一种竖向立筋专用防护工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种竖向立筋专用防护工具，包括滑道组件和若干个保护帽组件；所述滑道组件包括滑道钢板、滑道角钢、开槽滑道角钢和封头钢板；所述开槽滑道角钢的一端开设有的槽口；所述滑道角钢和开槽滑道角钢固定连接在滑道钢板的同一侧，滑道钢板、滑道角钢和开槽滑道角钢构成底端具有开口的半封闭腔，半封闭腔的两端固定连接有封头挡板；所述保护帽组件包括依次固定连接的保护帽钢片、保护帽钢棒和保护帽套管；所述保护帽钢片和保护帽钢棒的尺寸小于槽口；所述保护帽套管为底部开口的中空结构；所述保护帽钢片从开槽滑道角钢的槽口置入滑道组件的半封闭腔；所述保护帽套管套在竖向立筋的顶端。向立筋的顶端。向立筋的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向立筋专用防护工具


[0001]本专利技术涉及一种竖向立筋专用防护工具，特别适用于高处作业下方的竖向立筋安全防护，属于新型实用工具。

技术介绍

[0002]在我国经济持续增长形势下，工业厂区和民用建筑工地不断增多，施工现场高处作业工况繁杂，作业下方的竖向立筋施工不可避免，造成较大安全隐患且防护困难，对每个竖向立筋单独防护费时费力，且消耗较多的材料，无法重新回收利用，增加了成本投入。因此，急需一种竖向立筋专用防护工具，达到控制成本、多次重复利用和提高效率的目标，减少施工过程中的危险系数，大大降低高处作业的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供一种竖向立筋专用防护工具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种竖向立筋专用防护工具，包括滑道组件和若干个保护帽组件；
[0006]所述滑道组件包括滑道钢板、滑道角钢、开槽滑道角钢和封头钢板；所述滑道角钢是两边互相成角形的长条钢材，所述开槽滑道角钢的一端开设有“T”型的槽口；所述滑道角钢和开槽滑道角钢固定连接在滑道钢板的同一侧，滑道钢板、滑道角钢和开槽滑道角钢构成底端具有开口的半封闭腔，半封闭腔的两端固定连接有封头挡板；开槽滑道角钢上的槽口与所述半封闭腔底端的开口相连通；
[0007]所述保护帽组件包括依次固定连接的保护帽钢片、保护帽钢棒和保护帽套管；所述保护帽钢片的尺寸大于半封闭腔的开口，所述保护帽钢棒的尺寸小于半封闭腔的开口；所述保护帽钢片和保护帽钢棒的尺寸小于槽口；所述保护帽套管为底部开口的中空结构；
[0008]所述保护帽钢片从开槽滑道角钢的槽口置入滑道组件的半封闭腔，在封闭空腔中滑动至竖向立筋对应位置的上方，带动保护帽套管滑动至竖向立筋对应位置的上方；所述保护帽套管套在竖向立筋的顶端。
[0009]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0010]进一步地，所述滑道组件为平直的或弧形的，以适应不同排布走向的竖向立筋。
[0011]进一步地，所述滑道角钢和开槽滑道角钢焊接在滑道钢板的同一侧，封头挡板焊接在半封闭腔的两端。
[0012]进一步地，所述保护帽钢片、保护帽钢棒和保护帽套管依次焊接在一起。
[0013]进一步地，所述保护帽钢片和滑道钢板、滑道角钢以及开槽滑道角钢之间存在2
‑
3mm的间隙，有利于保护帽钢片在半封闭腔中滑动。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术设置的滑道组件可以根据竖向立筋的排布走向，设计成平直的或弧形的，有利于对不同施工场景中的竖向立筋进行保护；
[0016](2)本技术设置的若干个保护帽组件可以根据竖向立筋的个数和间距进行位置上的调整，从而一次性对多个竖向立筋进行保护，节省了材料，降低了成本；
[0017](3)开槽滑道角钢一端开设有槽口，方便保护帽钢片和保护帽钢棒进出滑道组件的半封闭腔，可多次重复利用且使用起来方便快捷，降低了施工过程中的危险系数。
附图说明
[0018]图1是滑道组件的结构示意图；
[0019]图2是保护帽组件的结构示意图；
[0020]图3是保护帽钢片置于滑道组件内部的示意图；
[0021]图4是竖向立筋专用防护工具的主视图；
[0022]图5是竖向立筋专用防护工具的俯视图；
[0023]图6是竖向立筋专用防护工具的结构示意图；
[0024]图7是竖向立筋专用防护工具的实施示意图；
[0025]其中，1是滑道钢板，2是滑道角钢，3是开槽滑道，4是封头钢板，5是保护帽钢片，6是保护帽钢棒，7是保护帽套管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图详细说明本技术。
[0027]一种竖向立筋专用防护工具，包括平直排列的滑道组件和若干个保护帽组件；
[0028]如图1所示，所述滑道组件包括滑道钢板1、滑道角钢2、开槽滑道角钢3和封头钢板4；所述滑道角钢2是两边互相成角形的长条钢材，所述开槽滑道角钢3的一端开设有槽口；所述滑道角钢2和开槽滑道角钢3焊接在滑道钢板1的同一侧，滑道钢板1、滑道角钢2和开槽滑道角钢3构成底端具有开口的半封闭腔，半封闭腔的两端焊接有封头挡板4；开槽滑道角钢3上的槽口与所述半封闭腔底端的开口相连通；
[0029]如图2所示所述保护帽组件包括依次焊接在一起的保护帽钢片5、保护帽钢棒6和保护帽套管7；所述保护帽钢片5的尺寸大于半封闭腔的开口，所述保护帽钢棒6的尺寸小于半封闭腔的开口；所述保护帽钢片5和保护帽钢棒6的尺寸小于槽口；所述保护帽钢片5和滑道钢板1、滑道角钢2以及开槽滑道角钢3之间存在2
‑
3mm的间隙；所述保护帽套管7为底部开口的中空结构；
[0030]如图3所示，所述保护帽钢片5从开槽滑道角钢3的槽口置入滑道组件的半封闭腔；所述保护帽套管7套在竖向立筋的顶端。
[0031]如图4
‑
7所示，利用竖向立筋专用防护工具对立筋进行防护。在高处作业下方区域约2000mm范围内排列有5根立筋，将5个保护帽钢片5通过槽口置入滑道组件的半封闭腔内，根据竖向立筋间距和位置，灵活调节保护帽钢片5的位置，从而带动保护帽钢棒6和保护帽套管7位置的改变，最后将保护帽套管7套在竖向立筋顶端，方便快捷且安全可靠，充分发挥防护作用。
[0032]需要注意的是，技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向立筋专用防护工具，其特征在于，包括滑道组件和若干个保护帽组件；所述滑道组件包括滑道钢板(1)、滑道角钢(2)、开槽滑道角钢(3)和封头钢板(4)；所述滑道角钢(2)是两边互相成角形的长条钢材，所述开槽滑道角钢(3)的一端开设有槽口；所述滑道角钢(2)和开槽滑道角钢(3)固定连接在滑道钢板(1)的同一侧，滑道钢板(1)、滑道角钢(2)和开槽滑道角钢(3)构成底端具有开口的半封闭腔，半封闭腔的两端固定连接有封头钢板(4)；开槽滑道角钢(3)上的槽口与所述半封闭腔底端的开口相连通；所述保护帽组件包括依次固定连接的保护帽钢片(5)、保护帽钢棒(6)和保护帽套管(7)；所述保护帽钢片(5)的尺寸大于半封闭腔的开口，所述保护帽钢棒(6)的尺寸小于半封闭腔的开口；所述保护帽钢片(5)和保护帽钢棒(6)的尺寸小于槽口；所述保护帽套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓敬，刘炎，王鼎智，刘刚，柯德秀，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：