一种脚手架立网框快速除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脚手架立网框快速除锈装置，包括升降翻转装置，升降翻转装置包括升降控制装置和夹持翻转装置，夹持翻转装置夹持脚手架立网框两侧并翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架立网框快速除锈装置


[0001]本申请涉及立网框打磨除锈装置，具体地，涉及一种脚手架立网框快速除锈装置。

技术介绍

[0002]脚手架用立网框作为建筑工程中起到防护作用的重要装置，单次使用量很大，且需要在多个工程中重复使用，但是在长时间是使用后，特别是长期的日晒雨淋，在网眼位置处都会发生锈蚀，如果不及时处理，容易发生进一步锈蚀，防护使用时工人碰撞后极易划伤，也本身更容易损坏，降低立网框作为防护网的安全性能，同时大大缩减产品的使用寿命，因此需要对还能使用的立网框进行除锈处理，以延长使用周期，减少成本。
[0003]现有专利申请号为 CN202121204935.3，名称为一种钣金件涂装用的除锈清洗装置，通过伺服电机端部的打磨头，对固定在限位机构上的钣金板材进行打磨除锈，最后在滑落至清洗池内部进行清洗。此类的打磨除锈装置都存在一个普遍的问题，即在对板类进行打磨除锈时，都需要人工将其翻转过来，如果对于较大型的材料，还需要多人同时才能翻转后继续进行打磨除锈的操作，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本申请解决
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种脚手架立网框快速除锈装置，将立网框快速翻转并配合单面打磨，减少人工翻动的工时，提高打磨的效率，绿色环保高效。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：一种脚手架立网框快速除锈装置，包括：升降翻转装置，升降翻转装置包括升降控制装置和夹持翻转装置，夹持翻转装置夹持脚手架立网框两侧并翻转180
°
，升降控制装置带动脚手架立网框升降；升降翻转装置还包括连接在夹持翻转装置底部的横向滑槽底座和连接在升降控制装置一侧的纵向滑槽立柱，横向滑槽底座和纵向滑槽立柱相互垂直设置且均固定在地面上；横向滑槽底座的相对侧设置有辅助夹持立板，辅助夹持立板内滑动设置有可升降的夹持辅助装置；横向滑槽底座和辅助夹持立板之间设置有打磨除锈装置，打磨除锈装置对脚手架立网框底面打磨。
[0006]进一步的，升降控制装置包括滑动连接在纵向滑槽立柱内的第一燕尾滑块，纵向滑槽立柱内设置有和第一燕尾滑块相配合的纵向滑槽，纵向滑槽内一侧设置有纵向齿条导槽，第一燕尾滑块一侧连接有和纵向齿条导槽相配合的升降齿条，第一燕尾滑块另一侧连接中心块，纵向滑槽立柱上和中心块相反侧的中部固定设置有升降电机，升降电机的输出轴端连接升降齿轮，升降齿轮啮合连接升降齿条。
[0007]进一步的，夹持翻转装置包括转动贯穿连接在中心块的翻转中轴，翻转中轴的一
端连接限位杆，中心块在和限位杆同侧设置有两个限位柱，限位柱沿中心块的中心纵轴对称分布，限位柱抵靠在限位杆下方且保证限位杆保持水平，中心块下端设置有延长杆，延长杆的下端和限位杆的活动端之间连接拉伸弹簧。
[0008]进一步的，翻转中轴的另一端固定套接有翻转轴盘，翻转轴盘在其外壁上沿其径向设置有呈夹角的第一翻转底托和第二翻转底托，限位杆处于水平状态时，第一翻转底托和第二翻转底托沿水平轴对称分布在翻转轴盘的两侧，第一翻转底托和第二翻转底托的端部分别设置有第一顶杆和第二顶杆，翻转轴盘设置在横向滑槽底座的上方，横向滑槽底座沿其长度方向滑动设置有第二燕尾滑块，第二燕尾滑块的上部两端通过支撑杆分别连接第一换位顶板和第二换位顶板，第二燕尾滑块中部设置有三角推板，三角推板的两侧底部设置有到位凹槽，第一顶杆和第二顶杆分别与到位凹槽相对应配合。
[0009]进一步的，翻转中轴贯穿翻转轴盘的延伸端连接有主C型夹持件，夹持辅助装置包括竖向滑槽，竖向滑槽内设置有竖向滑杆，竖向滑杆上套接竖向辅助滑块，竖向辅助滑块和竖向滑槽内壁相配合，竖向辅助滑块上靠近主C型夹持件的一侧设置有副C型夹持件，副C型夹持件和主C型夹持件上均设置有锁紧螺栓。
[0010]进一步的，打磨除锈装置包括两个并列设置的磨砂盘和底部的传动底座，磨砂盘下方设置有磨砂电机，磨砂电机的输出端连接主动齿轮，主动齿轮的两侧分别啮合连接从动齿轮，从动齿轮和磨砂盘通过转动臂同轴连接，转动臂端部通过轴套转动连接在主动齿轮的中心轴上。
[0011]进一步的，磨砂电机的两侧分别设置有C形滑块，传动底座内部设置有导向滑杆，C形滑块和导向滑杆滑动连接，磨砂电机的底部设置有丝杆滑块，丝杆滑块内螺纹连接传动丝杆，传动丝杆的两端转动连接传动底座的两侧壁，传动底座外壁上设置有传动电机，传动电机的输出轴端连接传动丝杆的一端。
[0012]进一步的，传动底座底部内插接清理底盒。
[0013]本申请具有如下优点：本专利技术申请的装置通过对翻转装置的操作，能够将脚手架立网框进行180
°
翻转，再配合底面打磨装置，能够对立网框不易打磨的网面进行快速打磨清理，完成除锈。减少人工工时，减少人工参与的成本。
[0014]同时对打磨装置和翻转装置进行整合，使之成为有机的整体，避免车间设备的重复建设，绿色生产，将生锈网面快速除锈并清洁，实现产品的长期使用，延长使用寿命，保障工程建设使用产品的安全性，不限于对立网框的打磨除锈，工程用板类部件均可进行快速的打磨除锈操作，适用范围广，适宜广泛推广使用。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术实施例的一种脚手架立网框快速除锈装置的立体示意图。
[0016]图2是根据本专利技术实施例的中心块处A向的结构示意图。
[0017]图3是根据本专利技术实施例图1中B处的截面结构示意图。
[0018]图4是根据本专利技术实施例传动底座内竖截面的结构示意图。
[0019]图5是根据本专利技术实施例的图4中C向的结构示意图。
[0020]图6是根据本专利技术实施例的脚手架立网框夹持状态的示意图。
[0021]图7是根据本专利技术实施例的夹持翻转装置的放大结构示意图。
[0022]如图所示：1、升降翻转装置；1
‑
1、横向滑槽底座；1
‑
2、纵向滑槽立柱；1
‑
3、辅助夹持立板；2、升降控制装置；2
‑
1、第一燕尾滑块；2
‑
2、纵向齿条导槽；2
‑
3、升降齿条；2
‑
4、中心块；2
‑
5、升降电机；2
‑
6、升降齿轮；3、夹持翻转装置；3
‑
1、翻转中轴；3
‑
2、限位杆；3
‑
3、限位柱；3
‑
4、延长杆；3
‑
5、拉伸弹簧；3
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6、翻转轴盘；3
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7、第一翻转底托；3
‑
8、第二翻转底托；3
‑
9、第一顶杆；3
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10、第二顶杆；3
‑
11、第二燕尾滑块；3
‑
12、第一换位顶板；3
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13、第二换位顶板；3
‑
14、三角推板；3
‑
15、到位凹槽；3
‑
16、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚手架立网框快速除锈装置，其特征在于，包括：升降翻转装置（1），所述升降翻转装置（1）包括升降控制装置（2）和夹持翻转装置（3），所述夹持翻转装置（3）夹持脚手架立网框（4）两侧并翻转180
°
，所述升降控制装置（2）带动脚手架立网框（4）升降；所述升降翻转装置（1）还包括连接在所述夹持翻转装置（3）底部的横向滑槽底座（1
‑
1）和连接在升降控制装置（2）一侧的纵向滑槽立柱（1
‑
2），所述横向滑槽底座（1
‑
1）和所述纵向滑槽立柱（1
‑
2）相互垂直设置且均固定在地面上；所述横向滑槽底座（1
‑
1）的相对侧设置有辅助夹持立板（1
‑
3），所述辅助夹持立板（1
‑
3）内滑动设置有可升降的夹持辅助装置（5）；所述横向滑槽底座（1
‑
1）和所述辅助夹持立板（1
‑
3）之间设置有打磨除锈装置（6），所述打磨除锈装置（6）对所述脚手架立网框（4）底面打磨。2.根据权利要求1所述的脚手架立网框快速除锈装置，其特征在于：所述升降控制装置（2）包括滑动连接在所述纵向滑槽立柱（1
‑
2）内的第一燕尾滑块（2
‑
1），所述纵向滑槽立柱（1
‑
2）内设置有和所述第一燕尾滑块（2
‑
1）相配合的纵向滑槽，所述纵向滑槽内一侧设置有纵向齿条导槽（2
‑
2），所述第一燕尾滑块（2
‑
1）一侧连接有和所述纵向齿条导槽（2
‑
2）相配合的升降齿条（2
‑
3），所述第一燕尾滑块（2
‑
1）另一侧连接中心块（2
‑
4），在所述纵向滑槽立柱（1
‑
2）上与所述中心块（2
‑
4）相反侧的中部固定设置有升降电机（2
‑
5），所述升降电机（2
‑
5）的输出轴端连接升降齿轮（2
‑
6），所述升降齿轮（2
‑
6）啮合连接所述升降齿条（2
‑
3）。3.根据权利要求2所述的脚手架立网框快速除锈装置，其特征在于：所述夹持翻转装置（3）包括转动贯穿连接在所述中心块（2
‑
4）的翻转中轴（3
‑
1），所述翻转中轴（3
‑
1）的一端连接限位杆（3
‑
2），所述中心块（2
‑
4）在和限位杆（3
‑
2）同侧设置有两个限位柱（3
‑
3），所述限位柱（3
‑
3）沿中心块（2
‑
4）的中心纵轴对称分布，所述限位柱（3
‑
3）抵靠在所述限位杆（3
‑
2）下方且保证所述限位杆（3
‑
2）保持水平，所述中心块（2
‑
4）下端设置有延长杆（3
‑
4），所述延长杆（3
‑
4）的下端和限位杆（3
‑
2）的活动端之间连接拉伸弹簧（3
‑
5）。4.根据权利要求3所述的脚手架立网框快速除锈装置，其特征在于：所述翻转中轴（3
‑
1）的另一端固定套接有翻转轴盘（3
‑
6），所述翻转轴盘（3
‑
6）在其外壁上沿其径向设置有第一翻转底托（3
‑
7）和第二翻转底托（3
‑
8），当所述限位杆（3
‑
2）处于水平状态时，所述第一翻转底托（3
‑
7）和所述第二翻转底托（3
‑
8）沿水平轴对称分布在所述翻转轴盘（3
‑
6）的两侧，所述第一翻转底托（3
‑
7）和所述第二翻转底托（3
‑
8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏群，
申请(专利权)人：江苏盛浩工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：