本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，提供了一种金属加工的上料生产装置，包括有工作台、固定板、电动伸缩杆、固定板二、底板和送料皮带，工作台的上表面右侧固定设置有固定板，固定板的右侧表面上方固定设置有电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定设置有固定板二；该装置通过设置有电动伸缩杆和固定板二，切割完质量较大金属板，需要从工作台上取下时，通过往上提起凹形贯穿杆，使得升降板往上移动，同时电动伸缩杆收缩至最小长度，使得固定板二处于切割好的金属板右侧，放下凹形贯穿杆，使得升降板接触到工作台的上表面，而通过电动伸缩杆带动固定板二往左侧移动，升降板将切割完的金属板推至升降台上，方便取下切割好的质量较大的金属板。大的金属板。大的金属板。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工的上料生产装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属加工的上料生产装置。
技术介绍
[0002]金属板在加工成型的过程中，通常需要对金属板进行切割，打磨等等工序，而在切割的工过程中，工作人员先需要通过人工将金属板抬到切割机构上，然后再通过切割机构上的传送带将装置移动至切割机构的底部，最后通过切割机构对金属板进行切割，但是金属板切割前一般体积较大，同时由于切割机构一般会一定的垂直高度，工作人员在将金属板放置到切割机构上时，十分的麻烦，工作效率低下；
[0003]如现有技术中专利号为ZL202022564481.2的一种金属加工工作台用辅助上料装置；该装置通过设置的垂直升降机构、传送机构电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、固定杆、推杆，通过上述结构，使得工作人员无需在垂直方向抬起金属板，提高了工作人员在使用时的便捷性。
[0004]但经研究发现；
[0005]该装置在对金属板切割完成后，需要人工将切割好的金属板从工作台上抬下，而有些金属配件的体积和质量较大，对于这类质量较大的金属板，对金属板从工作台上取下比较麻烦。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种金属加工的上料生产装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种金属加工的上料生产装置，包括有工作台、固定板、电动伸缩杆、固定板二、底板和送料皮带，所述固定板固定设置于工作台的上表面右侧；所述电动伸缩杆固定设置于固定板的右侧表面中央；所述固定板二固定设置于电动伸缩杆的输出端；所述底板固定设置于工作台的左侧表面底部；所述送料皮带固定设置于底板的外侧表面。
[0009]优选的，所述固定板二包括有凹形贯穿杆和升降板，所述固定板二的上表面贯穿设置有凹形贯穿杆，所述凹形贯穿杆的底部表面固定设置有升降板。
[0010]优选的，所述固定板二的上表面内外两侧贯穿设置有与凹形贯穿杆匹配的矩形槽，且凹形贯穿杆的高度大于固定板二距离工作台的水平高度。
[0011]优选的，所述底板包括有导向柱、套环、升降台、安装板、旋转电机、丝杆和内螺纹套；
[0012]所述底板的上表面左侧固定设置有导向柱，所述导向柱上套接设置有套环，所述套环的右侧表面固定设置有升降台，所述导向柱的顶部固定设置有安装板，所述安装板的上方固定设置有丝杆，所述套环的左侧表面固定设置有内螺纹套。
[0013]优选的，所述安装板的底部表面水平高度等于工作台的上表面水平高度。
[0014]优选的，所述丝杆螺纹连接于内螺纹套上。
[0015]优选的，所述电动伸缩杆和旋转电机均通过电线于外部电源电性连接。
[0016]有益效果：
[0017]1、该装置通过设置有电动伸缩杆和固定板二，切割完质量较大金属板，需要从工作台上取下时，通过往上提起凹形贯穿杆，使得升降板往上移动，同时电动伸缩杆收缩至最小长度，使得固定板二处于切割好的金属板右侧，放下凹形贯穿杆，使得升降板接触到工作台的上表面，而通过电动伸缩杆带动固定板二往左侧移动，升降板将切割完的金属板推至升降台上，方便取下切割好的质量较大的金属板。
[0018]2、通过设置有送料皮带和底板、升降板、电动伸缩杆和固定板二的相互配合，使得工作人员无需在垂直方向抬起金属板，提高了工作人员在使用时的便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术固定板二整体结构示意图；
[0022]图3为本技术底板整体结构示意图一；
[0023]图4为本技术底板整体结构示意图二。
[0024]图例说明：1、工作台；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、固定板二；401、凹形贯穿杆；402、升降板；5、底板；501、导向柱；502、套环；503、升降台；504、安装板；505、旋转电机；506、丝杆；507、内螺纹套；6、送料皮带。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种金属加工的上料生产装置，包括有工作台1、固定板2、电动伸缩杆3、固定板二4、底板5和送料皮带6，工作台1的上表面右侧固定设置有固定板2，固定板2的右侧表面上方固定设置有电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固定设置有固定板二4，工作台1的左侧底部固定设置有底板5，底板5的外侧固定设置有送料皮带6。
[0027]本实施例中，固定板二4包括有凹形贯穿杆401和升降板402，固定板二4的上表面贯穿设置有凹形贯穿杆401，凹形贯穿杆401的底部表面固定设置有升降板402。
[0028]本实施例中，固定板二4的上表面内外两侧贯穿设置有与凹形贯穿杆401匹配的矩形槽，且凹形贯穿杆401的高度大于固定板二4距离工作台1的水平高度，方便对凹形贯穿杆401的抓取，且方便升降板402接触到工作台1的上表面。
[0029]本实施例中，底板5包括有导向柱501、套环502、升降台503、安装板504、旋转电机505、丝杆506和内螺纹套507；
[0030]底板5的上表面左侧固定设置有导向柱501，导向柱501上套接设置有套环502，套环502的右侧表面固定设置有升降台503，导向柱501的顶部固定设置有安装板504，安装板504的上方固定设置有丝杆506，套环502的左侧表面固定设置有内螺纹套507。
[0031]本实施例中，安装板504的底部表面水平高度等于工作台1的上表面水平高度，使得套环502接触到安装板504的底部表面时，升降台503于工作台1的上表面处于同一水平面上。
[0032]本实施例中，丝杆506螺纹连接于内螺纹套507上，通过丝杆506转动可带动内螺纹套507沿着丝杆506上下移动。
[0033]本实施例中，电动伸缩杆3和旋转电机505均通过电线于外部电源电性连接，通过外部电源为电动伸缩杆3和旋转电机505提供电源。
[0034]工作原理：
[0035]使用时，首先将装置安装好，给装置接上电源，将需要切割的金属板放置于送料皮带6上，送料皮带将金属板运送至升降台503的上表面，然后开启旋转电机505，旋转电机505带动丝杆506转动，使得内螺纹套507沿着丝杆往上移动，从而使得套环502沿着导向柱501往上移动，直至套环502接触到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工的上料生产装置，其特征在于；包括固定板（2），所述固定板（2）固定设置于工作台（1）的上表面右侧；电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）固定设置于固定板（2）的右侧表面中央；固定板二（4），所述固定板二（4）固定设置于电动伸缩杆（3）的输出端；底板（5），所述底板（5）固定设置于工作台（1）的左侧表面底部；送料皮带（6），所述送料皮带（6）固定设置于底板（5）的外侧表面。2.根据权利要求1所述的金属加工的上料生产装置，其特征在于：所述固定板二（4）包括有凹形贯穿杆（401）和升降板（402），所述固定板二（4）的上表面贯穿设置有凹形贯穿杆（401），所述凹形贯穿杆（401）的底部表面固定设置有升降板（402）。3.根据权利要求2所述的金属加工的上料生产装置，其特征在于：所述固定板二（4）的上表面内外两侧贯穿设置有与凹形贯穿杆（401）匹配的矩形槽，且凹形贯穿杆（401）的高度大于固定板二（4）距离工作台（1）的水平高度。4.根据权利要求1所述的金属加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙杰，
申请(专利权)人：鸿鼎天津海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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