本实用新型专利技术提供一种坚果加工用破壳装置。所述坚果加工用破壳装置包括：箱体；筒体，所述筒体固定安装在箱体的顶部，所述筒体的底端延伸至箱体内；电机，所述电机固定安装在筒体的顶端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在筒体内，所述第一转动杆的底端延伸至箱体内，所述第一；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；梯形辊磨，所述梯形辊磨固定套设在第一转动杆上；磨筒，所述磨筒固定安装在筒体内。本实用新型专利技术提供的坚果加工用破壳装置具有使用方便、无需进行大小分类的优点。小分类的优点。小分类的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种坚果加工用破壳装置
[0001]本技术涉及坚果加工
，尤其涉及一种坚果加工用破壳装置。
技术介绍
[0002]坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子，常见的坚果有核桃、碧根果等，坚果在加工过程中需要将果肉与外壳进行分离，而分离前则需要对坚果的外壳进行破碎，目前最常见的坚果破壳装置大多是通过辊筒对坚果进行碾压破壳的。
[0003]但是，现有技术中，由于坚果的个头有大有小，为了提高破壳率，在对坚果碾压破壳前需要通过筛分装置对坚果的大小进行分类，这加无疑大了坚果加工的工作量，因此，有必要提供一种新的坚果加工用破壳装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、无需进行大小分类的坚果加工用破壳装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的坚果加工用破壳装置包括：箱体；筒体，所述筒体固定安装在箱体的顶部，所述筒体的底端延伸至箱体内；电机，所述电机固定安装在筒体的顶端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在筒体内，所述第一转动杆的底端延伸至箱体内，所述第一转动杆的顶端延伸至筒体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；梯形辊磨，所述梯形辊磨固定套设在第一转动杆上；磨筒，所述磨筒固定安装在筒体内；匣体，所述匣体转动套设在第一转动杆的底端；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮转动安装在匣体内，所述第三锥形齿轮的顶部与第一转动杆的底端固定连接；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在匣体内，所述第二转动杆的两端均延伸至匣体外；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在第二转动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；多个第一击棒，多个第一击棒均固定安装在第一转动杆上；多个第二击棒，多个第二击棒均固定安装在第二转动杆上；斜板，所述斜板固定安装在箱体内。
[0006]优选的，所述筒体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的一侧内壁开设有出料口。
[0007]优选的，所述筒体内固定安装有支撑梁，所述第一转动杆与支撑梁转动连接。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有转动槽，所述第二转动杆的两端分别与两个转动槽转动连接。
[0009]优选的，所述匣体的顶部内壁开设有第一转动通孔，所述第一转动杆与第一转动通孔转动连接。
[0010]优选的，所述匣体的两侧内壁均开设有第二转动通孔，所述第二转动杆与两个第二转动通孔转动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的坚果加工用破壳装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种坚果加工用破壳装置，通过电机、第一锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮、梯形辊磨和磨筒相配合，可以对不同大小的坚果进行破壳，节省了分类的步骤，使得坚果破壳的效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的坚果加工用破壳装置的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的坚果加工用破壳装置的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的坚果加工用破壳装置的俯视剖视结构示意图。
[0016]图中标号：1、箱体；2、筒体；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、第一转动杆；6、第二锥形齿轮；7、梯形辊磨；8、磨筒；9、匣体；10、第三锥形齿轮；11、第二转动杆；12、第四锥形齿轮；13、第一击棒；14、第二击棒；15、斜板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的坚果加工用破壳装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的坚果加工用破壳装置的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的坚果加工用破壳装置的俯视剖视结构示意图。坚果加工用破壳装置包括：箱体1；筒体2，所述筒体2固定安装在箱体1的顶部，所述筒体2的底端延伸至箱体1内；电机3，所述电机3固定安装在筒体2的顶端；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；第一转动杆5，所述第一转动杆5转动安装在筒体2内，所述第一转动杆5的底端延伸至箱体1内，所述第一转动杆5的顶端延伸至筒体2外；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在第一转动杆5的顶端，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；梯形辊磨7，所述梯形辊磨7固定套设在第一转动杆5上；磨筒8，所述磨筒8固定安装在筒体2内；匣体9，所述匣体9转动套设在第一转动杆5的底端；第三锥形齿轮10，所述第三锥形齿轮10转动安装在匣体9内，所述第三锥形齿轮10的顶部与第一转动杆5的底端固定连接；第二转动杆11，所述第二转动杆11转动安装在匣体9内，所述第二转动杆11的两端均延伸至匣体9外；第四锥形齿轮12，所述第四锥形齿轮12固定套设在第二转动杆11上，所述第三锥形齿轮10与第四锥形齿轮12啮合；多个第一击棒13，多个第一击棒13均固定安装在第一转动杆5上；多个第二击棒14，多个第二击棒14均固定安装在第二转动杆11上；斜板15，所述斜板15固定安装在箱体1内。
[0019]所述筒体2的顶端固定安装有进料斗，所述箱体1的一侧内壁开设有出料口。
[0020]所述筒体2内固定安装有支撑梁，所述第一转动杆5与支撑梁转动连接。
[0021]所述箱体1的两侧内壁均开设有转动槽，所述第二转动杆11的两端分别与两个转动槽转动连接。
[0022]所述匣体9的顶部内壁开设有第一转动通孔，所述第一转动杆5与第一转动通孔转动连接。
[0023]所述匣体9的两侧内壁均开设有第二转动通孔，所述第二转动杆11与两个第二转动通孔转动连接。
[0024]本技术提供的坚果加工用破壳装置的工作原理如下：
[0025]在对坚果进行破壳时，将坚果从进料斗倒入筒体2内，使得坚果卡入梯形辊磨7与磨筒8之间，根据坚果的大小不同，其卡入的深度也不同，随后启动电机3，电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动梯形辊磨7、第三锥形齿轮10和第一击棒13转动，转动的梯形辊磨7会破开坚果的外壳，随后，破碎的坚果继续下落并与转动的第一击棒13相接触，第一击棒13会对破碎的坚果进行击打，使得核仁从果壳内脱离，与此同时，第三锥形齿轮10通过第四锥形齿轮12带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动多个第二击棒14转动，随后，第二击棒14会对破碎的坚果进行二次击打，让核仁与果壳分离更彻底，直到核仁和果壳落入斜板15上并通过出料口滑出，从而完成了对坚果的破壳工作。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的坚果加工用破壳装置具有如下有益效果：
[0027]本技术提供一种坚果加工用破壳装置，通过电机3、第一锥形齿轮4、第一转动杆5、第二锥形齿轮6、梯形辊磨7和磨筒8相配合，可以对不同大小的坚果进行破壳，节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果加工用破壳装置，其特征在于，包括：箱体；筒体，所述筒体固定安装在箱体的顶部，所述筒体的底端延伸至箱体内；电机，所述电机固定安装在筒体的顶端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在筒体内，所述第一转动杆的底端延伸至箱体内，所述第一转动杆的顶端延伸至筒体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；梯形辊磨，所述梯形辊磨固定套设在第一转动杆上；磨筒，所述磨筒固定安装在筒体内；匣体，所述匣体转动套设在第一转动杆的底端；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮转动安装在匣体内，所述第三锥形齿轮的顶部与第一转动杆的底端固定连接；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在匣体内，所述第二转动杆的两端均延伸至匣体外；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在第二转动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，龙巧淇，
申请(专利权)人：广州牧上原食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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