通于灌油槽。
[0005]通过采用上述技术方案，需要灌油时先将散热片放置于定位支架上，放置时将灌油口朝上并朝向灌油管，伺服电机带动输出轴转动，输出轴带动齿轮组中的第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动偏心轴周向运动，偏心轴带动灌油槽运动，灌油槽带动灌油管插入灌油口内，按动开关进行加油。灌油结束后断开开关，伺服电机带动输出轴反向转动，最终带动灌油管远离灌油口，再将散热片从定位支架上取下。灌油机构具有多个灌油管，伺服电机可同时带动多个灌油槽转动，同时对多个散热片进行灌油，有效提高了灌油效率。
[0006]本技术的进一步设置为：基座设有若干定位板，齿轮组转动设于定位板上。
[0007]通过采用上述技术方案，定位板用于对齿轮组位置的固定。
[0008]本技术的进一步设置为：定位板侧壁开设有供偏心轴穿过的圆弧形槽口，圆弧形槽口内径大于偏心轴的外直径，圆弧形槽口与偏心轴转动限位配合。
[0009]通过采用上述技术方案，偏心轴沿着圆弧形槽口进行周向运动时不会碰到圆弧形槽口的弧线，圆弧形槽口的上端与下端可对偏心轴起到限位止挡的作用。
[0010]本技术的进一步设置为：圆弧形槽口开设角度为180
°
，圆弧形槽口的圆心与第一齿轮的中心相对应，圆弧形槽口的直边相对于定位板的水平方向倾斜的角度为45
°
。
[0011]通过采用上述技术方案，偏心轴具有足够的周向运动空间，可以保证灌油管插入灌油口或是远离灌油口。
[0012]本技术的进一步设置为：定位支架设有若干肋条，肋条之间设有限位块，肋条与限位块之间形成与散热片相适配的定位区。
[0013]通过采用上述技术方案，当散热片放置于定位区时，可以将散热片侧部贴近两侧任一肋条进行侧部定位，将散热片端部贴近限位块进行端部定位，通过位置限定的定位方式，降低散热片出现表面划伤现象的风险，保证散热片的完好性。
[0014]本技术的进一步设置为：肋条设为中空结构。
[0015]通过采用上述技术方案，可以节省肋条材料，降低定位支架成本。
[0016]本技术的进一步设置为：基座包括有油箱和若干控制油箱出油的泵，泵由开关控制，泵与灌油管一一对应。
[0017]通过采用上述技术方案，一个开关控制一个对应灌油管的泵，当灌油管下方有需要灌油的散热片时，按动该灌油管对应泵的开关进行灌油；当灌油管下方没有散热片时，保持该泵的开关断开。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：需要灌油时先将散热片放置于定位支架上，放置时将灌油口朝上并朝向灌油管，伺服电机带动输出轴转动，输出轴带动齿轮组中的第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动偏心轴周向运动，偏心轴带动灌油槽运动，灌油槽带动灌油管插入灌油口内，闭合开关进行加油。灌油结束后断开开关，伺服电机带动输出轴反向转动，最终带动灌油管远离灌油口，再将散热片从定位支架上取下。灌油机构具有多个灌油管，伺服电机可同时带动多个灌油槽转动，同时对多个散热片进行灌油，有效提高了灌油效率。当散热片放置于定位区时，可以将散热片侧部贴近两侧任一肋条进行侧部定位，将散热片端部贴近限位块进行端部定位，通过位置限定的定位方式，降低散热片出现表面划伤现象的风险，保证散热片的完好性。
附图说明
[0019]图1是实施例的整体结构关系示意图。
[0020]图2是实施例的灌油装置工作状态下的示意图。
[0021]图3是实施例的灌油装置未工作状态下的示意图。
[0022]图4是实施例的定位支架的结构关系示意图。
[0023]图5是实施例的油箱和泵的结构关系示意图。
[0024]图6是实施例的齿轮组与灌油槽的爆炸图。
[0025]附图标记：1、定位支架；11、肋条；12、限位块；2、灌油装置；21、基座；211、定位板；212、圆弧形槽口；213、油箱；214、泵；22、伺服电机；23、输出轴；24、齿轮组；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、偏心轴；25、灌油槽；26、灌油管；27、开关；3、灌油口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]一种油汀散热片灌油设备，如图1至图4所示，包括定位支架1和灌油装置2，灌油装置2包括有基座21、驱动机构、传动机构、灌油机构和控制机构，驱动机构包括有伺服电机22和输出轴23；传动机构包括有多组齿轮组24，每组齿轮组24包括有互相啮合的第一齿轮241和第二齿轮242；在本实施例中，设置有四组齿轮组24，灌油机构包括有四个灌油槽25和四根灌油管26；控制机构包括有四个控制出油的开关27，开关27设置于基座21上；四个第二齿轮242均同轴连接于输出轴23，第一齿轮241的端面设有偏心轴243，灌油槽25固定安装于偏心轴243上，灌油管26安装于灌油槽25上，且灌油管26连通于灌油槽25。
[0028]图1和图5所示，基座21包括有油箱213和四个控制油箱213出油的泵214，泵214由开关27控制，泵214与灌油管26一一对应，一个开关27控制一个对应灌油管26的泵214，当灌油管26下方有需要灌油的散热片时，按动该灌油管26对应泵214的开关27进行灌油；当灌油管26下方没有散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油汀散热片灌油设备，其特征在于：包括定位支架(1)和灌油装置(2)，所述灌油装置(2)包括有基座(21)、驱动机构、传动机构、灌油机构和控制机构，所述驱动机构包括有伺服电机(22)和输出轴(23)；所述传动机构包括有若干齿轮组(24)，所述齿轮组(24)包括有互相啮合的第一齿轮(241)和第二齿轮(242)；所述灌油机构包括有若干灌油槽(25)和若干灌油管(26)；所述控制机构包括有若干控制出油的开关(27)；所述第二齿轮(242)与所述输出轴(23)同轴连接，所述第一齿轮(241)设有偏心轴(243)，所述灌油槽(25)固定安装于所述偏心轴(243)上，所述灌油管(26)安装于所述灌油槽(25)上，且所述灌油管(26)连通于所述灌油槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种油汀散热片灌油设备，其特征在于：所述基座(21)设有若干定位板(211)，所述齿轮组(24)转动设于所述定位板(211)上。3.根据权利要求2所述的一种油汀散热片灌油设备，其特征在于：所述定位板(211)侧壁开设有供所述偏心轴(243)穿过的圆弧形槽口(212)，所述圆弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周骏，
申请(专利权)人：慈溪市索超电器有限公司，
类型：新型
国别省市：