一种煤气发生炉加煤仓密封系统技术方案

为了解决加煤过程中燃气泄露的问题，本实用新型专利技术提供了一种煤气发生炉加煤仓密封系统，包括自上而下依次相连设置的料仓、加煤上仓滚筒、缓冲仓、加煤下仓滚筒、发生炉，加煤上仓滚筒设置有第一开关阀，加煤上仓滚筒内壁相对分布有第一全开到位传感器、第一全闭到位传感器，缓冲仓设置有第二开关阀，缓冲仓内壁相对分布有第二全开到位传感器和第二全闭到位传感器，加煤下仓滚筒内设置有第三开关阀，加煤下仓滚筒内壁相对分布有第三全开到位传感器和第三全闭到位传感器，还包括PLC控制器，上述到位传感器均与PLC控制器信号输入端相连，上述开关阀均与PLC控制器信号输出端相连，有效避免了因滑缸问题造成的煤气泄露。避免了因滑缸问题造成的煤气泄露。避免了因滑缸问题造成的煤气泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉加煤仓密封系统


[0001]本技术涉及煤气生产装置
，特别涉及一种煤气发生炉加煤仓密封系统。

技术介绍

[0002]在发生炉生产过程中原料煤存储于料仓，根据工艺要求需要加煤时交替打开料仓下面的加煤滚筒，使煤加入炉内，生产过程中存在以下问题：
[0003]1、在加煤打开滚筒的过程中炉内燃气先后经过下仓、上仓泄漏至料仓中，造成燃气在料仓内聚集，滚筒在长期使用过程中造成磨损，致使密封不严，燃气从不严处持续泄漏至料仓，造成较大安全隐患；
[0004]2、加煤滚筒采用润滑油进行密封，润滑油遇热则会出现软化，导致润滑油流失，造成加煤仓出现煤气泄漏问题；
[0005]3、因加煤滚筒使用液压油缸控制，液压油缸与出灰油缸共用一套液压系统，在出灰油缸作业时容易造成加煤油缸出现滑缸问题，导致加煤仓关闭不严造成煤气泄漏。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种煤气发生炉加煤仓密封系统，采用的技术方案如下：
[0007]一种煤气发生炉加煤仓密封系统，其特征在于，主要包括自上而下依次相连设置的料仓、加煤上仓滚筒、缓冲仓、加煤下仓滚筒以及发生炉，所述加煤上仓滚筒设置有第一开关阀，加煤上仓滚筒内壁相对分布有第一全开到位传感器、第一全闭到位传感器，所述缓冲仓设置有第二开关阀，缓冲仓内壁相对分布有第二全开到位传感器和第二全闭到位传感器，所述加煤下仓滚筒内设置有第三开关阀，加煤下仓滚筒内壁相对分布有第三全开到位传感器和第三全闭到位传感器，此外，还包括PLC控制器，所述第一全开到位传感器、第一全闭到位传感器、第二全开到位传感器、第二全闭到位传感器、第三全开到位传感器、第三全闭到位传感器均与PLC控制器信号输入端相连，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀均与PLC控制器信号输出端相连。
[0008]优选的，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀均为电动开关阀。
[0009]优选的，所述第二开关阀为液压插板阀。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、加煤上仓滚筒与加煤下仓滚筒之间设置缓冲仓，且缓冲仓内设置有第二开关阀，方便控制煤料输送；
[0012]2、通过到位传感器感应各开关阀启闭状态，并且PLC控制器快速控制各开关阀开启与关闭，从而提高工作效率；
[0013]3、第二开关阀与第一开关阀同时连锁开启，与第三开关阀连锁关闭，有效避免了因滑缸问题造成的煤气泄露。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图
[0015]其中，1
‑
料仓，2
‑
加煤上仓滚筒，3
‑
缓冲仓，4
‑
加煤下仓滚筒，5
‑
发生炉，6
‑
PLC控制器，7
‑
第一开关阀，8
‑
第一全闭到位传感器，9
‑
第一全开到位传感器，10
‑
第二开关阀，11
‑
第二全开到位传感器，12
‑
第二全闭到位传感器，13
‑
第三开关阀，14
‑
第三全闭到位传感器，15
‑
第三全开到位传感器。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0017]在技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0018]如图1所示的煤气发生炉加煤仓密封系统，主要包括自上而下依次设置的料仓1、加煤上仓滚筒2、缓冲仓3、加煤下仓滚筒4以及发生炉5，加煤上仓滚筒2处设置有第一开关阀7，加煤上仓滚筒2左右两侧内壁上设置有第一全闭到位传感器8和第一全开到位传感器9，缓冲仓3内设置有第二开关阀10，第二开关阀10采用液压插板阀，所述液压插板阀的阀杆左部和右部位置分别设置有第二全开到位传感器11和第二全闭到位传感器12，加煤下仓滚筒4内设置有第三开关阀13，加煤下仓滚筒4左右内壁上分别设置有第三全闭到位传感器14和第三全开到位传感器15，另外，还包括PLC控制器6，上述的第一全闭到位传感器8和第一全开到位传感器9、第二全开到位传感器11和第二全闭到位传感器12、第三全闭到位传感器14和第三全开到位传感器15均与PLC控制器6的信号输入端电连接，第一开关阀7、第二开关阀10、第三开关阀13均与PLC控制器6信号输出端电连接。
[0019]煤气发生炉加煤仓密封系统工作原理如下：开始加煤时，PLC控制器6控制第一开关阀7动作，直至触碰第一全开到位传感器9，块煤由料仓1经过加煤上仓滚筒2后落入缓冲仓3内，然后PLC控制器6控制第一开关阀2全闭，触碰第一全闭到位传感器8时， PLC控制器6控制第二开关阀10和第三开关阀13全开，块煤进入发生炉5内部之后，PCL控制器6首先控制第三开关阀13全闭，触碰第一全闭到位传感器14时，PLC控制器6开始控制第二开关阀10全闭，从而完成加煤操作。
[0020]第二开关阀10采用液压插板阀，液压插板阀整体由不锈钢材料制成，避免了普通钢材材质阀门开关易造成摩擦起火的弊端，耐腐蚀、可靠性高，而且第二开关阀10与第一开关阀7同时连锁开启，与第三开关阀10连锁关闭，有效避免了因滑缸问题造成的煤气泄露。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉加煤仓密封系统，其特征在于，主要包括自上而下依次相连设置的料仓、加煤上仓滚筒、缓冲仓、加煤下仓滚筒以及发生炉，所述加煤上仓滚筒设置有第一开关阀，加煤上仓滚筒内壁相对分布有第一全开到位传感器、第一全闭到位传感器，所述缓冲仓设置有第二开关阀，缓冲仓内壁相对分布有第二全开到位传感器和第二全闭到位传感器，所述加煤下仓滚筒内设置有第三开关阀，加煤下仓滚筒内壁相对分布有第三全开到位传感器和第三全闭到位传感器，此外，还包括PLC控制器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤刚，季恩德，宋强，杨长兴，杜光德，
申请(专利权)人：邹平县汇茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：