【技术实现步骤摘要】
一种基于数控机床的主轴装配检测装置
[0001]本专利技术涉及主轴检测
，具体为一种基于数控机床的主轴装配检测装置。
技术介绍
[0002]现在的主轴在更换刀头时，都是由主轴内的气缸驱动碟簧，从而通过刀爪勾住刀具的，而由于碟簧长时间的挤压，导致碟簧的拉力减弱，就需要对其中的碟簧进行更换，此时就需要将主轴拆卸下来，当更换完成之后，需要对主轴的拉力重新进行检测，之后还需要对主轴旋转时产生的偏轴位移进行检测，两者检测的方式不同，需要分步进行，而现有的设备不能够将两种检测同时进行，导致主轴装配过程和检测过程缓慢。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于数控机床的主轴装配检测装置，解决了现有的设备不能够对主轴的拉力和旋转轴线的偏移数据同时进行检测，导致主轴装配过程和检测过程缓慢的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于数控机床的主轴装配检测装置，包括装置底板，所述装置底板上端表面固定安装有用于与主轴连接的主轴连接组件，所述装置底板上端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数控机床的主轴装配检测装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）上端表面固定安装有用于与主轴连接的主轴连接组件（2），所述装置底板（1）上端表面且位于主轴连接组件（2）一侧表面固定安装有主轴拉力连接组件（4），所述主轴连接组件（2）前端四角处均固定安装有滑动限位杆（5），所述滑动限位杆（5）前端连接有主轴固定板（6），所述主轴固定板（6）中间固定安装有安装轴承（7）；所述主轴连接组件（2）上端固定设置有两个主轴偏移检测表（3），所述主轴拉力连接组件（4）后侧固定设置有拉力检测表（9），所述主轴连接组件（2）远离主轴拉力连接组件（4）的一侧滑动设置有侧拉门（10）；所述装置底板（1）下端四角处均固定安装有装置支撑脚（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述主轴连接组件（2）包括：主轴连接组件外壳（201）、拉力检测连接口（202）、偏移检测表安装板（203）、偏移检测件（204）、主轴连接座（205）、主轴连接轴（206）、侧门口（207）、拉力复位弹簧（208）、旋转电机（209）、电机转盘（210）和传动皮带（211）；所述装置底板（1）上端表面固定安装有主轴连接组件外壳（201），所述主轴连接组件外壳（201）上端表面滑动偏移检测表安装板（203），所述偏移检测表安装板（203）上端固定安装有偏移检测件（204）；所述主轴连接组件外壳（201）侧面且位于靠近主轴拉力连接组件（4）的一侧开设有拉力检测连接口（202），所述主轴连接组件外壳（201）另一侧开设有侧门口（207），所述主轴连接组件外壳（201）前端固定安装有主轴连接座（205），所述主轴连接座（205）内转动设置有主轴连接轴（206），所述主轴连接轴（206）上且位于主轴连接座（205）内套设有两个拉力复位弹簧（208）；所述主轴连接组件外壳（201）底端内壁固定安装有旋转电机（209），所述旋转电机（209）的输出轴上同轴固定安装有电机转盘（210），所述电机转盘（210）上转动套设有传动皮带（211）。3.根据权利要求2所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述侧拉门（10）滑动设置在侧门口（207）外侧。4.根据权利要求3所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述偏移检测件（204）包括：检测件外壳（2041）、偏移检测表安装孔（2042）、检测探棒安装轴（2043）、探棒安装座（2044）、检测探棒（2045）、探棒连接杆（2046）、连接杆复位弹簧（2047）、检测表连接轴（2048）、探针安装座（2049）、探针卡座（20410）和接触探针（20411）；所述偏移检测表安装板（203）上固定安装有检测件外壳（2041），所述检测件外壳（2041）上端开设有偏移检测表安装孔（2042），所述偏移检测表安装孔（2042）内滑动设置有检测表连接轴（2048）；所述检测件外壳（2041）两侧内壁之间设置有检测探棒安装轴（2043），所述检测探棒安装轴（2043）上转动设置有探棒安装座（2044），所述探棒安装座（2044）上一体化设置有检测探棒（2045），所述检测探棒（2045）内滑动穿插有探棒连接杆（2046），所述探棒连接杆（2046）上且位于检测探棒（2045）套设有连接杆复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，郭峰，韩玉勇，赵志国，王磊，巩伟，
申请(专利权)人：山东华颂北理智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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