预制桩连接结构和整桩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制桩连接结构和整桩结构。包括：锁紧件和连接销；所述锁紧件设置在第一端板内，所述锁紧件与所述第一端板可拆卸连接，所述锁紧件内部设有第一圆锥孔；所述连接销的第一端能够与所述第二端板可拆卸连接，所述连接销的第二端为圆锥连接部，所述圆锥连接部的直径沿远离所述连接销第一端的方向逐渐变大，所述圆锥连接部能够插入所述第一圆锥孔中且与所述锁紧件连接。上述的预制桩连接结构，锁紧件可以进行更换，避免出现锁紧件损坏、锁紧件与连接销不匹配的问题，有效提高预制桩连接结构的连接可靠性。预制桩连接结构的连接可靠性。预制桩连接结构的连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
预制桩连接结构和整桩结构


[0001]本技术涉及建筑材料
，特别是涉及预制桩连接结构和整桩结构。

技术介绍

[0002]预制桩是在工厂或现场制成的预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中；预制桩主要包括混凝土预制桩和钢桩两大类。
[0003]混凝土预制桩具有结构强度高、施工效率高等优点，被广泛应用于建筑地基建设中。高层建筑桩基础设计中，需要的桩基础深度较深，以保证上层建筑的稳定性。一根桩的长度一般达不到设计规定的深度，需要将预制桩一根一根连接在一起继续向下打，直至打入设计的深度为止，这个过程称为接桩。
[0004]传统技术中，主要采用焊接的方式连接相邻的两个预制桩。连接过程中，首先将第二节桩沉桩至离地面1m左右的位置，将第一节桩吊装至第二节桩上，调整第一节桩和第二节桩对齐后开始施焊，每个接头焊接时间约为40分钟，使得整个桩身在地层中滞留时间过长，容易造成沉桩困难，达不到预期的设计目标；上第二节桩焊接完成后接头温度较高，沉桩时接头部分如果骤遇地下水，桩头发生淬火导致焊缝变脆，直接影响预制桩的受力性能；并且沉桩现场一般为露天作业，在接头施焊时，受到雨、风的影响，焊缝质量不易保证，给接桩埋下隐患，直接影响桩基的质量。因此，焊接接桩方式耗时长，接桩质量受环境影响大，连接结构不可靠。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对预制桩连接结构不可靠的问题，提供一种预制桩连接结构和整桩结构。
[0006]一种预制桩连接结构，包括：
[0007]锁紧件，所述锁紧件设置在第一端板内，所述锁紧件与所述第一端板可拆卸连接，所述锁紧件内部设有第一圆锥孔；
[0008]连接销，所述连接销的第一端能够与所述第二端板可拆卸连接，所述连接销的第二端为圆锥连接部，所述圆锥连接部的直径沿远离所述连接销第一端的方向逐渐变大，所述圆锥连接部能够插入所述第一圆锥孔中且与所述锁紧件连接。
[0009]上述预制桩连接结构，通过锁紧件与第一端板可拆卸连接，连接销的第一端与第二端板连接，实现了预制桩连接结构与第一端板、第二端板可拆卸连接，因此在第一节桩和第二节桩对接前，锁紧件和连接销可以进行更换，避免出现损坏的锁紧件、锁紧件与连接销不匹配的问题，有效提高预制桩连接结构的连接可靠性。同时，通过第一圆锥孔和圆锥连接部配合将连接销的第二端与锁紧件连接，使得第一节桩和第二节桩有效连接，结构简单，连接可靠。在安装过程中，可以先将锁紧件与第一端板连接，再将连接销的第一端与第二端板连接，然后操作第二节桩或第一节桩，使得连接销的第二端对准并插入锁紧件的第一圆锥
孔，将连接销与锁紧件连接，结构简单，安装方便。
[0010]在其中一个实施例中，所述锁紧件包括壳体和多个锁紧瓣，所述壳体与所述第一端板螺纹连接，所述壳体内设有第二圆锥孔，所述锁紧瓣活动设置在所述第二圆锥孔内，多个所述锁紧瓣沿所述第二圆锥孔的周向依次布置并围成所述第一圆锥孔，所述圆锥连接部能够插入所述第一圆锥孔与所述锁紧瓣连接，当所述圆锥连接部插入所述第一连接孔时，所述锁紧瓣的外表面与所述第二圆锥孔的内壁贴合。
[0011]在其中一个实施例中，所述圆锥连接部的外周面上设有第一摩阻螺纹，所述第一圆锥孔的内壁上设有第二摩阻螺纹，所述圆锥连接部与所述锁紧瓣通过所述第一摩阻螺纹和所述第二摩阻螺纹配合连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述锁紧件还包括弹簧，所述弹簧位于所述第二圆锥孔的底壁与所述锁紧瓣之间，所述弹簧的一端与所述第二圆锥孔的底壁抵接，所述弹簧的另一端与所述锁紧瓣抵接，所述弹簧为所述锁紧瓣提供远离所述第二圆锥孔底壁的作用力。
[0013]在其中一个实施例中，所述锁紧件上远离所述第一端板的端面上设有卡槽，所述卡槽用于与扳手配合。
[0014]在其中一个实施例中，所述预制桩连接结构还包括第一套筒，所述第一端板内设有第一连接孔，所述第一套筒插入所述第一连接孔中且与所述第一端板螺纹连接，所述第一套筒的内部设有第二连接孔，所述锁紧件能够插入所述第二连接孔中且与所述第一套筒螺纹连接；
[0015]所述第一套筒上设有第三连接孔，所述三连接孔用于将所述第一套筒与第一钢筋连接，所述第三连接孔与所述第二连接孔连通且同轴设置，所述第三连接孔的孔径小于所述第二连接孔的孔径，所述第一钢筋能够穿过所述第三连接孔插入所述第二连接孔中。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二端板上设有第四连接孔，所述连接销的第一端为圆柱连接部，所述圆柱连接部能够插入所述第四连接孔中，且与所述第二端板螺纹连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述圆柱连接部和所述圆锥连接部通过颈部连接，所述颈部的直径等于所述圆锥连接部的最小直径，所述圆锥连接部的最大直径小于所述圆柱连接部的直径。
[0018]在其中一个实施例中，所述预制桩连接结构还包括第二套筒，所述第二套筒设置在所述第二端板中，所述第一套筒的内部设有第五连接孔，所述圆柱连接部能够插入所述第五连接孔中，且与所述第二套筒连接；
[0019]所述第二套筒上设有第六连接孔，所述第六连接孔用于将所述第二套筒与第二钢筋连接，所述第六连接孔与所述第五连接孔连通且同轴设置，所述第六连接孔的孔径小于所述第五连接孔的孔径，所述第二钢筋能够穿过所述第六连接孔插入所述第五连接孔中。
[0020]一种整桩结构，包括第一节桩、第二节桩、第二端板、第一端板、第二钢筋、第一钢筋和所述的预制桩连接结构，所述第一端板设置在所述第一节桩面向所述第二节桩的端面上，所述第二端板设置在所述第二节桩面向所述第一节桩的端面上，所述预制桩连接结构的锁紧件设置在所述第一端板内且与所述第一端板连接，所述预制桩连接结构的连接销第一端插入所述第二端板内且与所述第二端板连接，所述第一钢筋设置在所述第一节桩中且与所述第一端板连接，所述第二钢筋设置在所述第二节桩中且与所述第二端板连接。
[0021]上述整桩结构，通过锁紧件与第一端板螺纹连接，连接销的第一端与第二端板连
接，实现了预制桩连接结构与第一端板可拆卸连接，因此在第一节桩和第二节桩对接前，锁紧件可以进行更换，避免出现损坏的锁紧件、或锁紧件与连接销不匹配的问题，有效提高整桩结构的连接可靠性。并且，通过第一圆锥孔和圆锥连接部配合将连接销的第二端与锁紧件连接，使得第一节桩和第二节桩有效连接，结构简单，连接可靠。在安装过程中，可以先将锁紧件与第一端板连接，再将连接销的第一端与第二端板连接，然后操作第二节桩或第一节桩，使得连接销的第二端对准并插入锁紧件的第一圆锥孔，将连接销与锁紧件连接，结构简单，安装方便。
附图说明
[0022]图1为一实施例中整桩结构的结构示意图；
[0023]图2为另一实施例中整桩结构的结构示意图；
[0024]图3为图2实施例中整桩结构A处的局部放大图；
[0025]图4为一实施例中连接销的结构示意图；
[0026]图5为一实施例中锁紧件的俯视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩连接结构，其特征在于，包括：锁紧件，所述锁紧件设置在第一端板内，所述锁紧件与所述第一端板可拆卸连接，所述锁紧件内部设有第一圆锥孔；连接销，所述连接销的第一端能够与第二端板可拆卸连接，所述连接销的第二端为圆锥连接部，所述圆锥连接部的直径沿远离所述连接销第一端的方向逐渐变大，所述圆锥连接部能够插入所述第一圆锥孔中且与所述锁紧件连接。2.根据权利要求1所述的预制桩连接结构，其特征在于，所述锁紧件包括壳体和多个锁紧瓣，所述壳体与所述第一端板螺纹连接，所述壳体内设有第二圆锥孔，所述锁紧瓣活动设置在所述第二圆锥孔内，多个所述锁紧瓣沿所述第二圆锥孔的周向依次布置并围成所述第一圆锥孔，所述圆锥连接部能够插入所述第一圆锥孔与所述锁紧瓣连接，当所述圆锥连接部插入所述第一连接孔时，所述锁紧瓣的外表面与所述第二圆锥孔的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的预制桩连接结构，其特征在于，所述圆锥连接部的外周面上设有第一摩阻螺纹，所述第一圆锥孔的内壁上设有第二摩阻螺纹，所述圆锥连接部与所述锁紧瓣通过所述第一摩阻螺纹和所述第二摩阻螺纹配合连接。4.根据权利要求2所述的预制桩连接结构，其特征在于，所述锁紧件还包括弹簧，所述弹簧位于所述第二圆锥孔的底壁与所述锁紧瓣之间，所述弹簧的一端与所述第二圆锥孔的底壁抵接，所述弹簧的另一端与所述锁紧瓣抵接，所述弹簧为所述锁紧瓣提供远离所述第二圆锥孔底壁的作用力。5.根据权利要求1所述的预制桩连接结构，其特征在于，所述锁紧件上远离所述第一端板的端面上设有卡槽，所述卡槽用于与扳手配合。6.根据权利要求1所述的预制桩连接结构，其特征在于，所述预制桩连接结构还包括第一套筒，所述第一端板内设有第一连接孔，所述第一套筒插入所述第一连接孔中且与所述第一端板螺纹连接，所述第一套筒的内部设有第二连接孔，所述锁紧件能够插入所述第二连接孔中且与所述第一套筒螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟智谦，钟肇鸿，
申请(专利权)人：广州天行机械接头有限公司，
类型：新型
国别省市：