【技术实现步骤摘要】
一种高密度一体成型电感及其加工用成型设备和制造方法
[0001]本专利技术涉及冷机
，特别涉及一种高密度一体成型电感及其加工用成型设备和制造方法。
技术介绍
[0002]随着电感器件向着低电压、耐大的直流偏置、温度稳定性好、小型化、薄型化、轻量化的方向发展，普通的软磁铁氧体材料已经不能胜任如此高的要求，一体成型电感又叫功率电感，随着电子设备的发展，对稳定供电和滤波方面的要求很高，一体成型电感解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能稳定供电，并具有很好的滤波效果，良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率，一体成型电感(模压电感)由金属粉材、电极和线圈组成，线圈本体埋入金属磁性粉末内部成型而成，引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率，在制造一体成型电感时，需要经过绕线、焊脚、成型、剪脚、导脚折弯等工序。
[0003]公开号CN109166717B公开了一体成型电感成型方法，步骤一，将线圈、SMD引脚、混合有热固性粘结剂和耦合剂的铁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度一体成型电感加工用成型设备，包括压铸设备（1），其特征在于：所述压铸设备（1）用于将包裹有线圈和导片的金属磁粉压铸成型；所述压铸设备（1）上设置有剪切组件（2）和折弯组件（3）；所述压铸设备（1）将金属磁粉压铸成型时，所述剪切组件（2）将导片切断为指定长度；所述折弯组件（3）包括第一折弯单元（31）和第二折弯单元（32），在电感压铸成型后出料时，所述第二折弯单元（32）处于锁定状态，所述第一折弯单元（31）将导片由水平状态折弯为垂直状态；在所述第一折弯单元（31）使导片第一次折弯后，所述第二折弯单元（32）处于解锁状态，所述第二折弯单元（32）将导片的端部由垂直状态折弯为水平状态并贴紧电感底部，所述压铸设备（1）包括压铸模具（11）、压铸杆（12）和出料杆（13），所述压铸杆（12）能够下降进入所述压铸模具（11）内，将所述压铸模具（11）内包裹有线圈和导片的金属磁粉压铸成型，所述出料杆（13）用于将压铸成型后的电感推出所述压铸模具（11）并进入所述第一折弯单元（31）内，所述第一折弯单元（31）包括折弯筒（312），电感由所述出料杆（13）推动上升进入所述折弯筒（312）内时，所述第二折弯单元（32）处于锁定状态，所述折弯筒（312）无法上升，所述折弯筒（312）能够将导片折弯，所述第二折弯单元（32）包括挤压部（321）、接触部（322）和第二弹性件（323），电感在所述折弯筒（312）内继续上升至一定位置时，电感通过锁定组件（4）使所述第二折弯单元（32）解锁后带动所述折弯筒（312）上升，所述折弯筒（312）带动所述挤压部（321）上升，所述挤压部（321）与所述接触部（322）接触，使所述挤压部（321）挤压所述折弯筒（312）内的导片，将所述折弯筒（312）内的导片第二次折弯，所述第二弹性件（323）在折弯完成后，使所述折弯筒（312）复位。2.根据权利要求1所述的一种高密度一体成型电感加工用成型设备，其特征在于：所述锁定组件（4）使所述第二折弯单元（32）能够在锁定状态和解锁状态中切换，所述锁定组件（4）包括锁定块（41）、抵块（42）、解锁槽（43）和第三弹性件（44），所述抵块（42）抵住所述锁定块（41）时，所述折弯筒（312）无法上升，所述第二折弯单元（32）处于锁定状态，当所述折弯筒（312）内的电感上升至所述锁定块（41）位置时，电感挤压所述锁定块（41），使所述锁定块（41）移动，开设在所述锁定块（41）上的所述解锁槽（43）与所述抵块（42）对应，所述折弯筒（312）能够上升，所述第二折弯单元（32）处于解锁状态，所述第三弹性件（44）在锁定块（41）不受力时，使其复位。3.根据权利要求2所述的一种高密度一体成型电感加工用成型设备，其特征在于：所述挤压部（321）包括推动块（3211）、弧形块（3212），所述折弯筒（312）对应所述推动块（3211）位置开设有连接孔，所述折弯筒（312）上升...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄，
申请(专利权)人：深圳市方磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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