一种具有堆叠限位结构的周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有堆叠限位结构的周转箱，包括主体，主体沿其周向交替设有位于主体顶部的裙边Ⅰ和裙边Ⅱ，其中裙边Ⅰ的长度大于裙边Ⅱ的长度，主体的底部设有沿裙边Ⅱ长度方向设置的限位槽，限位槽的宽度不小于裙边Ⅰ的宽度与裙边Ⅱ的宽度之和，同时限位槽的第一端至其远端的裙边Ⅱ外侧的距离不小于主体的宽度与裙边Ⅱ的宽度之和，限位槽的第二端至其远端的裙边Ⅱ外侧的距离不大于主体的宽度与裙边Ⅱ的宽度之差，其中限位槽的第一端和第二端分别位于主体中心线的同一侧，通过下层周转箱对应的裙边Ⅰ和裙边Ⅱ配合形成的限位结构与上层周转箱的限位槽限位配合实现周转箱的堆叠限位，进而使得周转箱具有防倾倒功能。进而使得周转箱具有防倾倒功能。进而使得周转箱具有防倾倒功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有堆叠限位结构的周转箱


[0001]本技术涉及物流装备的
，特别涉及一种具有堆叠限位结构的周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]通常在仓库存放或是运输过程中需要将多个周转箱层层堆垛起来，而目前在上下层周转箱之间的定位结构是在周转箱底板和顶板四周分别向外延伸一圈裙边，用来支撑，再在底部设置一层加强筋结构来限位，但是该结构不能对放置于周转箱两侧的其余周转箱进行限位，使得容易出现移位进而在搬运过程中发生倾倒现象，因而需要设计一款具有防倾倒功能的周转箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有堆叠限位结构的周转箱，能够以圆周设置的四个周转箱为单元层进行多层叠置，通过下层周转箱对应的裙边Ⅰ和裙边Ⅱ配合形成的限位结构与上层周转箱的限位槽限位配合实现周转箱的堆叠限位，进而使得周转箱具有防倾倒功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有堆叠限位结构的周转箱，包括主体，所述主体沿其周向交替设有位于主体顶部的裙边Ⅰ和裙边Ⅱ，其中裙边Ⅰ的长度大于裙边Ⅱ的长度，所述主体的底部设有沿裙边Ⅱ长度方向设置的限位槽，所述限位槽的宽度不小于裙边Ⅰ的宽度与裙边Ⅱ的宽度之和，同时限位槽的第一端至其远端的裙边Ⅱ外侧的距离不小于主体的宽度与裙边Ⅱ的宽度之和，所述限位槽的第二端至其远端的裙边Ⅱ外侧的距离不大于主体的宽度与裙边Ⅱ的宽度之差，其中限位槽的第一端和第二端分别位于主体中心线的同一侧。
[0006]进一步地，所述限位槽为两组，且对称设于所述主体的底部。
[0007]进一步地，所述限位槽沿主体的宽度方向延伸并贯穿所述主体的两端。
[0008]进一步地，所述主体包括底板以及位于底板四周的侧板，至少一个侧板转动连接于所述底板，所述主体设有对所述侧板进行定位的定位机构，所述裙边Ⅰ和裙边Ⅱ设置于对应的侧板顶部。
[0009]进一步地，所述侧板均转动连接于所述底板，所述侧板能够绕对应的铰接端向底板方向转动，使得所述侧板能够依次折叠于底板。
[0010]进一步地，所述定位机构对称设置于侧板邻近顶部的位置，所述定位机构包括定位杆和弹性件，所述侧板设有朝相邻侧板方向延伸的滑槽，所述定位杆滑动设置于滑槽，相邻所述侧板设有与定位杆定位配合的定位槽，所述弹性件用于驱动所述定位杆朝定位槽一侧运动。
[0011]进一步地，所述侧板的两端设有与滑槽呈一定夹角的凸柱，相邻侧板设有与所述凸柱限位配合的插口。
[0012]进一步地，所述弹性件为与定位杆一体成型的弹性扣件，所述弹性扣件远离定位杆的一端抵接所述侧板。
[0013]进一步地，所述侧板设有位于定位杆外侧的限位筋，所述限位筋与定位杆限位配合。
[0014]进一步地，所述主体的对应侧板设有握持部。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]一种具有堆叠限位结构的周转箱，能够以圆周设置的四个周转箱为单元层进行多层叠置，通过下层周转箱对应的裙边Ⅰ和裙边Ⅱ配合形成的限位结构与上层周转箱的限位槽限位配合实现周转箱的堆叠限位，进而使得周转箱具有防倾倒功能。
附图说明
[0017]图1是本技术堆叠为两层时的结构示意图。
[0018]图2是本技术堆叠为两层时的俯视图。
[0019]图3是本技术堆叠为两层时的剖视图。
[0020]图4是本技术的A处放大图。
[0021]图5是本技术的仰视图。
[0022]图6是本技术的整体结构示意图。
[0023]图7是本技术的B处放大图。
[0024]图8是本技术的定位槽的示意图。
[0025]图中：1、主体；11、裙边Ⅰ；12、裙边Ⅱ；2、底板；21、限位槽；3、侧板；31、滑槽；32、定位槽；33、凸柱；34、插口；35、限位筋；36、握持部；4、定位机构；41、定位杆；42、弹性件。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
8所示，一种具有堆叠限位结构的周转箱，包括主体1，所述主体1包括底板2以及位于底板2四周的侧板3，所述底板2和侧板3围覆形成上端开口的周装箱结构，其中至少一个侧板3转动连接于所述底板2，即可转动的侧板3能够相对于底板2朝外翻动，极大地方便了装卸货物的速度。
[0028]本技术中，所述侧板3均转动连接于所述底板2，所述侧板3能够绕对应的铰接端向底板2方向转动或相对于底板2朝外翻动，使得所述侧板3能够依次折叠于底板2，具体地，所述侧板3与底板2的铰接端的高度各不相同，使得当其中一个侧板3朝底板2一侧折叠后，另一侧板3继续折叠的过程中不会发生干涉，通过该结构设置，使得侧板3能够依次折叠进而形成可收纳于更小空间的结构。
[0029]所述主体1设有对所述侧板3进行定位的定位机构4，所述定位机构4对称设置于侧板3邻近顶部的位置，所述定位机构4包括定位杆41和弹性件42，所述侧板3设有朝相邻侧板3方向延伸的滑槽31，所述定位杆41滑动设置于滑槽31内，相邻所述侧板3设有与定位杆41定位配合的定位槽32，所述弹性件42用于驱动所述定位杆41朝定位槽32一侧运动，具体地，所述弹性件42为与定位杆41一体成型的弹性扣件，该弹性扣件远离定位杆41的一端抵接所述侧板3，所述定位杆41靠近弹性扣件的一端设有供手指伸入的容置槽，所述侧板3的两端设有与滑槽31呈一定夹角的凸柱33，相邻侧板3设有与所述凸柱33限位配合的插口34，具体地，所述凸柱33与滑槽31垂直设置，本技术中，所述侧板3包括长侧板3和短侧板3，所述定位杆41和弹性件42设置于所述长侧板3，所述短侧板3设有与定位杆41配合的定位槽32，所述凸柱33设于短侧板3上且朝长侧板3延伸，所述长侧板3设有与短侧板3限位配合的插口34。
[0030]为了使该侧板3收纳呈空间更小的结构且折叠时更加方便，短侧板3的铰接端均设置在长侧板3的铰接端的上方，具体地：其中一个长侧板3的铰接端设置在最低位置，另一个长侧板3的铰接端设置在稍高位置，其中一个短侧板3的铰接端设置在铰接端设置为稍高位置的长侧板3上端，另一短侧板3的铰接端设置在四个侧板中铰接端的最高位置。
[0031]所述侧板3设有位于定位杆41外侧的限位筋35，所述限位筋35与定位杆41限位配合，所述限位筋35与侧板3一体成型，通过该限位筋35的设置，防止定位杆41在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有堆叠限位结构的周转箱，包括主体(1)，所述主体(1)沿其周向交替设有位于主体(1)顶部的裙边Ⅰ(11)和裙边Ⅱ(12)，其中裙边Ⅰ(11)的长度大于裙边Ⅱ(12)的长度，其特征在于：所述主体(1)的底部设有沿裙边Ⅱ(12)长度方向设置的限位槽(21)，所述限位槽(21)的宽度不小于裙边Ⅰ(11)的宽度与裙边Ⅱ(12)的宽度之和，同时限位槽(21)的第一端至其远端的裙边Ⅱ(12)外侧的距离不小于主体(1)的宽度与裙边Ⅱ(12)的宽度之和，所述限位槽(21)的第二端至其远端的裙边Ⅱ(12)外侧的距离不大于主体(1)的宽度与裙边Ⅱ(12)的宽度之差，其中限位槽(21)的第一端和第二端分别位于主体(1)中心线的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有堆叠限位结构的周转箱，其特征在于：所述限位槽(21)为两组，且对称设于所述主体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种具有堆叠限位结构的周转箱，其特征在于：所述限位槽(21)沿主体(1)的宽度方向延伸并贯穿所述主体(1)的两端。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种具有堆叠限位结构的周转箱，其特征在于：所述主体(1)包括底板(2)以及位于底板(2)四周的侧板(3)，至少一个侧板(3)转动连接于所述底板(2)，所述主体(1)设有对所述侧板(3)进行定位的定位机构(4)，所述裙边Ⅰ(11)和裙边Ⅱ(12)设置于对应的侧板(3)顶部。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓博，陈路平，
申请(专利权)人：宁波霍科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：