预制桩连接件及预制桩连接结构及预制桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制桩连接件及预制桩连接结构及预制桩。预制桩连接件，用于设置在节桩内，所述预制桩连接件上设有开口且其内部设有与所述开口连通的锥形腔，所述锥形腔朝远离开口的方向扩大；所述锥形腔内设置有沿其内壁周向布置的至少两个锁紧瓣，所述锁紧瓣围成连接孔；所述锁紧瓣能够沿着所述锥形腔的内壁滑动；所述平衡垫片能够与所述锥形腔的内壁接触，限制所述平衡垫片在所述锥形腔内翻转；所述平衡垫片连接有复位组件，所述复位组件使所述锁紧瓣具有向所述开口运动的趋势。通过设置平衡垫片，并将平衡垫片设置为能够与锥形腔的内壁接触，大大增加了锁紧瓣的稳定性，提高了预制桩连接件的使用可靠性。了预制桩连接件的使用可靠性。了预制桩连接件的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
预制桩连接件及预制桩连接结构及预制桩


[0001]本技术涉及预应力混凝土预制桩连接结构
，特别是涉及一种预制桩连接件及预制桩连接结构及预制桩。

技术介绍

[0002]目前用于工业与民用建筑、铁路、公路、市政等领域的混凝土预制桩量越来越大，用于桩基础抗拔的预制桩占比超过了20％，对用于基础抗拔的预制桩，需重点解决桩与桩的连接、桩顶与承台的连接问题。
[0003]现有的预制桩主要通过如图1所示的结构进行连接，预制桩包括需要连接的上节桩和下节桩，上、下节桩用于连接的端部设置有端板，端板的周向的最外侧设置有焊接坡口，当两个预应力混凝土预制桩在竖直方向上连接时，直接将上桩与下桩对齐后，在端板外周进行焊接连接即可。这种连接方式最大的问题在于，上下节桩仅仅依靠外周的焊缝进行连接，可靠性差，并且焊接操作较为复杂，效率低且非常需要操作人员的经验，难以保质保量。
[0004]市面上另有一些预制桩在其上下节桩中设置连接结构，通过将上下节桩中的连接结构之间形成连接，从而将上下节桩相连。然而这些设计大多简单粗暴，连接方式非常直接，一方面安装起来并不容易，实际使用时经常出现安装困难甚至安装失败的问题，另一方面，可靠性也不好，有时会出现上下节桩无法对齐，甚至连接失效的问题。市面上急需一种安装简单，连接稳定的预制桩连接结构。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术提出了一种预制桩连接件及预制桩连接结构及预制桩，该预制桩连接件对结构进行优化，一方面连接时更加简单，无需专门的安装工具，另一方面连接时的稳定性更优。r/>[0006]本技术一方面公开了一种预制桩连接件，用于设置在节桩内，所述预制桩连接件上设有开口且其内部设有与所述开口连通的锥形腔，所述锥形腔朝远离开口的方向扩大；所述锥形腔内设置有沿其内壁周向布置的至少两个锁紧瓣，所述锁紧瓣围成连接孔；所述锁紧瓣能够沿着所述锥形腔的内壁滑动；所述平衡垫片能够与所述锥形腔的内壁接触，限制所述平衡垫片在所述锥形腔内翻转；所述平衡垫片连接有复位组件，所述复位组件使所述锁紧瓣具有向所述开口运动的趋势。
[0007]在其中一个实施例中，所述平衡垫片为环状。
[0008]在其中一个实施例中，环状的所述平衡垫片设有断口。
[0009]在其中一个实施例中，所述平衡垫片与所述锁紧瓣连接的一侧设有第一限位结构，所述第一限位结构限制所述锁紧瓣在所述锥形腔的径向上运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述平衡垫片设有用于与所述复位组件连接的复位组件连接件。
[0011]在其中一个实施例中，所述平衡垫片的周向外表面上设有至少三个与所述锥形腔接触的接触部，相邻接触部之间的连线围成的闭合图形与所述锥形腔的轴线相交。
[0012]在其中一个实施例中，所述平衡垫片的周向外表面为台阶状。
[0013]在其中一个实施例中，所述平衡垫片的周向外表面为锥面，且所述锥面的锥度与所述锥形腔的锥度相同。
[0014]本技术另一方面公开了一种预制桩连接结构，用于连接第一节桩和第二节桩，包括前述任一所述的预制桩连接件以及连接销，所述预制桩连接件设置在第一节桩或者第二节桩中，所述连接销对应地与第二节桩或者第一节桩相连，所述连接销上设置有连接部，所述连接部能够穿过所述开口与所述连接孔连接。
[0015]本技术第三方面公开了一种预制桩，包括第一节桩以及第二节桩，所述第一节桩与所述第二节桩通过前述的预制桩连接结构相连。
[0016]有益效果
[0017]本技术的预制桩连接件，当连接销与锁紧瓣抱紧时，其尺寸必然大于开口的尺寸，所以连接销与锁紧瓣抱紧后便无法再从开口处脱出，从而实现了连接销与本技术的所述预制桩连接件的可靠连接。不仅如此，平衡垫片的设置避免了不同的锁紧瓣的移动距离不同，造成锁紧瓣无法正常抱紧在连接销上，或者锁紧瓣在锥形腔内被卡住等故障，大大增加了本技术的预制桩连接件的使用可靠性。进一步地，通过设置平衡垫片能够与锥形腔的内壁相接触，平衡垫片不会在锥形腔内发生翻转，位姿将更加稳定，进一步加强了本技术的预制桩连接件的连接稳定性。
附图说明
[0018]图1为现有技术中预制桩连接结构的示意图；
[0019]图2为本技术的所述预制桩在部分实施例中的示意图；
[0020]图3为本技术的所述预制桩连接结构在部分实施例中的示意图；
[0021]图4为本技术的所述预制桩连接件在部分实施例中的示意图；
[0022]图5为本技术的所述预制桩连接件的锁紧瓣在部分实施例中的示意图；
[0023]图6为本技术的所述预制桩连接件的平衡垫片在部分实施例中的示意图；
[0024]图7为本技术的所述预制桩连接件的平衡垫片在另一些实施例中的示意图；
[0025]图8为本技术的所述预制桩连接件的平衡垫片的第一限位结构在部分实施例中的示意图；
[0026]图9为本技术的所述预制桩连接件的平衡垫片在部分实施例中的剖视图；
[0027]图10为本技术的所述预制桩连接件的平衡垫片在另一部分实施例中的剖视图；
[0028]图11为本技术的所述预制桩连接结构的连接销的示意图；
[0029]其中，1为第一节桩，2为第二节桩，3为预制桩连接结构，31为预制桩连接件，310为开口，311为锥形腔，312为锁紧瓣，3121为连接孔，313为平衡垫片，3131为第一限位结构，314为复位组件，32为连接销，321为连接部，322为端板连接部。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩连接件，用于设置在节桩内，其特征在于，所述预制桩连接件上设有开口且其内部设有与所述开口连通的锥形腔，所述锥形腔朝远离开口的方向扩大；所述锥形腔内设置有沿其内壁周向布置的至少两个锁紧瓣，所述锁紧瓣围成连接孔；所述锁紧瓣能够沿着所述锥形腔的内壁滑动；所述锁紧瓣背向所述开口的一侧连接有平衡垫片，所述平衡垫片能够与所述锥形腔的内壁接触，限制所述平衡垫片在所述锥形腔内翻转；所述平衡垫片连接有复位组件，所述复位组件使所述锁紧瓣具有向所述开口运动的趋势。2.根据权利要求1所述的预制桩连接件，其特征在于，所述平衡垫片为环状。3.根据权利要求2所述的预制桩连接件，其特征在于，环状的所述平衡垫片设有断口。4.根据权利要求1所述的预制桩连接件，其特征在于，所述平衡垫片与所述锁紧瓣连接的一侧设有第一限位结构，所述第一限位结构限制所述锁紧瓣在所述锥形腔的径向上运动。5.根据权利要求1所述的预制桩连接件，其特征在于，所述平衡垫片设有用于与所述复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟智谦，钟肇鸿，
申请(专利权)人：广州天行机械接头有限公司，
类型：新型
国别省市：